昊杰纸业瓦楞原纸项目建议书(可研报告)(编辑修改稿)

昊杰纸业瓦楞原纸项目建议书(可研报告)(编辑修改稿)内容摘要：

设内容 项目主体工程及产品方案见表 31， 公用工程和环保工程情况见表 32。 表 31 主体工程及产品方案 工程名称（车间或生产线） 产品名称 设计能力（吨 /年） 年运行时数（小时） 瓦楞原纸生产线 瓦楞原纸 120xx 7200 表 32 项目辅助工程 类别 建设名称 设 计 能 力 备注 公用工程 给水 10m3/h 自来水厂供应 排水 / 生活污水接管 供热 m3/h 百丈热能站供给 供电 30万 kwh/a 春江镇电网 环保工程 超效浅层气浮净水器 40 m3/h 成套设备 生化处理装置 200 m3/d 活性污泥法 贮运工程 综合仓库 300m2 新建 主要构筑 物及厂区平面布置 厂区主要建筑物见表 33，厂区平面布置见 图 31。 项目周边 500米范围内土地利用现状见图 24。 表 33 主要构筑物一览表 序号 构筑物名称 占地面积（ m2） 建筑规模 （ m2） 1 制浆车间 350 350 2 抄造车间 550 550 3 集水池（ 2个） 200 600 4 废水处理站 336 336 5 仓库 600 600 6 办公楼 150 450 7 变电房等 55 55 8 道路、堆场面积 1627 / 4 工程分析 公用 工程及辅助设施 ⑴供电 本项目电力由春江镇 110KV变电站供给，年耗电量 30万 kwh，厂内自设变电房一座。 ⑵供热 本项目所用蒸汽 18000m3/a，由常州新北区百丈热能站供给，全厂蒸汽平衡见图43。 ⑶给水 项目所需生产用水由自来水厂供给，年用量约 3200m3，主要用于新鲜水补充及生活用水。 ⑷排水 项目实施“清污分流”、“雨污分流”。 产生的工艺废水经物化生化（高效浅层气浮一级处理、活性污泥法二级处理）处理后，全部回用于生产，不外排；产生的蒸汽冷凝水收集后外卖综合利用；产生的少量生活污水经厂内化粪池处理 后排入园区污水管网，进百丈污水处理站处理。 厂区 堆场 初期雨水收集后进污水处理设施处理后回用，多余雨水经汇集后直接外排。 本项目全厂水平衡见图 43。 主要原辅材料消耗 本项目主要原辅材料、能源消耗见表 41。 表 41 原辅材料消耗 类别 名称 主要成分、规格 单耗（ kg/t产品） 年消耗（ t/a） 来源及运输 原料 回收浆 纸浆 330（绝干浆） 3960 旺达纸业 废纸 废纸板为主 820（干纸板） 9840 外购 能源 蒸汽 / 3 18000 百丈热能站 电 / 25w 30万 镇电网 水 补充水 / 262 3144 自来水厂 主要生产设备、设施 本项目主要生产设备、设施见表 42。 表 42 主要生产设备、设施 类别 名称 数量 型号、规格 产地 制浆系统 水力碎浆机 1 ZDS卧式、 5m3 国产 沉砂盘 2 2m 2m 自制 纤维分离机 1 ZDF60 国产 振框筛 1 1m 2m 国产 压力筛 1 国产 双盘磨 1 ZDP450 国产 多圆盘过滤机 1 ZDD 国产 浆池 8 / 自制 网前 低浓除砂器 6 650型 国产 抄纸 （三网三缸纸机） 细选压力筛 1 2880型抄纸机， 110米 /分，抄宽 国产成套 网部 3 压榨机 2 气垫烘干机 3 成品部 复卷机、 卷纸机 1 / 国产 工艺废水回用系统 超效浅层气浮 1 CQJ 无锡 生化处理系统 1 200t/d 自制 清水池 1 10m 8m 5m / 白水池 1 15m 8m 