建筑土木]水电安装工程安装工艺标准

建筑土木]水电安装工程安装工艺标准内容摘要：

通上口锁母拧至松紧适度。 浴盆排水三通出口和排水管接口处缠绕水油盘根绳捻实，再用油灰封闭。 四、 材料及机具要求 材料要求 进场的卫生器具下水配件应为合格产品，并与相应的卫生器具相配套。 严禁使用软塑料玻纹管做卫生器具下水管。 机具要求 冲击钻、手锯、活板手、手锤、手铲、堑子、螺丝刀、水平尺、线坠。 五、劳力组织 蹲式大便器、座式大便器安装 2 人 洗脸盆下水及排水管连接安装 2 人 挂式小便器下水及排水管连接安装 2 人 浴盆下水及排水管安装 3 人 六、质量标准和控制 各种卫生器具型号、规格，质量必须符合设计要求。 卫生器具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求成如下规定。 项次 卫生器具名称 排水管管径 （ mm） 管道最小坡度 （‰） 1 污水盆（池） 50 25 2 洗涤盆（池） 50 25 3 洗脸盆 32~50 20 4 浴盆 50 20 5 淋浴器 50 20 6 大便器 （含各种冲洗形式及蹲、座二种） 100 12 7 小便器 40~50 20 8 饮水器 20~50 20 9 家用洗衣机 50（软管为 30），专用洗衣机地漏 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板接合部位，应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 卫生器具下水配件的零件镀铭表层不得被破坏，安装时使用管钳式平面板手应用破布、麻丝式棉花将安装工具与配件隔开。 卫生器具在通水之前应先将器具内的污物清理干净不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 卫生器具在投入使用之前应进行通水试验，以检查卫生器具排水配件使用是否灵活、否有渗漏、堵塞等现象发生，通水试验合格后方能投入使用。 应具备的质量验收记录： 卫生器具排水配件合格证及进场验收记录登记表、器具安装前管道甩口位置技术复核记录、卫生器具通水试验记录、卫生器具安装分项工程质量检验记录。 七、安全注意事项： 施工人员应具备建筑行业的安全常识，遵守安全用电规程和设备操作规程。 工人进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，并正确使用个人劳动防护用品。 成套配 电柜分项工程工艺标准 一、 适用范围 本工艺标准适用于低压的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开头柜（盘）安装及 2 次回路结线。 二、 工艺流程： 设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）安装→柜盘上方带配制→柜（盘） 2次回路结线→→柜（盘）试验调整→送电运行验收。 三、 施工要点： 设备开箱检查 设备和器材到达现场后，应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所。 安装单位、供货单位或建设单位监理单位应在规定 期限内，共同进行开箱检查，并及时做好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备 本体及附件、备件的型号规格应符合设计图纸要求，附件、备件齐全、产品合格证、技术资料、说明书齐全。 盘柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 盘柜内部电器装置及元件，绝缘材料齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 设备搬运（二次搬运） 根据设备重量及形体大小，结合现场施工条件，采用汽车吊装，推车运输或卷扬机及滚杠运输。 通道事先清理，保证平整畅通。 柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环，不得将吊索挂在设备部件上吊装。 在搬运过程中盘柜要固定可 靠，防止磕碰，避免零件、仪表及油漆的损坏。 盘柜安装 盘柜在室内的位置原则上按图施工，如图纸无明确标标注时，应按下列位置施工。 低压配电屏离墙安装时距墻体不应小于 800mm。 靠墙安装时距墙不应小于 50mm， 巡视通道宽不应小于 1500mm。 盘柜需安装 在基础型钢上，一般型钢可选 5~10号槽钢或 L50 5角钢制作（型钢须平直除锈）。 基础型钢制作后配合土建进行预埋，同时采用 L40 4 镀锌扁钢在型钢的两端分别与接地网进行可靠焊接（焊接面为扁钢宽度的 2 倍）。 单独盘柜只找柜面 和侧面的垂直度，成列盘柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准的以柜面为准。 找正时采用 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定 螺孔尺寸，在基础钢上用手电钻钻孔，用镀锌缧丝固定。 