麦金士企管公司6sigma专案(项目)规划报告(编辑修改稿)

麦金士企管公司6sigma专案(项目)规划报告(编辑修改稿)内容摘要：

现惊人成绩的观念。 究竟什么是 SIX SIGMA，它代表一种绩效的目标，而这些目标只应用在对品质重要的事项上，而不是整个产品上， SIX SIGMA 也代表一种品质改善的观念，它非常强调顾客，一切改善都必须以顾客的需求为主，它讲求制造过程的改进，而不 只是看产品最后的结果，另外，它牵涉到组织文化的改变，将良好的经验与知识在组织内分享。 要推行 SIX SIGMA，首先必须透过培训，改变组织内既有的思考模式 ,培训依不同层次分为盟主（ CHAMPION）、黑带长（ MASTER OF BLACK BELT）、黑带（ BLACK BELT）以及绿带（ GREEN BELT）等四种课程，盟主一般为高阶或资深的经理人，通常一个事业群或工厂只须要一个盟主，其次，黑带长则应来自科技单位，视整体规模而定，而可以接受黑带以及绿带课程的人，范围比较广，他们只须熟悉 基本的统计工具即可。 在如此层层的机制下，不同阶层接受不同的训练，受过训后，就变成了散布 SIX SIGMA的种子，负责将所学到的方法传递给员工，在部门内落实，因为统计数字是执行 SIX SIGMA最重要的工具，所以必须经由训练学会应用统计工具，从报表中找出问题，此后改善的成果都需要以数据作为依据 ,一方面比较客观，一方面也避免落于形式上的宣传，却缺乏实际的功效。 SIX SIGMA 不单只是产品缺点的衡量方式，更代表了一种全面的品质改善方式，它强调以数字管理，以顾客满意为中心，以公司全体学习 及分享为目标，不仅大量减少成本，更注重公司未来的发展，所以推介 SIX SIGMA 绝不是投入成本，反而可创造惊人的利润。 课程目标 6 Sigma 的定义是每百万次的操作机会，只允许出现 个失误，推行 六标准差 的目的就是经由设计并监控流程日常操作，将流程的失误降低到最低时，企业将达到：品质与效率的提高、 成本降低、流程简化，财务指标好转、客户满意度提高。 该课程将为您提供新视野，让公司成为客户最佳选择。 量身规划、理论与实战结合。 6 Sigma 所创造的高品质，已经奇迹般地降低了 GE 在过去复杂管理流程中 的浪费，简化了管理流程并降低了生产成本， 6 Sigma的实施是承诺高品质，产品创新的必要战略与标志之一 为使全体参训人员对 6 Sigma 专案能有认同感及迫切需要感，拟由组织文化诊断、个人及团队绩效诊断 、 流程绩效诊断及阐释 6 Sigma 四个部分入手，全面提升参与人员之认知。 课程时数 2 天 14 小时 7 品质 效能 诚信 实践 课程规划 项次 课程大纲 时数 授课方式 1 了解 TQM/ 6 Sigma 之前必需知道的问题  高阶主管以何心态面对组织 ?  组织成员应以何心态面对公司 ?  谁直接面对客户满意 ?  公司应采何种流程管理策略 ?  如何为组织定位并重朔赢的文化 ?  讲授  讨论 2 TQM/ 6 Sigma 简介  什么是 TQM  运用 TQM 之考虑  引进 TQM 的关建因素  如何展开 TQM  讲授  讨论 3 品质植入计划 (Quality Buildin Program)  一般公司存在的问题  自我管理认知提升  整合提升至能力提升  新工作定义及能力标准  预期效益  讲授  讨论  案例说明 4 制程专家计划 (Process Expertize Program)  为何需此计划 ?  现阶段内、外部 品质稽核之检讨  新组织定义及工作基准与价值  何谓预防措施 ? 潜在问题在何处 ?  如何成为公司内并为业界专家 ?  讲授  讨论  案例说明 5 流程再造计划 (Process Reengineering Program)  现在组织内流程设计及应用检讨  以绩效为导向之流程考量  以顾客为导向之流程设计  改造组织文化 , 竞争力持续领先挑战  讲授  讨论 让公司全体同仁了解 全面品质经营管理及 6 Sigma 之精神与重要性，并以管理系统与经营哲学探讨导入方式来提升所有员工之能力及作业基准，强化流程与组织能力，建立能持续竞争之利基。 课程目的 8 品质 效能 诚信 实践 课程规划 项次 课程大纲 时数 授课方式 1 我们组织可能都面临的问题  高阶主管们以何方式面对日常管理 ?  组 织成员应以何心态面对工作 ?  组织现在可能面临的危机  讲授  讨论  案例说明 2 何谓创造价值 ?  什么是公司的需要 ?  杰出领导人的建议  如何衡量有无创造价值 ?  讲授  讨论 3 成为一杰出价值创造者的 5 把钥匙  清楚定义「价值」  清楚定义创造价值的「活动」  清楚定义公司及个人的「策略」  超越组织期望的个人「对策」  不牺牲品质的「速度」 个人竞争力的「负」区域  心态上  观念上  讲授  讨论  案例说明 4 专家们对创造价值的更多建议  个人策略  行动步骤  正面思想  改变文化  讲 授  讨论  案例说明 让每一管理阶层、从业人员了解创造价值之观念与重要性，并以人性、企业情境及系统导入方式来提升所有员工之认知及重朔企业价值文化，建立 “ 6 Sigma” 组织 , 以达永续改善之气候。 课程目的 9 品质 效能 诚信 实践 课程大纲 课程规划 项次 课程大纲 时数 授课方式 1 物料系统之关键流程与供应链 (SCM)  什么是公司物料系统之关键流程 ?  ERP 兴起及其重要性  采购策略的演进  供应键管理  讲授  讨论  案例说明 2 顾客导向之供货商绩效评估  普遍性模式及优缺点分析  客户满意导向式绩效指针  供货商品质信息系统之建立  目标导向式绩效评估模式  讲授  讨论  案例说明 3 总成本导 向之供货商绩效评估  何谓总成本 ? 为何需总成本导向 ?  业界普遍的采购策略之可能问题与困难  总成本导向与组织流程管理再思考  总成本导向式绩效评估模式  讲授  讨论  案例说明 4 运用计算机建立本系统  各项指针之参数及数据来源  计算机化信息系统运算及验证  模式比较及敏感度分析  讲授  讨论  案例说明 5 组织应用本系统探讨  公司运用此系统之关键要素及程序探讨  预期效益与组织可能之变革  讲授  讨论  案例说明 了解公司外部资源整合与正确流程设计与管理的真谛，及现阶段一般使用供货商绩效评估模式的缺失，而选定一理想之评估及整合，并运用信息化提升竞争力之系统为例。 作为流程管理之思考模式。 盼除其本身之价质外。 更能引发所有中、高阶层对组织流程设计与管理有具大的突破。 课程目的 10 品质 效能 诚信 实践 课程规划 项次 课程大纲 时数 授课方式 1 六标准差 (6 Sigma)管。