年产32000吨燃料级乙醇可行性研究报告(编辑修改稿)

年产32000吨燃料级乙醇可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

1 废气 万 Nm3/年 废气 2 废水 吨 /年 14400 生产及生活废水 3 废渣 吨 /年 废 催化 剂 及煤渣 七 运输量 1 运入量 吨 /年 2 运出量 吨 /年 八 劳动定员 人 100 九 装置占地面积 m2 十 建 构 筑物占地面 积 m2 4809 十一 主要设备台数 台 (套 ) 50 十二 综合能耗 GJ/t 6 序号 指标名称 单位 数量 备 注 十三 项目投入总资金 万元 1 建设投资 万元 4025 2 建设期利息 万元 3 流 动资 金 万元 1230 十四 年均销售收入 万元 含税 十五 年平均总成本 万元 十六 年均销售税金 万元 2829 含增值税 十七 年均利润总额 万元 700 十八 财务评价指标 1 财务内部收益率 % 税前 财务内部收益率 % 税后 2 投资回收期 年 税前 投资回收期 年 税后 3 财务净现值 万元 税前 财务净现值 万元 税后 4 投资利税率 % 65 5 投资利润率 % 6 资本金净利润率 % 7 盈亏平衡点 % 7 市场分析与预测 国内外市场需求的调查和预测 全球可再生燃料联盟（ GRFA）于 2020 年 3 月 24日发布报告，预估世界乙醇生产量从 2020 年 195 亿加仑提高到 2020 年 227 亿加仑。 2020 年的生产量统计来自于 商品信息服务公司 . Licht 提供的信息，全球可再生燃料联盟（ GRFA）由来自 30个国家的可再生燃料生产商组成。 GRFA 表示， 2020 年乙醇生产可替代全球。 这一预估仍未打破大量乙醇将来自谷物以及多少将来自甘蔗的局面。 美国仍是乙醇生产的世界领先国， 2020 年生产超过 120亿加仑乙醇。 巴西乙醇生产则紧跟其后。 CDM 项目的核心内容是允许发达国家应用资金和技术与发展中国家合作，在发展中国家实施生物质能的开发和利用，从而达到减少温室气体排放的目的。 每吨燃料乙醇能够产生 2 吨的二氧化碳 减排量，根据目前国际市场的平均价格，减排量约为 10 美元 /吨，每吨燃料乙醇的减排收益为 20 美元 /吨。 那么，按乙醇销售价 4500 元 /吨、木薯 450 元 /吨、酒精蛋白饲料 1200元 /吨计，年产 10 万吨的木薯乙醇的毛利润为 10700 万元，另外还可以获得CDM 项目资金 1500 万元。 据美国可再生燃料协会统计，当前美国共有 81 套乙醇生产装置，产能超过 1044 万吨 /年，此外还有 14 套乙醇生产装置正在建设中。 2020 年产量 645万吨、 2020 年产量 863 万吨， 2020 年达到 1044 万吨，已和巴西相差无几。 工业乙醇的用 途 乙醇是应用最广泛的一种醇。 因其性质比较活泼，是有机合成的重要原料，如用乙醇制乙醚、乙醛、乙酸等；因它具有广泛的溶解性，是重要的有机溶剂，用于溶解树脂、制作涂料等；因其在空气中燃烧充分，可避免污染，而且燃烧热值较大。 可用作内燃机和实验室的燃料；因 75%的酒精能立即使蛋白质变性 (凝固 )，在医药上常用作消毒剂和防腐剂；乙醇还广泛用作饮料和食品添加剂，但必须注意：不能超量饮用，以免引起酒精中毒，青少年尤其不宜饮用含酒精的饮料；工业酒精中含有毒性的甲醇，决不能饮用。 乙醇液化后可以直接作为汽车燃料，其燃烧效果比甲 醇更好。 乙醇作为未来的车用燃料及燃料添加剂前景十分广阔。 国外研究表明，乙醇液化可直接作为汽车燃料使用。 