盘、柜就位、找正、找平后，除柜体及基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝固定。 盘柜接地：每台盘、柜单独与型钢连接，每台柜从后面在下部的型柜侧面上焊上鼻子，用 6cm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 盘、柜二次回路结线 检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 配线整齐、清晰、美观。 所配导线端部应标明回路编号，字迹清楚且不宜脱色。 盘、柜试验调整 绝缘电阻测试：用 500V摇表在端子板处测试每个回路电阻，必须大于。 二次小线回路如有晶体管，电子元件时，使用万用表测试回路否接通。 接通临时的控制电源和操作电源，将盘、柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线 拆掉，接上临时电源。 按图纸要求，分别模 拟试验控制，连锁操作，继电保护和信号动作正确无误，灵敏可靠。 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 盘柜内元件按 10%规定交送当地有资质电力部门进行校验，并应提供调试报告。 盘柜经试调整后，并经相关部门检查后，即可送电试运行。 送电空载运行 24h，无异常现象，办理验收手续交建设单位使用、验收时，应提供下列资料和文件，工程竣工图，设计变更的证明文件，厂家产品说明书，柜内二次配线图、试验记录、调试报告合格证件及安装图纸等技术文件。 调整试验记录。 盘、柜安装 盘、柜在搬运和安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等啊措施，必要时可将易损元件缷下。 盘、柜应存放于室内，或放在能避雨、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件，应按规定妥善保管。 基础型钢埋设前应将型钢调直，调水平应用水平尺放在两型钢顶面上测量，待水平调好并固定后，再配合土建埋设型钢，砼浇注后扩时复核型钢安装尺寸和水平等。 成品应注意保护，不得随意拆缷蝇电器元件，不得利用开关柜支承脚手架或跳板、梯子等。 安装完毕后，暂时不能送电运行时 ，安装场所门、窗应封闭，并有专人看护。 四、材料机具要求 低压配电盘、柜、电容品柜等按设计图的型号，规格，要求进场，经有关人签验后方可安装。 型钢、镀锌螺栓、螺母、垫圈等附件应齐全。 塑料软管，尼龙卡带、色带、铜鼻子、标志牌、油漆等辅助材料应合格。 主要机具：氧气、乙炔、锯条、切割机、手电钻、板手。 钳子、螺丝刀、电工刀、滑轮、钢丝绳、麻绳、葫芦吊、主角架、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢卷尺、试电笔、线坠等。 五、劳动组织 盘、柜进行搬运及就位时，人力必须足够，作业 时应有专人指挥，做到统一协调。 盘、柜内配线及试验调整必须有上岗证的熟练工人进行作业。 六、质量标准和控制 盘、柜的试验调整，配电柜及开关柜型号、规格质量必须符合设计要求，试验调整结果必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303202006 的有关规定。 盘、柜连接，设备的导电接触面与外部母线连接必须接触紧密。 盘、柜与型钢连接紧密，接地可靠，盘柜间接缝平整。 盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。 抽屉式柜推拉灵活，无卡阴碰撞现象。 盘、柜 油漆完整，盘面清洁。 设备及接线完整齐全，固定牢靠，操作部份动作灵活、准确回路编号清晰、齐全，采用标准端子编号。 信号装置回路的信号灯、电铃、字牌等完整，动作正确。 盘柜安装的允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 七、 安全注意事项 吊装作业时，机具、吊索先经过仔细检查，不合格者不得使用，防止事故伤人。 搬运沉重的配电柜时，应在地面垫木板用滚杠移动，并要有专人统一指挥，用撬杠拨动时，不得使物件倾斜。 在型钢上调整柜体时，动作应协调一致，防止挤伤手脚，当柜内有人时，柜外的工作人员均听从柜内人员的口号。 使用焊机、手电钻等机具时，外壳不得漏电，电源线不得破皮漏电，应按规定接地，注意用电安全。 试运行的安全保护用品未准备好时，不得进行试运行，试运行中必须严格服从指挥，操作及监护人员不得随意改变操作指令。 配电室在送电运行而未交付使用前，室门应随时上锁，闲杂人等不得入内，同时门 上及柜面就悬挂电气警示牌。 垂 直 度（每 米） ＜ 水平偏差 相邻两盘顶部 ＜ 成列盘顶部 ＜ 3 盘面偏差 相邻两盘边 ＜ 1 成列盘面 ＜ 3 盘间接缝 ＜ 控制柜安装分项工程工艺标准 一、 适用范围 本工艺标准适用于 10KV及以下的一般工业与民用建筑电气安装工程控制柜（屏、台）动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。 二、 工艺流程 设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）母带配制安装→柜（盘）二次结线→柜（盘）试验调整→通电运行验收。 