城镇生活垃圾自供能、热解气化处理综合利用可行性研究报告

城镇生活垃圾自供能、热解气化处理综合利用可行性研究报告内容摘要：

5%； 垃圾减量至 160t/d；进入厌氧消化池为 140t/d。 垃圾成份中基本不含厨余和果蔬残余物。 C 干燥工序过程 干燥工序的主要目的是进一步降低垃圾的内在水分，使含水率降至 15%以下，同时进行除臭、消毒处理。 自挤压工 序 150℃ 150℃ 常温 200℃ 臭气回炉 热风 臭气回 炉 热风 臭气回炉 冷风 臭气回炉 热风 160t/d 至风选工序 含水 25% 冷凝水 140t/d 含水 15% 该工序的主要设备包括：加温仓、一级干燥传输带、流化干燥床和二级干燥传输带等。 工艺流程原理如下：从挤压工序（前道工序）中弹松器输出的垃圾进入加温仓，在加温仓中由配风系统提供的 200℃低压热风与垃圾直接换热干燥，为防止加温仓下部堵塞，在下部需提供 3kpa 较高压力的热风，同时出风口处设有过滤装置，以防止垃圾轻成份溢出；从加温仓出来的垃圾进入一级干燥传输带，一边输送、一边进一步干燥，同时传输带也有振动筛分作用，将垃圾中灰尘过筛分离；然后垃圾 进入流化干燥床，由配风系统提供的高压大流量 150℃热风从床底吹入垃圾成流态化或沸腾态，强化垃圾的传热传质干燥过程；垃圾经二级干燥传输带至下一道风选工序，二级干燥传输带通入冷风，使垃圾速冷以吸出水份。 该工序的传输过程为微负压运行，排出的湿气、臭气均被排入后续的焚烧系统回炉参与燃烧。 该工序的工艺设计参数： 干燥速率（ t/min）： ― 垃圾含水率降幅（ %）： 10 垃圾减量至 135t/d 垃圾达到无菌、无臭要求。 D 垃圾分选工序 分选工序主要将比重较大的无机不可燃物与可燃物分离，并分别进行处理。 分 选的另一目的是利用塑料梳理机回收再生塑料。 自干燥工序 回收再生塑料 140t/d 至 RDF 含水 15% 约 65t/d 至热解焚烧工序 至热解焚烧工序 玻璃 18t/d、金属 9t/d、砖石等 6t/d 该工序主要设备包括：破松机、一次风选机、二次风选机、塑料梳理机等。 工艺流程原理如下：该干燥工序处理后的垃圾首先进入破松机进行破碎和弹松，主要将附在重物上的薄片类垃圾（塑料袋、片、纸片、织物等）分离。 由于破松机与风选机为整体设备，使垃圾可以边破松，边风选，经过两级风选后比重较大的垃圾沉入重物仓，而比重较小的垃圾则进入回收仓。 此处重物仓的垃圾主要包括：砖、石块、陶瓷类、玻璃类、金属以及极少量比重较大的硬质塑料和木块等，重物仓的垃圾回炉过火，可回收玻璃、建筑材料等，而回收仓则可分别通过塑料梳理机回收再生塑料，还可进入热解焚烧炉处理，进入 RDF 系统制成型燃料，后两部分可根据需要调节配置设备。 综上所述，垃圾前处理系统在垃圾的“减量化、无害化、资源化”过程中扮演重要角色。 本技术工艺设计中 300t/d， 含水率 60%原料垃圾，经过前处理系统的一系列处理工艺过程减量为 12t/d，含水率 15%的燃料，同时可回收再生塑料15t/d、金属 9t/d、 RDF 成型燃料 65t/d 等可再生利用的一物资。 热解气化焚烧子系统 垃圾经过前处理系统后，进入热解焚烧子系统。 