乙醇燃烧具有较高的十六烷值，比甲醇燃料具有更好的燃烧效果，并且没有甲醇的低温启动性和加速性能差的缺点。 因此，乙醇作为未来的汽车燃料前景十分广阔。 原材料、燃料与动力的供应 原材料：乙烯（石油的裂解中含有大量的乙烯）、粮食 辅助材料：催化剂（ 以长白山硅藻土为原料 ,加碱成型可以得到重复性好 ,孔容大于 、机械强度为 40～ 80kg/cm~2 的载体 ,浸渍磷酸后所得催化剂在反应温度 260 ～ 295 ℃ , 反应压力 70kg/cm~2, 空速2020h~(1),H_2O/C_2H_4= 的条件下 ,单程转化率为 ～ ％ ,寿命长达 500 小时以上。 ）、化学试剂、添加剂 8 动力供应：乙醇的生产和提纯需要大量的动力供应水、电、蒸汽，需要有充足的动力作为基础 工艺流程简述 1．发酵法 发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的，在相当长的历史时期内，曾是生产乙醇的唯一工业方法。 发酵法的原料可以是含淀粉的农产品，如谷类、薯类或野生植物果实等；也可用制糖厂的废糖蜜；或者用含纤维素的木屑、植物茎秆等。 这些物质经一 定的预处理后，经水解（用废蜜糖作原料部经这一步）、发酵，即可制得乙醇。 发酵液中的质量分数约为 6%~10%，并含有其他一些有机杂质，经精馏可得 95%的工业乙醇。 2．乙烯水化法 乙烯直接水化法，就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下，是乙烯与水直接反应，生产乙醇： CH2═CH2 + H — OH→C2H5OH（该反应分两步进行，第一步是与醋酸汞等汞盐在水 四氢呋喃溶液中生成有机汞化合物，而后用硼氢化钠还原） 此法中的原料 — 乙烯可大量取自石油裂解气，成本低，产量大，这样能节约大量粮食，因此发展 很快。 因此本设计采用乙烯水化法。 9 2 主要工 艺设备 表 35 工艺设备一览表 一 非标设备 主要规格 单位 数量 材料 1 汽化塔 Ф 1000/1600 台 1 16MnR 2 洗涤塔 Ф 350/500 台 1 碳钢 3 精馏塔 Ф 1200/1600 台 1 16MnR 4 汽提塔 Ф 500/800 台 1 碳钢 5 反应器 Ф 1600 台 1 不锈钢 6 开工冷却器 Ф 450 台 1 碳钢 7 废水冷却器 Ф 450 台 1 碳钢 8 汽化塔再沸器 Ф 1000 台 1 碳钢 9 水预热器 Ф 600 台 1 碳钢 10 一 非标设备 主要规格 单位 数量 材料 10 气体换热器 Ф 700 台 1 碳钢 11 粗乙醇冷凝器 Ф 1000 台 1 碳钢 12 精馏塔再沸器 Ф 800 台 1 碳钢 13 精馏塔冷凝器 Ф 1000 台 1 碳钢 14 粗乙醇预热器 Ф 450 台 1 碳钢 15 吸收液冷却器 Ф 450 台 1 碳钢 16 气体冷却器 Ф 450 台 1 碳钢 17 汽提塔再沸器 Ф 450 台 1 碳钢 18 汽提塔冷凝器 Ф 450 台 1 碳钢 19 乙醇贮罐 Ф 15000， V=1500m3 台 2 碳钢 20 乙醇中间罐 ф 2400 台 2 碳钢 21 粗乙烯贮罐 Ф 2100 台 2 碳钢 22 精馏塔釜液罐 Ф 2020 台 2 碳钢 23 乙醇回流 罐 Ф 1400 台 2 碳钢 24 乙醇球罐 Ф 9420， V=3500m3 台 2 16MnR 二 定型设备 台 2 1 水蒸气进料泵 台 2 组合 2 精馏塔进料泵 台 2 组合 3 乙醇回流泵 台 1 组合 4 釜液输送泵。