农行宜川支行营业部装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)

农行宜川支行营业部装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

括图纸交底、合同交底，项目部人员组织，施工队伍组织，现场及周边情况调查，材料计划和调研等。 工程实施。 根据实际情况，对所涉及的工序合理安排：主要工序包括：吊顶、涂料、木作、油漆、卫生间防水、墙地砖铺帖、地毯、水电安装等。 竣工验收。 第三节 劳动力安排 一、 劳动力安排 在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，组织优质高效 的施工。 在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极办法，增加劳动力投入，延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。 二、本工程分六个专业班组： 第一组为木工施工组，负责细木制品及吊顶制作安装等施工。 第二组为瓦工施工组，负责地面找平、墙体砌筑、砂浆抹灰、石材铺贴、卫生间瓷片铺贴等湿作业施工。 第三组为油漆施工组，负责所有的涂料、壁纸、木制品油漆涂刷施工。 第四组为水工班组，负责所有给排水系统安装和防水工程。 第五组为电工组，负责所有电气工程的安装。 施工组织设计 共 35 页 第 7 页 第六组为杂工组，负责现场材料搬运、各楼层垃圾清理等。 每个施工组设一个领班，每个领班分别负责本专业工序的作业施工，各施工班组在项目经理的统筹安排下进行作业。 三、劳动力需用计划表 序号 班组 人数 备注 1 木工组 5 2 泥工组 6 3 油漆组 3 4 水工组 2 5 电工组 2 6 杂工组 2 第四节 施工进度计划 一、施工进度总目标： 确保 60 天内顺利完成。 我公司将严格执行业主下达的各项计划，并在施工组织上采取一切有效的措 施工组织设计 共 35 页 第 8 页 施，确保工程完成。 二、工期计划 工期计划 横道图（附件 1） 工期计划编制说明： （ 1） 本工期计划是根据 农行宜川支行营业部 装饰设计图和甲方对工期 目标的要求编制。 （ 2） 针对工程的具体情况，本工期计划采用平行、交叉作业的方法编制。 三、工期控制原则 我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在业主招标工期之内。 第三章 施工方案及主要施工技术措施 第一节 施工方案 一、施工顺序 本工程室内装修先拆除，再土建，后装修进行。 先顶面，再墙面，后地面。 二、施工技术措施 ⑴施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。 ⑵为了保证装修工程的质量，措施中要高标准严要求。 三、施工配合 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装。 四、过程把关 ⑴对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。 ⑵严格按施工验收规范和操作规程施工。 ⑶每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。 五、成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护 措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。 施工组织设计 共 35 页 第 9 页 第二节 工程难点、重点分析及对策 一、 协调配合 我们将积极配合现场，协调工作，使本工程安全、保质、按计划顺利完成。 二、 施工进度 我公司计划平行施工和流水施工相结合的方式，确保按既定进度计划实施。 三、 工程管理 质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须加强现场管理。 严格按照制订施工组织方案进行施工。 四、 文明施工 文明施工是本工程的重点之一。 制订详细的文明施工组织方案。 第三节 瓷砖地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 水泥：普通硅酸盐水泥。 2) 砂 ：中砂，其含泥量不应大于 3%。 3) 磁砖规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整。 2. 作业条件 1) 内墙 +100cm 水平标高线已弹好，并校核无误。 2) 墙面抹灰完。 3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2) 找标高、弹线：根据墙上的 +100cm 水平 标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 施工组织设计 共 35 页 第 10 页 3) 抹找平层砂浆： a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b. 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。 根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线）。 4) 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好 的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是： a. 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 ），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 b. 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为 25mm，采用胶粘剂铺设时应为 23mm。 c. 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1:（水泥 :砂）干硬性砂浆。 亦应随拌随用， 初凝前用完，防止影响粘结质量。 5) 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 6) 养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。 7) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为 1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉， 将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。 三、质量标准 1. 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 施工组织设计 共 35 页 第 11 页 四、成品保护 1. 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2. 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 3. 当铺砌砂浆抗压强度达 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。 五、应注意的质量问题 1. 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等 等因素，都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 2. 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。 因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 3. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 4. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰 饼和标筋时，抹出泛水。 5. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 第四节 乳胶漆施工工艺 一、 材料要求 1. 涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。 2. 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 二、 主要机具 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。 