该子系统是整个系统中 的关键部分，其主要功能是： 将经前处理的垃圾的有机可燃物全部热解气化并焚烧完全，彻底消除二恶等污染物； 将风选落入重物仓的无机不可燃物过火熔融； 将前处理子系统中各环节产生的臭气回炉； 提供垃圾处理系统（干燥、厌氧消化、 RDF 炭化等）所需要的 热能。 该子系统中的关键设备是垃圾热解焚烧装置。 经前处理后的垃圾经液压 自动上料机构加入热解焚烧装置中，在该装置中经干燥、干馏、氧化（预燃）、还原（气化）等物理化学过程，所有垃圾全部转换为可燃气。 热解焚烧装置的下部是一燃室，可燃气在此处充分燃烧，温度达 1400℃。 经试验表明，垃圾在还原气氛中完全气化，并经充分高温燃烧能有效扼制二恶英类毒性的形成，二恶英分解率可达 99%；在一燃室的底部配置液压自动除灰渣装置，该装置兼两种功能，一是除渣，二可将重物仓的无机不可燃物送入一燃室过火。 此后未燃烧气和烟气进入二燃室和 三燃室进一步燃烧，将厌氧消化所产生的沼气引入以增加可燃成份，提高燃烧效果。 此工序主要是增加烟气燃烧时间，将二恶英完全分解。 经过完全充分燃烧后产生的烟气温度约为 800― 900℃，进入烟气热交换器（余热锅炉）与水换热，烟气温度降至约 500℃，进入配风工序。 余热锅炉所生产的蒸汽或热水可用于厌氧消化池增温或其他用途。 至厌氧消化池 200℃至干燥 150℃至干燥 自前处理子系统 臭气回炉 150℃ 至后处理子系统 自重物仓 制建筑材料或燃烧块 配风工序主要由急冷配风、二次配 风和三次配风等装置组成。 设置配风装置的主要目的是： 将经热交换器后的烟气温度，通过急配风在 2 秒之内从 500℃降到 200℃以下，以防止二恶英再生成。 通过二次配风和三次配风分别得到 200℃和 150℃的热烟气供垃圾干燥工序使用。 由于急冷配风初始温度较高，为防止风机叶片热变形，本设计采用中空 内冷叶片的结构。 该工序的工艺设计参数： A、热解焚烧装置： ●处理量（ t/d）： 12 ●一燃室温度（℃）： 1400 ●二燃室出口温度（℃）： 1100 ●三燃室出口温度（℃） ： 850 ●炉渣热灼率（ %）： ≤ 5 B、热交换器（余热锅炉） ●气侧进口温度（℃）： 850 ●气侧出口温度（℃）： 500 ●水侧进口温度（℃）： 20 ●水侧进口温度（℃）： 可调 C、配风工序： ●急冷配风进口温度（℃）： 500 ●急冷配风出口温度（℃）： 250 ●急冷进间（ S）： ≤ 2 ●二次配风出口温度（℃）： 200 ●三次配风出口温度（℃）： 150 后处理子系统 后处理子系统的主要功能是 对烟气进一步进行净化处理，使整个垃圾处理系统的排放指标达到国家相关标准和设计要求。 该子系统主要包括：喷雾吸收塔、活性炭吸收器、布袋除尘器、烟气引风机和烟囱等。 自 热 解 焚 烧 子 系 统 排至大气 回收利用再生子系统 该子系统是实现生活垃圾“资源化”利用的重要环节。 可分为两部分： RDF 燃料，可制成工业用煤和民用生活煤炭。 RDF 燃料，也称为垃圾衍生固体燃料或垃圾成型燃料。 这是垃圾经过分选、粉碎、干燥、成型 造粒等过程制成的一种新型固体燃料，由于它具有易于运输、尺寸均匀、组分相对均一、热值较高，加添加剂可进行炉内脱氯并可防腐，长期存放等特点，已成为生活垃圾处理“减量化、无害化、资源化”利用的新技术和。