包装物流中心厂区部分道路施工组织设计(编辑修改稿)

包装物流中心厂区部分道路施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

检测其压实度符合规定后开始上一层回土。 23 .PVCU 双壁波纹管 DN300、 DN400、 DN500 重力流管均采用 PVCU 双壁波纹管。 管道基础采用 360 度砂基础，砾石砂的料径〈 60mm，施工中应找平基础，粗砂回填至管外顶 150 mm， 接口处承口下应保证有足够厚度的砂石垫层，满足设计的要求，回填砂的密实度应符合设计要求，真正做到“中松侧实”。 4. 2. 1 管道铺设： 采用人工下管，安装时应特别注意接口质量，清除管内杂物，必要时进行洗刷，严格控制中线和控制高程。 4 .2 .2 管道 接口： 管道接口有用“ T”型橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时和内壁以及橡胶圈需涂滑剂，管道插入承口深度至少要有四条肋槽。 管道与检查井的连接按设计要求进行，连接采用短管，管道承口应安排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井口的出水方向。 4. 2. 3 检查井的砌筑： 检查井的砌筑按一丁一顺的砌筑方法进行，水泥砂浆要饱满，上下砌体要错位，内外搭接，禁止干砌，并按设计粉刷。 4. 2. 4 管槽回填砂 ： 管槽回填砂前应有专人负责检查槽底有否淤泥、腐植土、有机物、杂物等，如有应先清理干净，管 槽以中砂回填，每层厚度控制在 30cm，灌水夯实并用平板振动器往返进行震实，当密实度符合要求时可进行继续回填。 4． 3 压力管道 24 管道基础 管道沟槽机械开挖后立即组织人员进行沟槽底部人工开挖。 开挖到设计标高后，组织人员利用蛙夯或电动冲击夯进行槽底夯实， 防止不均匀沉降对管道造成的损坏。 黄砂垫层利用装载机装车，斯太尔运输车运至施工现场、人工平整，采用水撼法使砂垫层密实，垫层厚 30cm。 管道安装 球墨铸铁管、涂塑钢管、阀门、管件等在施工前要进行必要的检验，确保产品质量无渗漏。 用毛刷和干净的抹布清理承口内部，特别是放橡胶密封圈的位置。 不要留有漆、土、砂子等残物。 清理插口，光滑边缘。 对 DN100300mm小口径球墨铸铁管，将折叠起的密封圈插入到承口中，使密封圈的硬制动垫块紧紧地嵌入到底座中，压密封圈的凸起处，直到密封圈均匀地稳固在承口内。 润滑密封圈内表面和插口处，采用植物油润滑剂。 将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触，必须正确地校直，使要连接的管子或管件的中轴线相重合。 连接管子时，对不同管径的管子应采用不同的工具，小心地将管子连续插入，如发现插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔出，检查橡胶圈位置和承插口，查明原因并妥善处理再行插入。 要求插入的深度在两条白线中间即可。 25 检查井砌筑 等底板强度达到后，砌筑检查井。 砌砖（砖要浸透）砖缝口不小于，要做到砌一层砖，刮一层砂浆，填缝，砖砌墙与管边砂浆要密实，砌好后砂浆强度达到 80%方可由外粉刷。 砌筑至设计高程后，安装铸铁井圈及井盖，与砌体采用 1: 水泥砂浆抹三角。 检查井砌筑注意事项：。 ，管口入井 3cm 预留管径，方向标高应符合设计要求，且不漏水。 竖直，平顺光滑，不得有空鼓裂缝现象。 沟槽回填 管道及其附件安装完成，经验收合格，应及时进行沟槽的回填，不得将己安装的管道长期外露。 管道回填分两步进行： 、管道两则胸腔及管顶以上 米以内采用砂回填，留出接口，但其底部管基必须填实。 、沟槽其余部分在管道试验合格后及时回填。 5. 电缆沟 模板工程 模板工程采用复合木模板，支撑排架等均采用钢管，钢支撑，如工程 26 量小处可和木模木支撑，高度不足模板采用夹木方处理。 原则是模板必须立得稳定、牢固、安全、可靠、有足够的稳定性。 模 板按设计构件尺寸立模，误差必须小于规范设计要求。 同时模板缝隙小于规范要求，梁、柱、墙板及圈梁模板底部漏浆处先用砂浆补好。 