世纪东方嘉园ⅱ区3楼样板间施工方案(编辑修改稿)

世纪东方嘉园ⅱ区3楼样板间施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

（ 9）质量标准 1）保证项目： ① 增强石膏聚苯复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 胶粘剂配制原料的质量必须符合有关规定。 检查方法：检查产品合格证 ② 增强石膏聚苯复合板其四边的粘结必须牢固。 检查方法：手振和观察检查。 2）基本项目： ① 节点构造、构件位置、连接锚固 方法，应符合设计要求。 检查方法：观察检查 ② 复合板所有接缝处的粘结应牢固，填塞密实，不应出现干缩裂缝。 检查方法：观察检查 ③ 玻纤网格带（布）沿板缝居中压贴密实，不应有皱折、翘边、外露现象。 世纪东方嘉园Ⅱ区 3楼 11 检查方法：观察检查 3）允许偏差项目： 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 表面平整 3 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用 2m托线板检查 3 阴、阳角垂直 3 用 2m托线板检查 4 阳角方正 3 用 200mm方尺和楔形塞尺检查 5 接缝高差 2 用直尺和楔形塞尺检查 GRC水泥聚苯保温板安装 （ 1） GRC 水泥聚苯保温板长 900mm，宽 595mm，厚 60mm。 厨房、卫生间外墙内保温用，胶粘剂选用 891 水泥砂浆胶粘剂。 正式安装前先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 （ 2） 工艺流程 :结构墙面清理→分档、弹线→配板、→标出管卡、线盒、埋件的位置→墙面冲筋→稳接线盒，安管卡、埋件等→隐检 报验 → 安装保温板 →板缝及阴阳角处理→板面装修 (3)结构墙面清理：如果墙面有涨摸、混凝土块必须剔除并扫净墙面。 (4)分档、弹线：以门窗洞口边为基准，向两边按板宽 600mm分档，按保温板的厚度，在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线。 按下图所示位置弹出宽 60mm的冲筋带线。 (5)配板、修补：计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，按此尺寸配板。 锯裁的窄板放置在阴角处。 有缺陷的板应修补。 (6)墙面贴饼：先在贴饼位置，用钢丝刷刷出不少于 60mm 宽的洁净 世纪东方嘉园Ⅱ区 3楼 12 面并浇水润湿，刷一道掺界面剂的水泥素浆（掺水泥用量 10%的界面剂）。 检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼，并在需 设置埋件处亦作出 200mm 200mm的灰饼。 冲筋材料为 1:3水泥砂浆，筋宽 60mm，厚度以保证空气层厚度 10mm为准。 然后稳接线盒，安管卡、埋件。 (7)安装保温板：先将接线盒、管卡、埋件的位置准确的翻样到板面，并开出洞口。 保温板的安装顺序宜从左至右依次顺序安装。 板侧面、顶面、底面清刷浮灰，贴饼上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位。 在用手侧向推挤，使所有相拚合面冒浆，并使板贴紧贴饼。 按以上操作办法依次安装。 安装过程中随时用 2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托线板检查板的垂直度，高出的部分用橡皮锤敲平。 保温板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂填平。 复合板安装 10d后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝查明原因后进行修补。 已粘结良好的板缝、阴角缝，先清理浮灰刷一层 S91胶液，再粘贴 50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用接缝胶粘剂刮平。 所有阳角粘贴 200mm 宽（每边各 100mm）玻纤布，其方法同板缝。 最后满粘玻纤网格布一层。 然后再刮腻子。 (8)质量标准 1)保证项目： ① GRC水泥聚苯保温板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 胶粘剂配制原料的质量必须符合有关规定。 检查方法：检查产品合格 证 ② GRC水泥聚苯保温板其四边的粘结必须牢固。 检查方法：手振和观察检查。 