三、 作业条件 施工组织设计 共 35 页 第 12 页 1. 墙面应基本干燥，基层含水率不大于 10%。 2. 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前 抹灰找平修整，并充分干燥。 3. 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4. 冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于 5℃。 四、 操作工艺 1. 工艺流程： 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆 2. 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 3. 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4. 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉） :2%羧甲基纤维素 =1:5:。 厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥 :水 =1:5:1 耐水性腻子。 第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。 干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5. 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。 先将墙面清扫干净，用布 将墙面粉尘擦掉。 乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。 乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。 干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6. 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。 漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 施工组织设计 共 35 页 第 13 页 7. 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。 由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 五、 质量标准 1. 保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 2. 基本项目：属中级油漆基本项目标准。 1) 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2) 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 3) 装饰线：分色线平直，偏差不大于 1mm(拉 5m 线检查，不足 5m 拉通线检查 )。 4) 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 六、 成品保护 1. 涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。 2. 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 3. 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 七、 应注意的质量问题 1. 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2. 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3. 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 4. 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 第五节 电气安装工艺 一、电路布线与安装 ： 顶棚内管路铺设 施工组织设计 共 35 页 第 14 页 （ 1）盒箱设置正确，固定可 靠，管子进入盒箱外顺直，在盒、箱内露出长度小于 5MM，销紧螺母固定管口。 管子露出锁紧螺母螺纹 23 扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 （ 2）管口连接紧密，管口光滑，管路不得三根管叠加，应考虑实际垫层厚度，保护层应符合规范要求。 （ 3）管路弯曲半径、顶棚内支架间距，管路固定，地线连接等应符合规范规定。 金属软管铺设 （ 1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于 2M。 （ 2）金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头 ，与设备器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠，防液型金属软管的连接处应密封良好。 （ 3）金属软管的安装： 弯曲半径不应小于软管直径的 6 倍；固定点间距不应大于 1M，管卡与终端、弯头中点的距离宜为 300MM；嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具，器具边缘起沿软管长度的 1M 处；金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。 二、照明器具安装 工艺流程 灯具安装 （ 1）灯具安装应平正牢固，其螺丝或螺栓不小于两个，重量大于 3kg 的灯具，应采 用预埋吊钩或螺栓固定。 （ 2）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热，散热措施。 （ 3）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于 5MM，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。 （ 4）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于 5MM。 检查、清理 组装灯具、开关插座接线 通电试运行 安装 施工组织设计 共 35 页 第 15 页 三、开关、插座安装 （ 1）安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于 ）的个别箱盒要重新安装 ,加装套盒 ,且焊好接地线 ,焊接处进行防腐处理。 （ 2） 成排安装的开关插座 的高差不应大于 5MM，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框 米。 开关位置与灯位相对应 ,开关向上为开 ,向下为关。 暗装插座、开关的面板应端正并与墙面平，机房、电吹风插座距地 米 ,其它距地 米。 （ 3） 电器、灯具的相线应经开关控制 ,单相三孔插座的接线上孔为地线 ,左孔为零线 ,右孔为相线。 （ 4）先将盒内甩出的导线留出维修长度 ,注意不要碰伤线芯 ,先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上 ,然后旆紧压头。 如果是独芯不得外露 ,然后将开关或插座推入盒内 ,对正盒眼 ,用机螺丝固定牢固。 固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 四、配电箱安装 （ 1）材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。 二层底板厚度不小于。 箱内各种器具应安装牢固 ,导线排列整齐 ,压接牢固 ,并有产品合格证。 （ 2）工艺流程 （ 3）安装要求 a. 配电箱安装前应对照施系统图、原理图进行检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。 箱体安装高度距地 米。 在同一建筑物内 ,同类箱盘的高度应一致。 b. 暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求 配电箱外壳出墙 5MM 左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。 明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。 c. 电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成装配电箱 盘面组装 弹线定位 箱盘组装 箱盘固定 绝缘检测 施工组织设计。