防止浇砼漏浆造成蜂窝麻面及歪斜等引起质量事故。 模板立设前应设计放线（测中心线，标高构件位置，洞口尺寸）然后才能立模板。 对电缆沟的预埋件，必须放好扎牢，尺寸标高要特别注意。 梁、板、圈梁等施工时用复合木模，作底模配合使用。 根据现场情况选用便于施工的钢模、阴阳角模、 U 形卡扣，钢支撑和L 型插销。 根据工程结构形式和特点绘制模板拼装设计图（包括模板平面布置力、模板组装连接点大样等），并验算模板 和支撑系统的强度和刚度。 放好轴线，水平线和模板控制线，然后拼装模板并安装主次龙骨，梁、墙过梁底支撑间距不得大于 75cm。 现浇板支撑所用支撑主龙骨横截面积为 80 100。 次龙骨为 50 70。 间距为 4060cm，铺设复合木板应遵循标准施工工艺操作方法。 模板必须做到： 保证结构和构件各部分的形状、几何尺寸及相互间位置关系； 具有足够的强度和稳定性； 构造简单，装拆方便； 接缝严密，不得漏浆（采用海绵条夹缝处理）； 27 表面要满刷脱模剂，提高效益。 钢筋工程 钢筋加工，切断与弯曲加工主 要采用机械和人工相结合办法，对柱、梁较长的钢筋可采用碰焊或电渣压力焊。 钢筋绑扎，根据工作量大小，品种多少，合理安排，人工绑扎。 绑扎过程中一般要求牢固可靠不松动。 绑扎过程中必须做到品种、规格正确，钢筋间距、根数正确。 严禁漏放和少放。 根据施工图预制不同厚度砼垫块，根据现场情况确定预制用量。 进场前的钢筋应进行试拉，合格后方可使用。 严格按图纸以及规范施工，施工员、钢筋班组长首先按图纸进行翻样，然后经质检、技术科审核校正后钢筋班统一配制，其弯钩长度根据要求留置，钢筋半成品分类和分规格堆放，钢筋绑扎要严格执行 规范，所有钢筋保护层使用预制砂浆块，垫块标号不小于 300 号，确保钢筋的位置的正确。 需焊接钢筋，严格按操作规程焊接，现浇板的双层钢筋，应设马登进行浇筑，以保证钢筋处在设计的最大承受力位置。 钢筋焊接要注意满足焊接参数。 钢筋绑扎完毕后严格进行检查必须达到： 钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置和设计图纸相符合； 钢筋接头位置及搭接长度与图纸相符； 砼的保护层与规范规定相符； 钢筋表面无油污、铁锈、污物； 检查完毕后，在浇砼前进行验收，并及时作好隐蔽工程的验收和签证。 28 砼工程 砼施工中砼搅拌系统采用三台。 由于砼量比较小，抓好工期不能出现施工缝，必须抓时间、赶进度、故必须一次进完所浇筑材料。 计量装置采用二台磅称分别对黄砂、碎石进行过磅，用料应按水泥整袋来计算。 后台砂石运输均采用人工板车装料，前台砼运输用四卡水平运送，垂直运输则由塔吊吊送。 砼施工顺序为： 筛选石子 石 子 称 量 搅 拌 运 输 灌 筑 养 护 拆 模 黄 砂 称 量 附加剂 留 试 块 试 压 水 泥 称 量 加 水 29 砼施工实施挂牌施工，施工前技术人员要对每组进行技术交底，明确配合比，计量准确，搅拌均匀，石子有良好的颗粒级配，并冲洗干净，砼浇筑时 ，必须在上部搭设平台，振捣半径棒头与插入的深度有关，一般为3050cm 左右（和棒头插入深度相同）振捣时间不少于 25S，严格采用猛插慢拔，迎浆振法，以砼表面出现浮浆有关，一般为 3050cm 左右（和棒头插入深度相同）振捣时间不少于 25S，严格采用猛插慢拔，迎浆振法，以砼表面出现浮浆为准。 严禁振到构件中钢筋。 施工缝的二次处理，谨防砼接缝，用风镐机吹清残碴，要求无夹渣，二次砼浇筑先用水泥浆铺垫，以利接槎部分的结合。 等到砼终凝后有足够的强度可拆模。 然后用水养护，砼二周内做到湿润养护，专职专工，浇筑时随时留置试块 ，每一台班不少于 1 组，拆模后送试验室标养。 砼搅拌所用材料的投料规定： 水泥外掺混合料 177。 2% 砂石料 177。 3% 水、外加剂 177。 2% 拌制砼所用的砂为中粗型石子粒径小于浇筑截面尺寸 1/4。 砼的塌落度为： 板、圈梁为 35cm 砼的搅拌时间为 2mm 30 施工准备、测量定位 ： 开工前编制本工程施工组织设计，施工作业指导书验评项目划分表，编制相关工程的工作程序，并经审批，且取得监理及业主的认可后正式出版，施工前对施工图 和相关施工资料进行审查，并请监理及业主参加，以保证施工资料均为有效的版本。 