广安142井钻前工程施工组织设计(编辑修改稿)

广安142井钻前工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

查挖方边坡的稳定性，及时清除悬置的土方和孤石；削坡施工时，坡底不得有人员或机械停留。 在有支撑的基坑中挖土时，必须防止破坏支撑；在坑沟边使用机械挖土时，应计算 支撑强度，危险地段加强支撑。 机械施工区域禁止无关人员进入场地；土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域；施工机械的操作要听从现场指挥；夜间作业时，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。 在雨季施工时，运输车辆和行驶道路应采取防滑措施，以保证行驶安全。 在横坡过大的地段，采用人 工培土墙或采用槽式推土法，以减少对环境的伤害。 4． 6． 4 验槽 当基坑开挖至设计埋深，经施工单位专业质检员和技术负责人自检合格后，报请 现场监理工程师验收，监理验收合格后，施工单位提前两天报建设等单位组织验槽，验槽合格后，方可进行下一步工序。 如与设计不符，必须请示上级有关部门，得到变更方案后，才能继续施工。 所有施工过程记录必须真实可靠，对记录的基坑开挖深度、尺寸、持力层情况、周边土质、基坑尺寸采用原始记录，并收集整理以便核查。 4． 6． 5 人工修筑砌体 人工修筑时采用流水作业中的流水线法，进 行分段组织。 不同工种交替进入不同施工段，以保证各工种沿施工段不断向前移动完成不同长度的工程内容，尽可能保证工程连续。 挡土墙砌筑必须采用不小于 MU25 的条石， M5 砂浆，分段砌筑，一般按 1015 米 设伸缩缝和层降缝 ，以免基坑受水浸泡降低地基承载力。 基础第一层必须采用丁石砌筑一层。 丁石伸入顺石长度不小于 200mm。 泄水孔应均匀设置，每米高度上间隔 2 米左右设置一个。 泄水孔与土体间铺设长度各为 300mm，厚度 200mm 的卵石或碎石作为疏水层。 最小排水孔底部应高出地面 米，当墙背排水不良时，在墙后最 低一排泄水孔至墙顶 米之间填筑不小于 300mm 的砂、卵石等渗水材料。 4． 6． 6 回填土作业 在开始回填土作业前，必须对回填地段的基底土质情况进行检查，如基土质情况不符合设计要求的，应现场项目部 通知有关单位，得到确认后方可进行施工。 在回填过程中，必须保证每回填 30cm40cm 后，进行五次以上的夯实机具碾压作业。 压实度＞ 90%。 在进行夯实机具碾压作业过程中，必须对碾压地段进行观测，并记录碾压地段土层下降量。 当土层下降量达到技术规范后，方可停止碾压，进行下一层土石方的回填。 应对回填土 作业全过程作详细记录，并保证记录内容真实可靠。 4． 6． 7 复线、校正、质检 在施工过程中、施工结束后，都必须严格按照设计图纸进行复线作业。 复线过程中，如发现实际工程与设计出现偏差 的，应立即采取相关措施补救、校正、整改。 必要时，应经现场项目部通知有关单位。 严格按照相关标准和技术规范和技术规范对工程进行质检，如发现工程质量有问题，应采取整改、返工等措施进行补救，以保证工程质量。 4． 6． 8 平整路面 采用人工施工或机械施工的方法，对路面进行平整。 采用人工操作的方法，将路面上的杂物清除。 4． 6． 9 开挖、清理水沟 开挖、清理水沟作业采用同步施工法，以保证公路周边水流不会对在建设施造成影响。 水沟的设置应保证公路周边水流的顺利排除，水沟的坡度、截面必须达到排水要求。 4． 6． 10铺设手摆片石层 在进行手摆片石层的铺设过程中，必须保证片石层厚度打倒 20cm，并进行反复碾压。 碾压后，应对片石层的线性、平整度进行检查，如发现片石层有下陷情况，应进行填补，合格后方可进行下一道工序。 4． 6． 11铺设泥结碎石层 在进行泥结碎石层的铺设过程中，必须保证碎石层厚度达到 8cm，并进行碾压。 碎石层的铺设应保证其厚度；保证铺设完全，不出现漏铺现象。 4． 6． 12清理建筑垃圾 采用人工清理的方式，对工区及其周边的建筑垃圾进行清理。 4． 6． 13保路肩、清理路面 人工对路肩、路面的杂物进行清理，对公路进行整修。 4． 6． 14找平、平整场面 井场场面的平整度必须符合设计要求。 回填土碾压作业过程中，应对场面进行监测，保证井场场面平整度符合技术规范。 采用人工施工或机械施工的方法，对路面进行平整。 采用人工操作的方法，将路面上的杂物清除。 4． 6． 