2)基本项目： ① 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应符合设计要求。 世纪东方嘉园Ⅱ区 3楼 13 检查方法：观察检查 ② 复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。 检查方法：观察检查 ③ 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴密实，不应有皱折、翘边、外露现象。 检查方法：观察检查 3)允许偏差项目： 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 表面平整 3 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用 2m托线板检查 3 阴、阳角垂直 3 用 2m托线板检查 4 阳角方正 3 用 200mm方尺和楔形塞尺检查 5 接缝高差 2 用直尺和楔形塞尺检查 (1)基层处理：将墙面的浮灰、砂浆等清除干净，对局部凹进过大处及由于水电安装原因造成的较小剔凿，可用水泥砂浆分层补平。 (2)灰饼、冲筋：用线坠、靠尺板、方尺、拉通线等方法做灰饼，待灰饼硬化后进行冲筋。 (3)阴阳角找方：先在阴阳角一侧墙做基线，用方尺将阴阳角找方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线做标志块。 (4)门窗洞口护角：有保温板处门窗洞口的阳角要用 1:2水泥砂浆抹出水泥护角，护角宽度不小于 20mm。 护角一般随墙面一起施工，当门窗未安装时，墙面砂浆边部切成斜茬（ 40 度左右）及门窗洞口处保温板安装时预留处护角抹灰位置世纪东方嘉园Ⅱ区 3楼 14 （ 20mm）。 凸窗窗台抹灰应在凸窗栏杆安装完以后进行。 因窗台为后浇，防止窗台与墙处出现裂缝，抹灰前先搁一层钢板网，用射钉将钢板网与基层连接，然后再分层抹灰。 (5)底层、中层抹灰：在施工前一天浇水润湿。 底灰用 1:，每遍厚度为 57mm 左右（根据具体施工部位的抹灰厚度确定）完成底层抹 灰有大杠刮平即可，待底层灰收水后进行中层抹灰，用 1:3 水泥砂浆，施工方法同底层抹灰，抹灰厚度比所冲筋略高，用刮杠按冲筋刮平，达到顺直，再用木抹子搓平压实 (6)面层：在中层砂浆抹平终凝并略干燥后（如时间较长，应先浇水润湿）用 1:水泥砂浆罩面，厚度在 5mm左右，抹时先薄薄刮一 层使之同底层抓牢，紧接着抹第二遍，用大杠刮平找直，铁抹子压光。 (7)清理抹灰现场，将预留孔洞、箱、槽、盒子口等周围清理干净，并保持其方正。 (8)允许偏差项目： 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 立面垂直 3 2m托线板、尺量检查 2 表面平整 3 用 2m靠尺和楔形塞尺检查用 3 阴、阳角垂直 3 用 2m托线板检查 4 阳角方正 2 用 200mm方尺和楔形塞尺检查 FGC有机硅保温砂浆：（楼梯间 .凸窗板外侧） （ 1）材料要求 FGC 有机硅有出厂合格证及检测报告，进场必须作复试 (导热系数≤世纪东方嘉园Ⅱ区 3楼 15 )。 （ 2）内保温层的施工在门窗框、墙上的预埋件等安装完毕后进行，施工安排有计划，与土建、电气等工种相互配合，避免不必要的返工。 （ 3）施工前应将基层表面的尘土、杂质、油污等清理干净，墙面找平， 基层表面较干时用水润湿。 (4)先将砼墙面拉毛，用毛刷或笤帚甩界面剂水泥砂浆在墙面上，要均匀成毛钉状。 当到门洞口时，洞口边用 1:3水泥砂浆抹出宽 6090mm，厚度与保温层厚度相等的护角（ 30mm），并向内延伸成斜面，留作与保温层结合的接茬。 墙角与中间每隔 600—— 1200做标准饼，待标准饼稍干后再分层涂抹，每层抹 10mm压实，不需压光，待表面有一定强度时，再抹第二层，在抹第二层之前，先检查前面一层是否有空鼓或脱落现象，如发现铲掉重抹，依次类推，直达到设计厚度 30mm。 （ 5） FGC有机硅为干散状材料，按料 :水 =1:，其稠度同抹灰砂浆。 抹有机硅保温砂浆分两层进行，抹第一层保温砂浆厚度 20mm，压紧、压实，基本平整，接茬边角处压实，不留毛边。 等第一层保温砂浆凝固后，表面呈均匀麻面，不粘手时可进行面层的保温砂浆 10mm厚施工。 面层保温砂浆抹完后要平整，厚度必须与护角相平，表面压光。 踢脚处涂抹到地面，然后在外层作 35mm厚的水泥砂浆保护层，做完后与大墙面抹平。 （ 6）凸窗部位 FGC（有机硅）外墙内保温材料施工，同楼梯间施工工艺。 总厚度 30mm，待凝固后用射钉固定钢丝网，射钉间距 250mm 一道成梅花形布置，射钉使用时必须用 30mm*30mm*1mm 的金属垫片，必须钉实，挂好后网。