城市天地广场地下室加固工程施工组织方案

城市天地广场地下室加固工程施工组织方案内容摘要：

于柱帽施工。 搭设脚手架 放线 柱面、梁面、梁底凿毛，柱帽范围内板凿除、柱棱角凿除 附加箍筋植筋、梁底加腋植筋、永久螺栓钻孔安装 箍筋、分布筋制作、绑扎 加固钢板安装，作为水平加腋的侧模 加固钢板制作 模板安装 浇捣混凝土 拆模 混凝土养护 15 2． 因梁底原柱内钢筋较密，植筋可能会频繁地碰到钢筋，须作移位调整，视现场情况而定。 3． 螺栓的钻孔是关键工序，为保持与梁侧面垂直，考虑采用水钻，先用钢筋探测仪测试钢筋的位置，或参考原结构图，确保钻孔时不伤及梁的主筋。 4． 此类柱帽的数量为 16 个。 第三节 截面加大中间柱柱帽的施工方案 此类柱帽数量共计 12 个。 此类柱帽同截面加大中间柱柱体一同现浇，利用钢板作为水平加腋的模板，其施工方案包含 在截面加大加固柱柱体的施工方案中，大致与前一节相同，在此不另作叙述。 第四节 边柱、角柱柱帽的施工方案 一、流程图 搭设脚手架 放线 柱面及梁面清理、刷毛、吹净 永久螺栓安装 加固钢板制作、除锈打毛并涂附结构胶 柱面及梁面涂附结构胶 加固钢板安装粘贴于加固柱面 螺栓紧固、焊死 表面处理 16 二、方案说明及措施 1．此类柱帽数量共计 12 个。 2． 粘钢板须遵循基本的粘钢施工工艺，见有关章节。 第七章 钢管柱筒内主筋的植筋及柱脚螺栓的植锚施工方案 一 、流程图 二 、工程量 项目名称 单位 工程量 M36 螺杆植锚 根 792 M36 螺杆植锚 根 112 Φ 25 钢筋植筋 根 922 三、方案说明及措施 1． 螺杆的锚固采用进口胶，具体见“施工工艺”一章。 2． 具体植筋工艺见“施工工艺”一章，在此不再赘述。 3． 螺杆的放线定位应同土建施工单位配合进行，或由土建施工单位来定位，要有足够的精确度，以确保以后可以顺利安装钢管柱。 4． 为了保持螺杆安装的 垂直度，钻孔宜采用带底盘的水钻，先将钻机固定在楼面，确认钻头垂直后才开始钻孔。 安装螺栓 孔壁打花及清孔 放线、定位 钻孔 螺栓位置复核 植筋 丝杆套上塑料套保护 17 5． 因水钻钻孔后的孔壁较光滑，为了保证供给螺杆有足够的粘结力，孔壁必须打花后才可以安装螺杆。 6． 事先依照钢管柱的孔样制作安装模型，待每个柱的螺杆安装完后凝固之前立即进行核对调整，以确保以后可以顺利安装钢管柱。 7． 螺杆安装好后凝固前应由专人看管，以防触动。 8． 凝固后马上加套塑料套加以保护，以防螺牙受到损坏。 9． 此部分工程应安排在柱体绑扎钢筋之前完成，因加固柱的主筋须在柱顶面环抱焊接而且较密，极有可能同螺杆和植筋的位置相冲突，而螺杆的位置要求相 对较高，先施工就可解决问题。 第八章 主要施工工艺及技术指标 一、湿式粘钢施工工艺 1． 施工划线与定位：按加固设计图，在柱身结点与表面划出钢板加固 及钻孔的位置轮廓线。 2． 表面清理：清除加固处柱体表面的疏松层、浮尘及油污染，然后将 混凝土表面打磨平整，四角磨出小圆角。 3． 加固表面用钢丝刷刷毛，并用压缩空气清除表面浮尘，便于加固后 柱体表面的粉刷。 4． 需安装螺栓的部位应根据设计图纸划线定位，打孔，安装。 钻孔时 注意操作，尽可能不破坏原结构配筋。 5． 根据现场量取的实际尺寸和设计要求 进行钢材下料，角钢、扁钢箍 和封闭板内表面打磨除锈，并用压缩空气吹净。 6．钢板、角钢表面清洗：表面打磨除锈后用酒精清洗、风干待用。 7. 先用夹具将角钢定位后，进行焊接，扁钢箍和封闭板自下往 上分段焊接，焊前与分段相对应的柱表面涂界面粘接剂，焊角钢、 扁钢箍和封闭板内表面涂界面粘接剂。 焊缝要达到钢结构施工规范 焊缝要求。 8. 在界面粘接剂初凝前，在柱与外包钢结构之间浇注乳胶水泥砂浆。 乳胶水泥砂浆中的乳胶含量不应少于 5%，水泥一般用 425 号硅酸盐 18 水泥。 加水适量，抹后成粘稠膏状体。 9. 