4m / 其它 质检系统 2 / 进口 工艺流程 工艺流程图 本项目基本工艺流程见图 41 图 41 生产工艺流程图 S2 回收纤维、白泥 回收浆池 蒸汽收集 冷凝 W4 冷凝水 外售 浓白水 补充水 低浓除渣 S3 沙砾 W2 多余白水水 W3 压榨白水水 S1 沙砾、废塑料、铁钉等杂物 W1 白水 斜 网 S4 干损纸，回至碎浆机 白水池 CQJ 浅层气浮 生化处理系统 清水池 S5 水处理污泥 浆 池 筛选系统 斜 网 盘 磨 上浆系统 浆 池 园网部 压榨部 烘干部 卷 纸 复 卷 成品 水力碎浆 废纸箱 外来回收浆 干损 纸 清水回用 加入清水 加入清水 加入清水 加入清水 W：废水 S：固废 G：废气 补充水 工程流程简述 本项目采用国内通用成熟的废纸制浆造纸工艺，主要分三部分：制浆、抄纸和工艺废水处理回用系统。 ⑴ 制浆 项目主要原料为废纸和外购回收浆，废纸用水浸泡后，由水力碎浆机捣碎进入浆池，外购回收浆经水稀释后一并进入该浆池。 碎纸浆（含浆 2％）经沉砂盘、纤维分离机、压力筛等三级筛选后（产生 S1：沙砾、废塑料 、铁钉 等杂物），采用斜网浓缩（产生白水 W1），浓缩后的纸浆（含浆 4％）再用双盘磨打浆后进入浆池备用。 在抄纸前，即网前上浆系统，盘磨后的纸浆采用低浓除砂器深 度处理（产生沙砾 S3）后进入抄纸的圆网部。 ⑵ 抄纸 项目抄纸采用 2880型三网三缸纸机，抄宽 ，抄纸速度 110米 /分，抄纸过程如下：制浆部分最终成品浆进入圆网部，该系统产生的浓白水一般局部循环使用，多余白水（产生白水 W2）进入白水池，为防止网布沾污堵塞，需用清水对网布及时冲洗，洗网废水和入浓白水。 圆网后的纸浆经压榨后（产生压榨白水 W3）在 140℃烘干（产生水蒸汽 G1），产生的水蒸汽经引风机抽湿冷凝（产生冷凝水 W4）后直接回用或外卖。 烘干后的半成品分别经卷纸机、复卷机加工后（产生干损纸 S4）即为成品瓦 楞原纸，包装出厂。 ⑶ 工艺废水处理回用 废纸造纸生产瓦楞原纸的工序中，工艺废水处理回用是其中的重要组成部分，是实现废水“零排放”的唯一途径，目前该项技术已较为成熟并被广泛应用。 本项目采用一级物化处理、二级生化处理的工艺处理回用工艺废水。 纸浆和抄纸过程产生的工艺废水（ W1～ W3）集中进入白水池，白水池中的沉淀物（即白泥 S2）定期采用泵抽回碎纸浆池，白水则用泵提升至 CQJ型浅层高效气浮净化器 处理（一级物化处理），废水中 非 溶解性纤维（废纤维、白泥 S2）得以回收，处理后的废水进入清水池。 由于一级处理对 非 溶解性 COD效果不大，处理后废水仅能回用于碎浆、上浆等系统，无法用于洗网等高要求用途，因此本项目对一级处理后的部分废水（约总回用水的 20％），采用活性污泥法进行二级生化处理 （产生水处理污泥 S5） ，处理后废水回用于水质要求高的工序。 项目通过工艺废水 “分级处理、 分 类 回用 ” ，实现了“零排放”。 物料平衡 本项目浆水平衡表分别见表 4表 44，浆水平衡见图 42 表 43 浆平衡表 单位：绝干纤维量（ Kg） /吨纸 表 44 工艺水平衡表（ m3/t） 进料 出料 工序名称 来源 数量 工序名称 来源 数量 水力碎浆 干损纸 49 筛选系统 废塑料、沙砾 173 废纸箱 771 气浮净水 回收纤维 16 回收浆 330 上浆系统 沙砾 8 气浮净水 回收纤维 16 卷纸 干损纸 49 / / / 成品 瓦楞原纸 920 合计 1166 合计 1166 进水 出水 工序名称 来源 数量 