15修筑清污分流工程 修筑清污分流工程应采用同步施工的方法，以保证井场周边水流不会对在建设施造成影响。 清污分流工程的修建应保证井场周边水流的顺利排除，清污分流工程和井口的坡度、截面必须满足排水要求。 4． 6． 16复线 、校正、质检、基墩找平 在施工过程中、施工结束后，都必须严格按照设计进行复线作业。 复线过程中，如发现实际工程与设计出现偏差的，应立即采取相关措施进行补救、校正、整改。 必要时，应经现场项目部通知有关单位。 严格按照相关标准和技术规范对工程进行质检，如发现工程质量问题的，应采取整改、返工 等措施进行补救，以保证工程质量。 基墩的平整度必须符合要求。 在浆砌基础过程中，应对基墩进行监测，保证基墩平整度符合技术规范。 4． 6． 17人工修筑池墙基础、 人工修筑时采用流水作业中的流水线法，进行分段组织。 不同工种交替进入不同施工段，以保证各工种沿施工段不断向前移动完成不同长度的工程内容，尽可能保证工程连续。 挡土墙砌筑必须采用不小于 MU25 的条石， 砂浆，基础第一层必须采用丁石砌筑一层。 丁石伸入顺石长度不小于200mm。 勾缝前开缝 ,开缝面积为 3cm 3cm,开缝完后采用高压水冲刷 ,等 水干后再用 M15 砂浆勾缝。 砂浆抹面采用 砂浆抹面。 第五章 质量保证措施 质量保证体系 为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，根据 ISO9002 质量保证标准，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。 项目质量管理组织机构 成立以项目经理为主要责任人质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制。 个人和部门职责 项目经理职责 履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标； 组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制； 组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作； 组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责； 合理配备并组织落实项目的各种资源，按 ISO90002 质量体系要求组织项目的施工生产活动； 主要分部分项工程质量保证措施 质量控制与检验 定位放线：施工测量的精度应符合相关规范的要求。 严格控制测量精度。 各导线点、水准点应保证通视，并用混凝土加以固定和保护。 土方工程：挖方区控制土方开挖深度，防止原土扰动。 无论工程量多大，均严禁用掏洞取土。 当因气候影响使得挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件转好。 材料进场报验 :在现场专业监理工程师监督下对水泥、砂、卵石、条石、钢筋、砖等材料现场抽样封存送检，填写材料进场报验单。 砌筑砂浆及砼配合比进行试配试验，为正式施工提供准确的施工配合比。 对每道工序必须向监理报验 ,报验合格后才 能进行下一步工序 . 对出面墙身挡墙超过 3 米的挡墙、废水池、堆砂坑、井架基础在土方开挖自检合格后报监理抽查，监理抽查合格后，提前通知建设等单位进行验槽，做好现场抄测记录。 钢筋工程在安装完毕后，自检合格后报监理抽查，监理抽查合格后，提前通知建设等单位进行验筋。 施工期间砌筑砂浆及砼的配制与搅拌，应计量准确，搅拌均匀，严格控制其水灰比和搅拌时间，防止发生离析。 每个工作班或施工部位，要预留不少于 2 组的抗压试块，进行 7 天及 28 天的抗压试验，作为质量评定的依据。 构造物、排水沟的轴线偏位，结构尺寸，流水面高程，顶部高程，长度及孔径，利用经纬仪、水准仪、直尺按规范要求检测，其误差值严格控制在允许误差范围之内。 下列材料不得使用： 、试验和紧急放行的材料； ； ； ，未办理代用手续。 水泥必须有材质证明、准用证、复试合格报告。 砂石必须有出厂合格证及复试 合格报告。 防水材料必须有合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告。 其它材料必须按相关规定做好质量验收。 第六章 安全保证措施 组织准备 根据工程特点和总体施工部署，我公司将在本工程建立健全以项目经理为首的施工安全管理保证体系，并在项目经理部设立安全管理领导小组和安全保卫科。 项目经理任安全管理领导小组组长，成员由技术负。