三、 施工要点 作业条件： 土建施工条件：土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完 ，门上锁。 室内地面工程完，场地干净，道路畅通。 施工图纸、技术资料齐全。 技术、安全、消防措施落实。 设备、材料齐全，并运至现场库。 设备开箱检查： 安装单位、供货单位、监理单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸；附件、备件齐全；产品合格证、技术资料、说明书齐全。 电气之器件有安全标志或长城标志。 柜 (盘 )本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 柜（盘）安装 : 基础型钢安装：调直型钢。 将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水准仪找水平尺找平、找正。 然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 最终基础型钢顶部宜高出抺平地面 100mm。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外引入的接地线型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的 2 倍。 然后将基础型钢刷两遍漆。 柜（盘）稳装 ： 柜（盘）安装前应先检查柜（盘）下的电缆沟及电线电缆导管，确认合格后方能安装箱体。 柜（盘）安装，应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。 单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。 成列柜（盘）各台就位后，先找正面采用 铁片进行调整，每处垫片最多不超过三片。 然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。 低压柜钻Φ 孔用 M12 镀锌螺丝固定。 允许偏差见下表： 柜（盘）安装，允许偏差（ 3）柜（盘）就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。 柜体与柜体、柜体与 侧档板均用镀锌螺丝连接。 （ 4）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。 装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应有裸编织线连接，且有标识。 柜（屏、台、盘、箱）内保护导体应有裸露的连接外部导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、盘、箱）内保护导体最小截面积 SP 不应小于下表的规定。 柜（盘）二次结线： 按原理因逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和操作电压必须一致。 控制线校线后，将每根芯线焊成圆圈，连接在每个端子板上。 一个端子和一根线，最多不超过两根，并且 两根线间加眼圈。 多股线应涮锡，不疚有断股。 二次回路的绝缘电阻必须大于 1MΩ。 二次回路连接应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线应分虽绑扎，且有标识。 柜（盘）试验调整： ． 1 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地面绝缘电阻值 ，馈电线路必须大于。 二次回路必须大于 1M。 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于 10MΩ时，用 2500V兆欧表摇测 1min，应无闪击穿现象；当绝缘电阻值在 1~10MΩ时，做 1000V变流工频耐压 试验，时间 1min，应无闪络击穿现象。 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连续、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 四、材料机具要求 设备及材料要求 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。 设备有铬牌，并注明厂家名称、附件、备件齐全。 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应带有“长城” 标志的合格证。 所有的螺栓、螺母、垫圈子、单簧垫、地脚螺栓应为镀锌制面。 主要机具： 吊装搬 运机具：汽车、汽车吊、平推车、钢丝绳、麻绳等。 安装工具：台钻、手电钻、电錘、砂轮、电焊机、台虎钳、锉刀、板手、锯、榔头等。 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢卷尺、塞尺、线坠等。 五、劳。