钢结构表面防腐，柱子加固后表面应进行粉刷处理，防止加固钢材 的锈蚀。 10. 埋注胶管：在每处结点加固上端注胶处埋管 23 个。 便于包钢加 固后（湿式包钢）对空洞出灌浆。 11. 密封：加固结点板材焊接完毕后，周边与柱、 表面接触点用乳胶 水泥密封。 12. 板或角钢与柱体连接处用乳胶水泥灌注填实。 13. 注胶：采用有压与注胶方式，分段注胶，确保密实度。 14. 注胶后 5 小时， 用锤击方式检查注胶密实度，对不密实处实施二 次钻孔注胶。 二、干式包钢施工工艺 1. 先凿除柱表面粉刷后，然后混凝土表面打磨平整，四角磨出小圆角 , 并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。 2. 需安装螺栓的部位划线定位，打孔，安装螺栓。 3. 根据现场量取的实际尺寸和设计要求进行钢材下料，角钢、扁钢箍和封闭板内表面打磨除锈，并用压缩空气吹净。 4. 先用夹具将角钢定位 ,然后进行焊接 ,焊接前角钢支角钢箍内表面涂防腐胶 ,焊接时扁钢箍自下往上分段焊接。 5. 钢骨架焊完毕后，用胶泥砂浆将角钢、扁钢箍和柱表面之间填密实，然后用砂架将柱表面抹平。 6. 钢结构表面防腐，室内柱子一 般采用涂刷 WSP 防腐胶；室外柱子应先刷防腐胶，然后抹砂，再进行粉刷。 19 附一：柱子外包粘钢加固验收标准 1．打磨后的柱表面无浮砂层。 2．外包钢结构内表面打磨后无锈蚀。 3．外包钢结构的焊接需满足《钢结构设计规范》。 角钢对接、角钢与扁钢箍之间的连接要求满焊，封闭板与角钢之间只要求点焊。 4．用小锤轻轻敲击外包钢结构，从音响判断粘接的密实度，要求乳胶水泥砂浆在柱子与外包钢结构之间的密实度不低于 80%，否则需钻孔，灌注注缝胶。 5．钢结构外表面全部进行粉刷防腐处理。 20 附二：施工工艺流程图 搭设脚手架 施工定位、划线 柱加固表面处理 钢材制作 钻孔 不合格 检测 合格 钢材定位、螺 栓锚固 焊接 布注浆管 密封 合格 不合格 注胶 检测 合格 清理现场 不合格 21 三、植筋施工工艺 1． 划线定位 (1）按设计图纸确定植筋的位置。 (2）按设计图纸在植筋的平面位置上 ,用墨线或直尺划出纵横线条 , 交 叉点为植筋的设计位置。 (3）油漆或其它颜色作出标记，并标出孔深、孔径。 (4）植筋位置与设计位置，平面上的误差不超过177。 5mm (如遇钢筋不能 实施，征得甲方或设计单 位的同意方可改动）。 2．钻孔 (1） 开凿防滑孔，在植筋标记点， 用钻子打出小孔，以免钻孔时钻头 滑动错位。 (2） 孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于 8 o(特殊要求除外 ) (3） 孔壁化学处理，用上述方法清除后， 在灌胶前，用丙酮或酒精清 洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。 2． 灌注结构胶 (1）结构胶型号：满足加固实际规范使用强度要求的胶种。 (2）配制比例：该胶为双组份， A 组份： B 组份 =4： 1(重量比 ), 误差 不得超过 3%。 (3) 搅拌：首先分别将 A、 B 组份胶搅拌均 匀，然后按比例配备 , 用专 用电动搅拌机搅拌 3 分钟。 原则上不用人工搅拌，特殊情况，设 专人搅拌，最少搅拌 5 分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。 (4） 注胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内， 注胶量以钢 筋插入后，胶充满钻孔为宜，一般注到 2/3 孔深。 (5） 配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。 配制好的胶，必须。