建达隧道构件预制混凝土衬砌管片作业指导书(编辑修改稿)

建达隧道构件预制混凝土衬砌管片作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

海绵块及 纱布 清洁，严禁使用铁器清刮。 在清理过程中，严格按照先内后外，先中间后四周的顺序，要特别注意关键部位吊装孔座，手孔座必须用专用工具清除孔内积垢。 模具清理完毕后要用高压气体将残留在模具内的混凝土细末吹干净，特别是凹凸处及各种孔座位置处。 喷涂脱模剂由专人负责，在涂抹前应先检查模具内表面是否清洁，不合格者立 即返工。 喷涂脱模剂时用 棉纱布 抹均匀，务必使模具内表面全部均匀布薄层脱模剂，如果两端底部有流淌的脱模剂聚积，用棉纱清理干净。 喷涂脱模剂时要特别注意吊装孔与各种空座位置和凹凸槽的凹面上部等关键部位，必须充分涂沫，严禁涂抹脱模剂时丢边落角。 当模具内表面干净，脱模剂均匀后检查侧模板与底模板的密封胶条是否有位移或脱落，以上各项均合格后才可以组装模具。 组装模具时，将端模板向内轻轻推就位，用手旋紧定位螺栓，使用侧模的推上螺栓将侧模推至吻合位置，把揣模板连接螺栓装 上，用手初步拧紧后用扭矩扳手均衡用力拧至牢固，特别注意严格使用吻合标志完全对正位，并拧紧螺栓，不得用力过猛。 把侧模板与端模板的固定螺栓装上，用力拧紧后，用扭矩扳手从中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免导致模具变形。 最后盖上模具的顶盖。 组装好的模具，应对其宽度，弧长，手孔位置进行测量，不合格者及时调整，必须达到模具的限定公差范围，以保证成品精度（模具的精度是保证产品合格的前提） 检测模具宽度时，利用 01250mm 量程的内径千分尺在指定检查 点检中铁二十三局集团轨道交通无锡工程有限公司 作业指导书 19 测，允许误差为 177。 检测弧长时，利用 05m 量程的钢卷尺紧密贴附在钢模底板上，且对准钢模的边线，允许误差为177。 只有当模具内表面干净，脱模剂涂抹均匀，模板固定螺栓按规则拧紧，尺寸检测合格后方可进入下一个操作程序。 关闭 根据指示将已装好钢模送至规定位置（如需要）。 断开设备的电源。 清理工作区。 WXSZGYJS20xx《预制混凝土衬砌管片工艺技术规程》 GB/T 2208220xx 《预制混凝土衬砌管片》 中铁二十三局集团轨道交通无锡工程有限公司 作业指导书 20 五、 预制混凝土衬砌管片 钢筋骨架入模及预埋件安装 作业指导书 修改次序： 0 版 别： A 起 草： 审 核： 批 准： 受控类别： 持有部门： 持 有 人： 20xx0501 发布 20xx0501 实施 无锡市政建设集团建达隧道构件有限公司编制 中铁二十三局集团轨道交通无锡工程有限公司 作业指导书 21 本作 业指导书制定钢筋混凝土管片制作 钢筋骨架入模及预埋件安装制造程序。 设备及工具 以下设备组成 钢筋骨架入模及预埋件安装 作业线。 a 行车 b 叉车 c 空气管 （或小灰刷、自制小铝撮 ） d 抹布 钢卷尺 材料 合格的钢筋笼 齿轮形垫块 支架形垫块 脱模剂 预埋件 一般要求 操作人员 本工序上岗操作的人员需持有效证件，操作人员应熟悉施工规范和标准。 安全 在装模班组工作的全部时间内必须穿工作服、安全帽。 工作人员必须遵守公司《安全管理制度》 测校 中铁二十三局集团轨道交通无锡工程有限公司 作业指导书 22 钢卷尺的刻度应可标识 1mm 增量的长度，并显示当前的计量鉴定标签。 在适当的情况下，本生产工序中的各种加工设备应显示当前的校准鉴定标签。 维护 有关本程序使用的各种加工设备（ ）的预防维修（保养）及检修。 请参阅设备制造技术手册。 维护工作应由合格装配员或操作员来执行，或是按照设备制造技术手册规定执行。 设备说明 叉 车 用来运输合格的钢筋笼。 空气管 （或小灰刷、自制小铝撮 ） 用来清理 模具内 杂质。 