芜湖宝能电子信息产业园售楼部幕墙工程施工组织设计方案(编辑修改稿)

芜湖宝能电子信息产业园售楼部幕墙工程施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

：开片、磨边、钢化、清洗、夹中空、养护。 4）． 铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边，加筋，安装角码。 5） . 隐框玻璃板块（带小边框）加工：装配车间根据加工图，在工作平台上依安装序列编号进行开启窗铝框架组装。 6） .在安装玻璃、铝板饰材前，用无丝棉布沾二甲苯或丙酮溶剂二次清洁铝框及饰材 幕墙工程施工组织设计 14 注胶部位，待溶剂挥发后，根据注胶尺寸粘贴美纹纸、双面胶条，用玻璃吸盘安装、调整玻璃及铝板四边间距，送注胶房注胶； 7） .注胶前检查、调整注胶房温度（ 2025℃）、湿度（ 45— 55%）；复核、确认所用硅胶型号、规格、颜色、编号及生产日期；调试注胶设备（挤胶气压 ）；按规范及设计要求复核注胶规格尺寸；注胶前完 成双组分胶体拉杯和蝴蝶试验以及挤出性测定；注胶枪呈 3045176。 夹角，注胶密实，刮去多余残胶，清除胶纸，移入养护棚养护；养护固化 7 天后，安装其他附件；根据安装序列号置于运输专用架上待运现场； 龙骨 安装、调校工程计划及保证措施 1）、说明： 龙骨安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。 如果龙骨安装精度高，则整个工程质量都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 2）、工艺操作流程： 检查龙骨型号、规格→对号 就位→套芯套固定竖向龙骨下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。 3）、基本操作说明： （ 1）检查龙骨型号、规格 安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各幕墙系统每个部位使用何种竖框，避免张冠李戴。 检查包括以下几个方面 ① 颜色是否正确，烤漆面是否合要求； ② 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③ 长度是否合要求（是否扣除伸缩缝）。 （ 2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 （ 3）竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一 端朝上。 第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留 15mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。 幕墙工程施工组织设计 15 （ 4）竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜ 1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 （ 5）所需工器具及人员： 工器具：大号电钻、φ 钻嘴、扳手、木棰、线锤、水平仪。 人 员：每组三人。 （ 6）管理要领 ① 竖龙骨选择型号、规格正确无误。 ② 螺栓安装避免 出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。 ③ 选择恰当的安装顺序。 ④ 注意材料安全（防损伤、防丢失、防坠落），操作安全。 ⑤ 注意使用镀锌角码时不得忘记铝龙骨与角码之间的防电位差垫片。 竖龙骨安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中龙骨安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由龙骨来决定。 总之对安装过的龙骨进行校正，是控制龙骨 的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。 基本操作说明： （ 1）放基准线：在龙骨校正时首先要放基准线。 所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔３～４根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。 同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。 （ 2）打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔２～３层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖龙骨的 外侧面。 （ 3）建立基准平面 (垂直 )：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖龙骨外侧面就形成 幕墙工程施工组织设计 16 了一个平面 (垂直面 )。 这就是我们建立的基准面，所有竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。 （ 4）校尺：基准面建立后就要进行测量。 测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。 （ 5）误差：基准面确定后，要检查每一根龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方 法是从基准线到甲龙骨中心线距离为Ａ，至乙龙骨距离为Ｂ，列表可测出若干组数，然后用Ｂ177。 Ａ＝Ｃ，Ｃ则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。 每 2～ 3层再如此测量，如所得Ｃ值相等并等于设计值，则该龙骨安装准确。 如Ａ、Ｂ、Ｃ值不同，则甲乙两根龙骨都不垂直且间距有误差，如Ａ值同，Ｂ值不同则Ｃ值不同，证明乙龙骨不垂直，分格不准确，依次类推确定龙骨垂直和水平误差。 （ 6）调整平面外误差 (进深误差 )：在测到平面误差后，对有平面外误差的龙骨进行调整，调整时用木块轻击龙骨，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要 将龙骨拆下重新安装。 （ 7）调整平面内垂直误差 (分割误差 )：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同６）。 （ 8）用经纬仪检验误差调整结果：在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。 （ 9）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖龙骨定位完成。 已定位的竖龙骨在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。 （ 10）组织验收：组织验收分两步：第一步是由 工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖龙骨安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。 在此项验收通过后才能进行下一道工序。 （ 11）所需工器具及人员： 工器具：活动扳手、木锤、大力夹、水准仪、经纬仪。 人 员：熟练工 2～ 3 人一组。 幕墙工程施工组织设计 17 （ 12）管理要领： ① 按照企业标准的规定全面控制各项指标。 ② 管理人员在此工序中要频繁检查指导。 ③ 人员安排时要安排素质较 好的工人配合操作。 ④ 所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。 ⑤ 要通知主管部门参与验收，并得签证。 （ 13）资料管理： ① 资料记录要全面。 ② 要规范化填写各种表格。 ③ 资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。 5. 竖龙骨加固及二次防腐处理 1）、说明：竖龙骨加固是竖龙骨安装工程的最后一步，加固后的竖龙骨不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。 2）、工艺操作流程： 施工准备→制定方案→技术交底→安装临时 的横梁→加固→验收→二次防腐处理。 3）、基本操作说明： （ 1）施工准备：在竖龙骨调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。 （ 2）制定方案：竖龙骨加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。 要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。 一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质 量，用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。 幕墙工程施工组织设计 18 （ 3）技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。 在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖龙骨不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。 （ 4）安装临时横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。 （ 5）加固：加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要 将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。 （ 6）验收：竖龙骨加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。 （ 7）二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐外理。 防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷２～３道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。 （ 8）所需工器具及人员： 工器具：电焊机、小铁锤、手电钻、 8～ 10 扳手。 人 员：每组 1～ 2 人。 （ 9）管理要领： ① 注意竖龙骨变形，控制焊件的变形； ② 注意安全防火； ③ 临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁。 ○ 4 槽型埋件的 T型螺栓必须收紧。 6. 横梁角码定位钻孔 1）、说明： 横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确 否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。 幕墙工程施工组织设计 19 2）、工艺操作流程： 备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线 →钻孔→检查。 3）、基本操作说明： （ 1）准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。 每次施工前要准备齐。 （ 2）检验模具的准确性 (试模 )：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。 直至准确为止。 （ 3）检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。 （ 4）钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。 （ 5）检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。 （ 6）工器具及人员： 工器具：手电钻、φ 6钻咀、钻孔模具。 人员： 2 人一组。 （ 7）管理要领： ① 要选择精确的模具。 ② 正确调整由模具导致的系统误差。 ③ 控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。 ④ 注意安全。 安装、调校工程计划及保证措施 1）、 说明： 横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁 (钻孔 )一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安 幕墙工程施工组织设计 20 装。 另外安装横梁仍然要考虑美观。 2）、主要材料说明：横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。 横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另处根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。 横梁在车间加工其精 确度要求很高，具体另见作业指导书。 横梁垫圈：为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开， 根据不同的横梁截面设计，厚度 1mm。 横梁角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。 不锈钢螺栓：一般使用 M6 的不锈钢对穿螺栓。 3）、工艺操作流程： 施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。 4）、基本操作说明：。