数控技术毕业设计-花键轴的机械加工工艺说明

数控技术毕业设计-花键轴的机械加工工艺说明内容摘要：

50 铣 粗铣花键。 60 铣 铣键槽。 4 工序尺寸及其 .公差确定 基准重合时工序尺寸确定 加工表面 0  加工内容 加工余量 精度等级 基本尺寸 工序尺寸及其公差 毛坯 （ 1） 39  粗车 4mm IT11（ 0） 35 0  半精车 IT9( 0) 0  磨削 IT7( 0) 33 0  数 控技术专业毕业设计 班级：数控 3802 学号 ： 21308245 姓名：秦俊棚 9 加工表面 0  加工内容 加工余量 精度等级 基本尺寸 工序尺寸及公差 毛坯 ( 1) 31  粗车 3mm IT11( 0) 28 0  半精车 IT9（ 0） 0  磨削 IT( 0) 26 0  基准不重合时工序尺寸确定 （ 1） 根据增减环的判别方法确定： 1A , 2A 为减环， 3A 分别为增环。 3A =  0 18A 0 25A 基本尺寸： 0A = 3A － 1A － 2A =14 3A 2A 1A 0A 数 控技术专业毕业设计 班级：数控 3802 学号 ： 21308245 姓名：秦俊棚 10 计算上偏差： 0ES = 3ES － 1EI － 2EI =++= 计算下偏差： 0EI = 3EI － 1ES － 2ES =－ 计算公差： 10 TT ﹢ 2T ﹢ 3T =﹢ ﹢ = 公差一致 故： 0A =  选择机床 CK61 X52K、 M131W 选择夹具 夹具有：铣 床专用夹具、车床专用夹具、卡盘， V型块 选择道具 在车床上加工的工序，均选用 YT15硬质合金车刀。 铣 花键外圆，磨花键用 PZA400 50 203A80M4V35 选择量具 该 零件属于中批量生产，一般情况下尽量采用通用量具，根据零件表面的精度要求和形状特点，参考有关资料如下：外圆表面的公差级别为 7级，在粗车，半 精车中使用读数值 ，测量范围 0— 500游标 卡尺，在精车中因为批量较大，为提高测量效率，故采用专用卡规来测量。 （此部分主要是确定各工序所用设备及其工装：机床，刀具，夹具，量具的选择 6． 切削用量及工时定额确定 0  因表面粗糙 度和尺寸有一定的要求故粗车，半精车， 磨削， 粗 铣 花键 ，精铣花键 粗车 选择切削深度：单边总余量为 3，粗车工序中 Ap=2留下 ，。 选择进给量：考虑刀杆尺寸，工件直径及一定的切削深度，从表 313 中选 f=选择切割深度：根据工件材料 20cr 热处理（ 正火）及选定切削深度和进给量，从表 3—数 控技术专业毕业设计 班级：数控 3802 学号 ： 21308245 姓名：秦俊棚 11 19中选 u=(85m/min) 确定机床主轴转速：机床主轴转速 n的计算值为 n=1000v/ 43=630r/min 从表 710r/min 故 切削速度 v= 43 710/1000=（ ） 计算切削工 时：取切入长度 I=2mm 切出长度 I2=2mm 则切削工时： tm=2 72=2+2/710 =25s 半精车 选 择切削深度： ap=1mm 选 择进给速度：根据工作材料及选定切削深度及进给量从表 319 中选取 v=定机床主轴转速： n=1000 60/ (436)=从主轴箱表牌上查实际主轴转速取为 900r/min (4)计 算切削工时： nf=76/900 = 粗 铣 花键 定铣 削深度：由于加工余量不大，故可一次走刀完成，择 ac= 确定每齿进给量： af= 计算切削速度：根据表 327选刀具耐用度 t= 1000 由表 329确定 cv=,zv=,xv=,yv=,uv=,pv=,m= v=选定机床主轴转速 n=1000v/ d=1000 100=260r/min 根据机床说明书选 n=255r/min 实际切削速度为 v=(5)计算基本工时 首先计算每分钟进给量 fm=afzn= 6 25153mm/min 根据机床说明书选 fm=165m/min 基本工时： T基 =L/fm=72++7．工艺设计总 通过一段时间的总结，在老师的指导下、及我和组员们的共同协作下，我初步完成了数 控技术专业毕业设计 班级：数控 3802 学号 ： 21308245 姓名：秦俊棚 12 零件的基本工艺设计，其中包括了零件的 结构功用分析、技术分析、结构工艺性分析 ，毛坯的选择，机加工工艺路线的选择，工序尺寸及其公差确定，设备及其工艺装备设定，切削用量及其工时定额的确等七大部分内容。 每一个小标题所要求的内容，我都细心用心的分析、查书、计算最后得出结果。 从中我收获了不少东西： 像余量的确定及计算、工序尺寸及其公差的确定、切削用量等，都可以在《机械制造技术教程》中查到。 对于零件毛 坯的选择及确定可以查书《数控加工工艺设计》，加工路线及顺序需要根据零件的性能及技术要求才能得出，这就要求我们対零件分析时细心注意精度要求、技术要求、表面质量要求等。 很短的时间内 ，我巩固了以前学过的一些重要内容，如：《机械制图》、《机械制造技术》、《公差》中学过的知识，还对今年所学的《数控化加工工艺》中的知识掌握的更加牢靠。 同时我深深的发现，自己对学过的东。