钢卷尺用来测量钢筋装模尺寸。 控制器 操作控制器设置在每一作业站的设备的方便的位置。 有关作业线系统各项设备的控制器及指示器，参阅设备制造技术手册。 4. 程序 开始程序 取得已焊接完成的合格的钢筋笼，确认其尺寸符合规定要求。 取得保护层垫块，确认其符合要求。 取得脱模剂，确认其符合标准要求 证实本制造法所使用的各项设备均 妥善设置并可供使用。 参阅相关操作和维修手册。 制造法说明 证实 节开始程序已经完成。 检查钢筋骨架是否具有合格标识牌，有合格标识牌后才可安装保护层垫块。 用平板小车将钢筋笼运输至指定的工位。 中铁二十三局集团轨道交通无锡工程有限公司 作业指导书 23 保护层垫块根据不同部位分别选用齿轮形和支架形两种：其中支架形用于底部，对称设垫 6 只（封顶块底部对称设垫 4 只）；齿轮形用于侧面，每块两侧设垫 6 只（封顶块设垫 4 只），端面时每块均设 4 只。 放好保护层垫块后由龙门吊配合专用吊具，用四点吊钩按操作规格把钢筋笼放入相对应的模具，操作时吊车司机与地面操作者应紧密配合，两端由操作者扶牢，以明确手势指挥，对准位置轻吊轻放，整个超吊过程中必须平稳，避免钢筋笼与模具发生碰撞。 钢筋笼放入模具后检查同侧、底部保护层是否对称，任何部位保护层大于规定公差和严重扭曲的钢筋笼都不能用于生产。 安放好钢筋笼后开始安放预埋件，先安管套上的螺旋钢筋（如需要），将螺杆插入模具后进入预埋管内，对准手孔座孔位处事先安放的垫圈，固定螺杆。 螺杆头部 必须全部插入到手孔座的模孔内，防止连接不紧时出现缝隙造成漏浆现象。 装上顶部长系杆并拧紧，长系杆螺牙、螺母要注上机油，邻接块型模具长系杆安装时要特别注意顺序位置，严禁掉乱。 检查钢筋骨架保护层垫块是否安放正确，两侧、底部保护层是否对称，并保证主筋保护层为 50mm，侧面箍筋保护层为 25mm，任何零件大于规定公差和严重扭曲的钢筋笼都不能用于生产。 组合好模具、装好钢筋笼、装配好所有预埋件后，由负责模具测量的人对模具尺寸进行复核，复核合格后才对进行一道工序。 关闭 断开设备的电源。 清理工作区。 WXSZGYJS20xx《预制混凝土衬砌管片工艺技术规程》 GB/T 2208220xx 《预制混凝土衬砌管片》 中铁二十三局集团轨道交通无锡工程有限公司 作业指导书 24 六、 预制混凝土衬砌管片 混凝土搅拌作业指导书 修改次序： 0 版 别： A 起 草： 审 核： 批 准： 受控类别： 持有部门： 持 有 人： 20xx0501 发布 20xx0501 实施 无锡市政建设集团建达隧道构件有限公司编制 中铁二十三局集团轨道交通无锡工程有限公司 作业指导书 25 本作业指导书制定钢筋混凝土管片制作混凝土搅拌制造程序。 设备及工具 全自动混凝土搅拌站 材料 砂：中砂，细度模数 Mx=177。 ，含泥量≤ 1%，符合 GB/T 1468420xx标准。 石：碎石，粒径 5~25mm，符合 GB/T 1468520xx 标准。 水泥： P.Ⅱ 普通硅酸 盐水泥，符合 GB 1751999 标准。 水：干净水，采用清洁的不含有害物质且符合规范要求的用水。 符合 JGJ 631989 标准。 外加剂：符合 GB 80761997 标准。 粉煤灰：符合 GB159691 标准。 一般要求 操作人员 本工序上岗操作的人员需持有效证件，操作人员应熟悉施工规范和标准。 安全 在混凝土搅拌班组工作的全部时间内必须穿工作服、安全帽。 工作人员必须遵守公司《安全管理制度》 测校 在适当的情况下，本生产工序中的各种加工设备应显示当前的校准鉴定标签。 维护 有关本程序使用的各种加工设备（ ）的预防维修（保养）及检修。 中铁二十三局集团轨道交通无锡工程有限公司 作业指导书 26 请参阅设备制造技术手册。 维护工作应由合格装配员或操作员来执行，或是按照设备制造技术手册规定执行。 设备说明 全自动混凝土搅拌站用来拌制管片生产。