新利达塑胶制品公司产品测量和监控程序(编辑修改稿)内容摘要:

員要向操 作者或領班指出不合部位 ,要求糾正 ,操作者返工或重新生產 ,直到首件檢驗合格后 ,檢 驗員與領班簽名確認后 ,方可批量生產 . . 完工 檢驗 : 更多资料免费下载 请登陆 發行日期 :20xx 年 4 月 20 日 產品測量和監控 程序 分 類 編 號 : 2—1240—026 修正日期 : 年 月 日 第 01 版 第 3 頁 共 9 頁 設置了檢驗點的工序 ,加工后的產品 ,需放置待檢區 ,由檢驗員依據相應的檢驗標準書 進行檢驗 ,檢驗結果記錄在相應的檢驗記錄中 ,檢驗合格時 ,檢驗員在標簽上相應的位 置蓋上檢驗員印章 ,或在產品上加貼“檢驗合格標簽”后 ,方可流入下一工序 ,檢驗不 合格時 ,按《不合格控制 程序 》處理 ,本公司不允許例外轉序 . . 巡回檢驗與監控 : 在生產過程中 ,檢驗員對操作者的自檢和互檢 (見《生產過程控制 程序 》進行監督 ,並 認真觀察操作者的作業方法 ,使用設備 ,工裝 ,輔助設備等是否正確 ,任一工序發現有疑 點均可加嚴檢查 ,並將檢驗結果及時反饋給操作者以便調整生產 ,原則塑膠部巡檢每一 個小時每臺啤機巡檢 12 次 ,每次抽檢 520PCS,噴印部每個工序每小時巡查 12 次 ,每 次抽檢 520PCS,並將結果記錄在“ PQC 巡檢記錄”中 ,發現單個產品不合格按《不合 格控制 程序 》執行 . . 最終檢驗 (包 括各種原因退回的成品 ): . 最終檢驗由 QA 員執行 : QA 員在執行最終檢驗前要確認其它的所有檢驗均已完成 ,且 結果合格 . . 包裝完成的半成品或成品 ,置於待檢區 ,由 QA 員根據檢驗標準書進行綜合檢驗 ,檢驗 結果填入“檢驗記錄表”中 : a. 最終檢驗合格時 ,加上 QA 合格印章 ,或貼上“合格標簽” ,將檢驗記錄發放給生產 部 ,業務部 ,倉庫各一聯 ,自留一聯。 b. 不合格時 ,加上“不合格標簽”或印章 ,按“不合格控制 程序 ”進行處理 . . 檢驗和試驗記錄 : . 所要求的檢驗項目 ,應在相應的記錄中都要填寫具體的數據或內容並有經授權的檢驗 人員的簽字或蓋章 . . 檢驗和試驗記錄由相關部門保存 ,當合同中有規定時 ,檢驗和試驗記錄可提供給顧客查閱 . . 記錄的編號 . 登錄 . 發放 . 簽收及保存期限如下 : a. 進料檢驗的編號按 I 方法進行 說明 : I 流水號 年 . 月 . 日 供方編號 進料代號 編號完成后應登錄在部門內部記錄上 ,然后分發到倉庫第一聯 ,業務第二聯 ,自留第三 聯 ,各相關部門收到記錄后應簽收 : 此記錄保留期限為三年 . b. ____PQC 巡檢報告編號方法 : P 更多资料免费下载 请登陆 發行日期 :20xx 年 4 月 20 日 產品測量和監控 程序 分 類 編 號 : 2—1240—026 修正日期 : 年 月 日 第 01 版 第 4 頁 共 9 頁 說明 : P 流水號 日期 月份 年度 部門代碼 代表巡檢 編號完成后應記錄在部門內部記錄上 ,然后分發到 QA 第一聯自留第二聯 ,各相關部門 收到記 錄后應簽收。 此記錄保留期限為 3 年 . c. 最終檢驗記錄編號方法 : F 說明 : F 流水號 日期 月份 年度 部門代碼 代表檢驗代號 編號完成后應記錄在內部記錄上 ,然后分發到業務部第一聯 ,倉庫第二聯 ,生產部第三 聯 ,QA 自留第四聯 ,此記錄保存期限為 3 年 . d. ___物料試驗報告的編號方法 : T 說明 : T。
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