工序名称 来源 数量 水力碎浆 干损纸 4 筛选系统 废塑料、沙砾 173 废纸箱 86 上浆系统、卷纸 沙砾、 干损纸 12 回收浆 770 废水处理 白水池 55490 回用白水 55490 清水池 24795 筛选系统 回用清水 18795 生化污泥带出水 1 圆网部 回用清水 20xx 烘干部 蒸汽冷凝水 1974 压榨部 回用清水 4000 成品 / 80 白水池 补充水 1391 生产线 系统水蒸发 11 合计 82536 合计 82536 图 42 浆水平衡图 （ Kg/t 成品） （含热能蒸汽冷凝水） S2 回收纤维、白泥 回收浆池 蒸汽收集冷凝 W4 冷凝水 1 外售 浓白水 补充水 低浓除渣 S3 沙砾 W2 多余白水水 W3 压榨白水水 S1 沙砾、废塑料、铁钉等杂物 W1 白水 斜 网 S4 干损纸，回至碎浆机 白水池 CQJ 浅层气浮 生化处理系统 清水池 S5 水处理污泥 浆 池 筛选系统 斜 网 盘 磨 上浆系统 浆 池 园网部 压榨部 烘干部 卷 纸 复 卷 成品 水 力碎浆 废纸箱 外来回收浆 干损纸 清水回用 加入清水 加入清水 加入清水 加入白水 W：废水 S：固废 G：废气 补充水 49 53 771 857 330 1100 1150 57500 1150 57500 173 346 977 75949 20 50000 8 49730 957 25949 28 800 12 270 16 530 985 26749 77 274421 1054 301143 8 27 7 23333 1 6362 970 5389 969 3027 969 1053 49 53 920 1000 16 23935 8 29695 5000 4995 1391 1 1974 4000 20xx 18795 55490 18405 （部分白水直接用于碎浆，其浆量计入气浮池） 浆水流向 绝干浆量 浆水总量 自来水 生产系统 物料带入水 废渣、污泥带出水 成品带出水 烘干部蒸汽冷凝 水 系统水挥发 冷凝水 48 供热蒸汽 60 生活用水 水回用 2 排入管网 损耗 图 43 全厂水平衡图 （蒸汽平衡） （ t/d） 污染物产生情况 水污染物产生情况 根据本项目生产工艺及厂内实际，本项目产生的主要水污染为生产工艺废水 、场地冲洗水、 堆场 初期雨水以及生活污水。 生产废水主要有斜网浓缩白水、网部多余白水以及压榨白水；车间或堆场冲洗水一般取自清水池，最终进入处理回用系统； 堆场 初期雨水收集至白水池，进入处理设施深度处理后回用。 经统计，项目共产生白水 963300t/d， CODCr、 SS、 BOD5产生量分别为 、。 项目定员 40人，因厂区不设食堂、浴室等，人均生活用水量约 50L/d，按排水系数，共计产生污水 510t/a， CODCr、 SS、 NH3N、 TP产生量分别为 、 、。 项目废水产生情况见表 45。 表 45 废水产生及排放情况表 类别 废水编号 性质 废水量t/a 污染物 污染物产生量 拟采取的处理方式 浓度 mg/L 产生量t/a 工艺废水 W1 浓缩白水 963300 CODCr 1000 采用浅层气浮一级处理、活性污泥法二级生化处理后回用 W2 圆网多余白水 SS 800 W3 压榨废水 BOD5 200 其它（场地冲洗水、 初期雨水等） / / / W4 蒸汽冷凝水 23688 / / / 直接回用或外卖 生活污水 / / 510 CODCr 400 排入园区管网，送百丈污水处理站处。