气保焊培训及工艺

气保焊培训及工艺内容摘要：

范参数 1．电源极性 应采用直流反接焊接，因为直流反接时熔深大，飞溅小，焊缝成形好，电弧稳定，且焊缝金属含氢量最低。 2．气体流量 气体流量直接影响焊接质量，气体流量太大或太小时，都会造成成形差，飞溅大，产生气孔。 一般经验公式是，数量为焊丝直径的十倍，既Φ 12升 /分。 当采用大电流快速焊接，或室外焊接及仰焊时，应适当提高气体流量。 3．焊丝伸出长度 焊丝伸出长度与电流有关，电流越大，焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成成段焊丝熔断，飞溅严重焊接过程不稳定。 焊 丝伸出长度太短时，容易使飞溅物堵住喷嘴，有时飞溅物熔化到熔池中，造成焊缝成形差。 一般经验公式是，伸出长度为焊丝直径的十倍，既Φ 12 mm左右。 4．焊接电流 应根据母材厚度，接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。 短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也非常差。 5．焊接电压 焊接电压必须与焊接电流形成良好的配合。 焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，伴随焊接电流减小而降低，最佳的焊接电压一 般在 1~2伏之间，所以焊接电压应细心调试。 6．焊接速度 焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。 当焊接速度增加时，将焊缝熔宽，熔深和堆积高度都相应降低。 当焊接速度过快时，会使气体保护的作用受到破坏，易使焊缝产生气孔。 同时焊缝的冷却速度也会相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性，并会使焊缝中间出现一条棱，造成成形不良。 当焊接速度过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。 因此焊接速度应根据焊缝内部与外观的质量选择。 7．喷嘴与工件的角度 无论是自动焊还是半自动焊，当喷嘴与工件垂直时 ，飞溅都很大，电弧不稳。 其主要原因是运弧时产生空气阻力，使保护气流后偏吹。 为了避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾 10176。 ~15176。 ，既可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。 8．焊法 一般采用左向焊法焊接，焊缝成形好，飞溅小，便于观察熔池，焊接过程稳定。 当采用用右向焊法焊接时，飞溅大，焊缝成形差，焊接过程不稳定。 （二）短路过渡时最佳焊接规范的调整 1．短路过渡时最佳规范的主要特征 ① 焊缝成形好。 ② 焊接过程稳定，飞溅小。 ③ 焊接时听到沙、沙的声音。 ④ 焊接时看到焊机的电流表、电压表的 指针稳定，摆动小。 2．短路过渡时最佳焊接规范的调整步骤 ① 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。 ② 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压。 ③ 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。 ④ 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降低，及时调整焊接电压，确保焊接过程稳定。 七、二氧化碳气体保护焊常见的故障和缺陷 气保焊机有别于其它焊机之处在于它是机、电、气三位一体的设备，在使用中，对于其 所发生的问题我们应从此三个因素去理解、分析和解决。 一般地说：不能焊 — 电路故障；不好焊— 机械故障；焊不好 — 保护气气体不纯或气路问题。 这是经验的写照，而后两者占了问题总数的 90%。 1. 机械问题（主要表现为送丝不稳、堵丝） 、中间嘴、出口嘴是否同心在一条直线上。 如不在一条直线上则易导致送丝阻力加大，造成送丝不稳。 第一次试机应将防锈脂擦除并要定期清理轮槽，注意要用软质的东西去擦除。 判断轮槽是否磨损严重：一般情况下让焊丝露出槽面的 1/3（见图示），否则应换相应丝 径的送丝轮。 轮槽必须按焊丝直径安装正确。 d 1/3d ，而不宜旋得太紧。 否则内嵌螺钉容易脱落或松动。 （导丝管）由于长时间使用，在导丝管内充满灰尘和铁末，也会造成送丝阻力大，所以应经常清理。 当导丝管用了一段时间，但还比较新时，清洁时可用压缩空气吹干净即可（尼龙管只能用此方法）；当导丝管用旧了时，要用煤油、汽油、酒精等有机溶剂泡一泡，然后再清理。 更换导丝管时，要依据焊丝直径选择合适 软管，并根据枪的实际长度截取软管长度，且一定要清除螺旋钢丝管口处的毛刺，具体方法见说明书。 另外，低速焊时，细丝可用超一档焊丝直径的导丝管，但不允许粗丝采用细丝导丝管，如：Φ 丝的导丝管，但Φ。 高速焊时，送丝管应严格按焊丝直径进行匹配。 ，应及时更换，否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大。 焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命，同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。 钢焊丝的导电嘴，其孔径应比焊丝直径大 ~，长度约20~30mm。 对于铝焊丝，要适当增加导电嘴的孔径（比焊丝直径大 ~）及长度，以减少送丝阻力和保证导电可靠，相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。 ，在满足作业半径条件下，主张用标准 3m枪。 焊枪电缆在使用时不能出现死弯儿（即不能出现小于φ 400mm的盘圈或 S型弯儿），尤其是焊枪手柄与电缆相邻处，一定要给以高度重视，要保持送丝顺畅。 一般将压力调节手柄旋紧在刻度 2～ 4即可，不要太紧，以免焊丝变形增加送丝阻力（尤其焊铝、药芯 焊时），同时也会加快轮槽的磨损。 ，由于该轴为铝合金，在使用过程中与塑料孔长期磨损，应经常清洁其表面并涂上润滑脂。 2. 电路问题 、插座、二次线缆、地线是否连接正确接触良好。 ⑴、航空插头正确连接方法： 航空插头插接时，应正确对准插头与插座的定位插槽（宽、窄相对应），然后右旋锁紧，此时插座定位锁紧销恰好进入插头定位锁紧孔，拆卸插头后一定要小心轻放，避免硬损伤。 ⑵、航。