天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程项目冬季施工方案(编辑修改稿)

天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程项目冬季施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

：采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土，掺加防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于 15℃时不得小于 ，当室外最低气温不低于 30℃时不得小于。 根据本工程结构形式及工程量、施工进度、现场施工条件等，确定采用混凝土内掺防冻剂、热水搅拌，施工现场用阻燃稻草被覆盖的综合蓄热法进行施工。 对混凝土搅拌站原材料要求 a) 优先选用普通硅酸盐水泥，且不得低于 级；水灰比不应大于； b) 拌制混凝土用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物 质 c) 掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的 1%（按无水状态计算）。 10 对混凝土搅拌站混凝土搅拌要求 a) 原材料加热优先采用加热水的方法，如加热水后仍不能满足要求时，再对骨料进行加热；水的温度可以加热到 80℃ ，但水泥不可以和 80℃以上的水直接接触， 混凝土拌合水温度易为 45℃为宜。 b) 掺加外加剂如为粉剂，可按要求直接洒在水泥面上和水泥同时送入；如为液体，使用时必须按要求配成规定浓度的溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液配成施工溶液，每班使用的外加剂溶液一次配成。 c) 严格控制水灰比，由骨料带入的水分及 外加剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。 d) 砼搅拌的投料顺序宜为：水→粗骨料→细骨料→水泥→掺和料→外加剂。 混凝土运输和浇筑 保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。 保证运输中混凝土降温度速度不得超过 5℃ /h。 严禁使用有冻结现象的混凝土。 罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。 a) 混凝土搅拌车到达现场时，出罐车时混凝土温度不得低于 15℃，入模时混凝土的温度不得低于 5℃。 此为基本要求，具体详附件计算结果 b) 浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。 清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。 c) 混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，防止混凝土受冻。 11 d) 密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。 混凝土养护 a) 本项目 冬施 主要为 2清水池，主要为地下工程， 混凝土 完毕后 采用 电热器进行加热 ：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度。 室外气温低于 10℃时，房间内用Φ 48脚手管搭成片状架子，上铺阻燃草帘子一层，覆盖于各房间上，室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。 保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求。 施工时应注意模板外和混凝土表面覆盖保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。 b) 墙体混凝土采用， 草帘子加覆盖塑料薄膜进行保温 ，室内用无明火 电暖气 取暖加温。 室外气温低于 10℃时，房间内用Φ 48脚手管搭成片状架子，上铺阻燃草帘子一层，覆盖于各房间上，室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。 保证混凝土能在正温环境下达到预期强度 要求。 c) 顶板混凝土采用，将顶板下面房间已浇筑完的外墙门窗口，用彩条布封堵严密，室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。 顶板随砼浇注随铺一层塑料薄膜 ,上加阻燃草连覆盖保温，凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。 砼达到设计强度 30%后，可以停止火炉取暖。 拆除保温时 ,砼内部温度与表面温度、表面温度与养护温度之差在 20摄氏度以内为安全。 12 如果温差超过 20摄氏度时 ,加强保温措施 ,即加强塑料薄膜和草帘的覆盖厚度 ,提高混凝土表面和内部的温度 ,直至砼在养护期内缓慢冷却 ,确保内外 温差不会超过 20 摄氏度时即可拆除保温。 模板在砼温度降至5 摄氏度 ,强度达到设计强度时即可拆除 ,模板拆除后砼表面临时覆盖 ,以保证砼缓慢冷却。 d) 冬期施工，严格监测混凝土的强度。 墙体和顶板混凝土达到临界强度前或冷却到 5℃以前严禁拆除保温，临界强度是否到达，采用同条件试块加以判定，经项目技术负责人同意后方可拆除保温；保温拆除时混凝土表面与环境温差不得超过 20℃。 e) 遮盖保温材料时要覆盖均匀，边角接 茬 部位要严密并要严实。 保温完毕，值班工长要认真检查；夜间或遇有大风天气，要留专职值班人员检查覆盖的情况，并负责整理、修复被风 吹坏的保温层。 混凝土浇筑成型后控制 顶板混凝土浇筑完成后，在进行下道工序前由工长写出书面申请，经项目质检部门检查，项目总工签字后方可进行下道工序。 混凝土冬期施工测温 冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。 a) 及时测定混凝土出罐温度、混凝土入模温度。 b) 混凝土养护期间测温： b1 测温点的选择： 剪力墙测温孔设于墙体顶端处，平面布置为墙体四角，孔深 100mm。 顶 板测温孔布置深度为 1/2 板厚。 13 b2 测温工具：采用人工测温。 b3 从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前（以同条件试块强度为依据），每隔 6h 测量一次，达到受冻临界强度以后，停止测温，当同条件试块试压强度达到受冻临界强度 时可 停止测温。 b4 人工测温时，留置在测温孔内时间不少于 3min，示数稳定后即可读。 b5 混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，通知工程部采取有效保温措施防止混凝土受冻。 清水池温度计布置点 清水池测温布置点 b6 测温项目及记录次数规定如下： 测温项目及记录次数 表一 14 序号 测温项目 测温次数 测温人员 1 大气温度（加测最高、最低温） 每昼夜 4 次 2 混凝土出罐温度 每工作班 4 次 3 混凝土入模温度 每工作班 4 次 4 混凝土养护期内 每昼夜不少于 4 次 注：混凝土养护期内测温时间（每天）： 6： 00 12： 00 18： 00 24： 00 混 凝土拆模 a) 墙体模板在混凝土同条件试 块试压达到设计强度的 70%后，并经现场试 拆确保没问题后， 方可 进行 拆模 ；同时必须等混凝土达到抗冻临界强度并冷却到 5℃后方可拆除。 拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 顶板模板采用延长拆模时间的方法。 墙体模板拆除时 先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，然后用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板。 外墙拆除时，应先拆除外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，经项目总工同意后，方可继续拆除。 b) 顶板模板拆除时应 先拆梁侧帮模，再拆除顶 板模板，梁底、板底要保持三层卸荷量（即三层支撑、模板不拆，一层周转，施工层顶板混凝土浇筑完毕后，方可拆除最下层模板）。 拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。 待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撑。 15 c) 墙、顶板模板拆除必须要有拆模申请单和混凝土强度报告。 d) 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，拆下的扣件及时集中收集管理，以备再次使用。 e) 模板拆除后，立即清理残留混凝土、密封条等杂物，木模板上的钉子起干净，。