做好图纸会审工作，发现设计或施工方面的原因需变更设计时，按设计变更程序进行。 施工通讯设备的准备 施工主要负责人配备手机对外联系，施工现场采用无线对讲机作为内部联系。 施工材料的准备 对甲供材料根据施工进度计划提前交付材料计划，由我方负责采购的材料及时通知物资主管采购并对进场的材料严格进行检查，严禁不合格品进入施工工序。 施工机械和施工力量的准备 安排技术熟练、经验丰富的作业人员进驻现场。 具体安排详见“主要施工机械器具配置 表”在整个施工准备过程中我方愿意接受 监理及业主的协调。 主要施工机械、机具配置表 序号 机械或设备名称 型号 数量 （台） 总功率 （ KW/ph） 制造国或产地 制造 年份 1 砼搅拌机 JZL350 2 9 扬州 31 2 翻 斗 车 S195 2 2 句容 3 插入式震动器 5 3 泰州 4 平板振动器 2 3 泰州 5 木工电锯 Y112M4 3 3 4 台州 6 水 准 仪 S3 1 苏州 7 经 纬 仪 J2 1 苏州 测量定位 根据甲方提供的红线坐标，有关本工程施工图纸中总平面图、定位图，以及规划局等单位编制的相应地形、地形图及高程引进等。 在施工全过程中测量工作应摆在重要的位置，要建立起一整套严密的平面和高程控制措施，对其建筑物的沉降，垂直偏差进行测量观测，具体施工要点如下 : （ 1）轴线采用 J2 型经纬仪。 （ 2）在施工过程中，高度传递工作可用吊锤钢尺法，并配合水准仪进行。 （ 3）沉降观测在施工期间，由专职测量员进行观察，并作记录。 施工结束后，把沉降观测资料 移交给建设单位，并由建设单位委托专业测绘单 位继续观测。 32 （ 4）沉降观测从观测点安置稳固后及时开始第一测量，以后主体结构施工结束观测一次。 对测量误差的控制 （ 1）施工期间由施工专业人员负责测量观测工作。 （ 2）开工后，对所有水准仪、经纬仪进行校验，使误差值不超过规定值，确保仪器设备在使用全过程中准确、完好。 （ 3）观测时，扶尺员、记录员、观测员各负其责，密切配合。 扶尺员要保持水准尺竖直和稳定，预测员要操作细致。 （ 4）雨天、大风天气或周围有机械震动，应停止观测。 （ 5）在沉降观测中，应采用“三固定”的办 法来提高观测点沉降的精确度，即在沉降观测中，固定观测人员，固定所有仪器和施工观测线路、镜位与转点，这样既可提高观测速度，又提高观测精度。 （ 6）观测点上应在明显的突出之处，与柱身保持一定的距离。 （ 7）要保证在点上能垂直尺和良好通视条件。 6. 2 土方工程 主要采用人工挖槽，在开挖过程中及时派专人负责高程抄测，掌握基础尺寸，注意天气变化，做好排水工作，防止雨水或施工用水流入基坑，并能及时排出。 基础工程 垫层的土方应挖好一块，即做一块垫层，尽量缩短坑底地暴露的时间，其坑做法是先用铁锹将底层土面修平，超 挖部分用碎石加填夯实找平。 进行素砼垫层的浇捣工作。 用平板振动器捣实，刮平并用木抹压光，等砼垫 33 层达到强度 50%立即进行下道工作，对于砼基、砖基、地梁应加快施工进度，以免遇暴雨天气施工。 质量保证体系及措 质量保证体系 为确保该工程达到优良级标准，施工中分项工程实测点经＞ 90%，分部、项工程优良率 100%，感观评定 95%。 分项工程检查标准符合《火电施工质量检查及评定标准》中土建工程篇规定。 质量保证措施 本工程质量管理目标为 ：单位工程达优良，分项工程优良率≥ 90%，为了达到本工程的质量目标，成立由项目经理为首的质量管理组织机构，并由项目技术负责人具体负责，由专职质检员，施工班组和等有关方面负责人参加是本工程的组织保证。 根据本工程情况，设专职质监员一名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。 项目经理 项目经理 项目经理 砼 工 班 木 工 班 机械 班 钢筋 班 瓦 工 班 综合 班 34 本工程中推行全面质量管理（ TQC）即全员、全工地、全过程的管理。 在施工中组织 QC 小组活动，按照 PDCA 循环的程序，在动态中进行质量控制。 在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责 任制，明确各班组、各施工人员的。