120万吨煤粉制氢装置联产50万吨煤焦油加氢轻质化装置、6万标方小时氢气方案(编辑修改稿)

120万吨煤粉制氢装置联产50万吨煤焦油加氢轻质化装置、6万标方小时氢气方案(编辑修改稿)内容摘要：

5 万吨 /年（ ％）（自产 12 万吨 /年，外购 38 万吨 /年） 煤气 8 亿立方 /年 其中：氢气 亿立方 /年（ 万吨 /年（ ％）） （含氢量 30％， PSA 制氢收率 75％） 解吸气 亿立方 /年 小计： 万吨 /年（ ％） 出方 干气 万吨 /年 （ ％ ） 液化气 万吨 /年 （ ％ ） 低芳油（或煤制油 1＃） 万吨 /年 （ ％ ） 高芳油（或煤制油 2＃） 万吨 /年 （ ％ ） 重油 万吨 /年 （ ％ ） 硫磺 万吨 /年 （ ％ ） 液氨 万吨 /年 （ ％ ） 水、杂质 万吨 /年 （ ％ ） 渣、损失 万吨 /年 （ ％ ） 小计： 万吨 /年 ％ 燃料气平衡 入方 PSA 制氢解吸气 亿立方 /年（热值 1400 千卡 /标立，总热值 10850 万千卡 /时） 干气 吨 /时（热值 10000 千卡 /kg，总热值 1075 万千卡 /时） 小计：总热值 11925 万千卡 /时 出方 用于加氢加热炉 1050 万千卡 /时 用于发生蒸汽 10875 万千卡 /时 （ 、 470℃、取热效率 90％、焓差 70 万千卡 /吨） 产生蒸汽 140 吨 /时 蒸汽平衡 入方 燃气锅炉发生蒸汽 140 吨 /时 出方 活性焦 5＝ 吨 /时 焦油加氢加热用 9 吨 /时 焦油加氢汽轮机用 17 吨 /时（如果是往复机则本项取消） PSA 制氢汽轮机用 45 吨 /时 小计： 吨 /时 蒸汽富余： 140－ ＝ 吨 /时（如果是往复机则富余 吨 /时） 加氢装置规模和年操作时数 建设规模： 年处理中低温煤焦油 20 万吨 操作弹性： 70～ 110% 年操作时间： 8000 小时 操作制度： 四班三运转 工艺装置组成 （ 1）焦油加氢装置由原料预处理、加氢精制、加氢改质、新氢循环氢压缩、油品分离、污水汽提及氨回收、硫磺制备和装置内公用设施组成。 （ 2）荒煤气 PSA 制氢装置。 工艺流程简述 本装置工艺路线为“原料预处理、焦油减压精馏、加氢精制、加氢改质、反应产物分离、酸性水处理”。 原料预处理： （ 1）煤焦油脱水 第一次脱水：采用储罐加热维温静置的方法，脱至 2～ 3％； 第二次脱 水：采用超级碟片离心过滤机，可将水脱至 1％以下，同时脱除煤焦油 大于 50ｕ m 的机械杂质； 第三次脱水：采用精馏的方法可将水脱至 ％以下。 （ 2）煤焦油脱除金属离子： 加入适量的碳酸钠溶液、脱金属剂、破乳剂等溶液，通过电脱盐工艺，将煤焦油内不溶于水的盐类及金属离子脱至满足加氢催化剂的要求。 （ 3）煤焦油脱除机械杂质： 通过超级离心机处理后，再通过气体自动反冲洗过滤器，可将大于 10ｕ m 的机械杂质脱至 98%以上。 焦油减压精馏：脱除含酚、含氮杂质及重组分。 加氢精制：加氢原料油及氢气在加氢精制单元进行反应 ，其反应产物被送往三相高压分离罐，罐中的气相经压缩机升压后与补充新氢混合作为循环氢返回加氢精制反应器中；罐中油相为加氢精制油被送往后续分离单元进行分离；罐中水相为含硫、氨污水，被送往酸性水处理单元。 加氢改质：使多环化合物进一步裂化成轻组分，提高轻质油收率。 加氢精制产物经加压泵加压换热后，与循环氢加热炉来的循环氢混合后，进入串联的加氢裂化反应器，进行加氢裂化反应，反应器的各床层温度通过补充的冷氢控制，高温的反应产物送往高低压分离系统，氢气加热炉用于加热加氢裂化用的循环氢。 反应产物分离：将精制、裂化油分离后 获得各种产品。 主要产品三个：液化气、汽油组分、柴油组分，如市场有需求，也可精细分离成轻质、重质溶剂油，以满足市场要求。 酸性水处理：脱除 H2S 并制成硫磺，回收氨。 加氢装置及配套系统公用工程消耗指标 序号 项目 单位 消耗定额 小时耗量 年耗量 1 燃料气 t 2 蒸汽 （ ） t 3 电 （高压 6000V） kWh 211 5275 （低压 380V） kWh 47 1175 4 副产蒸汽 t 5 循环水 t 32 800 6 新鲜水 t 240 7 脱盐水 t 8 仪表空气 Nm3 1 9 氮气 Nm3 4 10 工艺装置“三废”处理 污水 污水排放表 序 号 排放液名称 排放点 排放量 （ m3/h） 有害物浓度 （ wt%） 排放方式 排放去向 备注 1 含油污水 冲洗地面 微含油 COD≤ 20xx 间断 送兰炭炉系统 废水焚烧炉 2 生产污水 工艺装置 H2S≤ 50ppm NH3≤ 50ppm 连续 送兰炭炉系统 废水焚烧炉 3 生活污水 生活设施 COD 氨氮 SS 间断 化粪处理后送 兰炭炉系统生 活污水处理站 废气 排放气 名称 排放点 排放量 （ kg/h） 有害物浓度 （ wt%） 排放方式排放去向 备注 1 油气 安全泄放 18000 烃类气体 管道间断地面火炬 最大量 2 烟气 加热炉 2100 Nm3/h 含 SO N CO O H2O 烟囱 废渣 排放方式排放去向 备注 1 保护废催化剂反应器 25 m3 桶装固体 桶装废催化 剂回收利用 一年一次 2 精制废催化剂反应器 80 m3 桶装固体 桶装废催化 剂回收利用 两年一次 3 裂化废催化剂反应器 20 m3 桶装 桶装废催化 剂回收利用 一年一次 4 废瓷球 反应器 38 m3 Al2O3 固体 深度填埋或 工厂回收 两年一次 5 技术经济评价 价格基准 第一种价 格体系（按照业主提供可研报告所列价格） （注：均为含税价，以下同。 ） 煤焦油： 3000元 /吨 荒煤气： 元 /标立 干气： 元 /吨 液化气： 元 /吨 低芳油（汽油组分）： 元 /吨 高芳油（柴。