红薯与大米，加工可增值

红薯与大米，加工可增值内容摘要：

1、工可增值 甘薯淀粉生产技术将甘薯洗净，沥干水分，用破碎机打成 2 厘米大小的碎块，送入石磨或电动磨浆机中，加入 3的水，磨成淀粉浆。 将淀粉浆倒入孔径为 60 目的筛子中，筛去薯渣，得到淀粉乳。 将淀粉乳置于沉淀槽中静置一夜，使淀粉沉淀于槽底。 排去上清液，取出粗淀粉，用清水反复冲洗、沉淀，得到纯净的淀粉，再将淀粉晒干、粉碎、过筛，就得到干燥的淀粉。 此法为农村生产淀粉的传统方法，不用任何机械设备，加工得到的淀粉可作为加工其它淀粉食品的原料。 若需生产红薯精粉，可投资 130 万元购置设备，年产量 5000 吨左右。 甘薯粉皮生产方法取含水量为 45%50%的湿淀粉，用淀粉量 的凉水缓慢加入其中，并用木棒 2、轻轻搅动，同时加入 明矾。 用粉勺取少量粉糊，放旋盘内，将旋盘浮入锅中的沸水上面，用手拨动、旋转，使粉糊摊开。 待中间没有白点时，连盘取出，置于清水中冷却片刻后，再将成型的粉片剥下，放入清水中冷却。 将粉皮用沉淀淀粉的上清液浸泡 35 分钟，然后捞出粉皮用竹帘晒干，并翻转一次，使两面干燥均匀。 晾干至水分含量为 16%17%时，即成成品。 此法为传统生产方法，不需大量设备投资，总投资在 2 万元以内。 甘薯粉丝加工称取一定量的甘薯干淀粉。 取 4%10%的干淀粉放置在瓷盆内，加入等量的清水，搅匀。 将瓷盆置于盛有开水的木盆内，在瓷盆内加入 4 倍淀粉量的开水，边冲边用木棒急速搅拌，使淀粉糊化成薄糊。 将和面盆放 3、于盛有 60热水的木盆内，再将剩余的 90%96%的甘薯淀粉倒入和面盆中，然后将调好的薄糊倒入和面盆内，不断搅拌，直到天生淀粉为止。 充分捏和，使其成为半流质状态，随即置于漏粉瓢中。 半流质的淀粉糊在震动机的震动力作用下，由漏瓢的小孔中成线状流出，落入沸水锅中，被立即煮熟，并迅速浮于水面。 用竹竿取出粉丝，在凉水中浸泡片刻，再投入到沉淀淀粉时倾出的上层澄清水内漂洗。 然后将粉丝取出，晒干即可。 本法为土法生产，需锅、盆、漏瓢等，设备总投资 1 万元以内。 若要进行机械化生产，则需要锅炉、造型机械、电磁震动机、漂洗池等，最低投资 1015 万元。 甘薯果脯加工先将鲜薯洗净，用去皮机或手工将皮去掉。 用不锈钢刀将 4、甘薯切成 2 厘米2厘米5 厘米的薯条。 将切好的薯条按薯条重量分别加 的水、30%40%的白糖、2%3%蜂蜜、亚硫酸，放入不锈钢锅中煮沸，注意煮透不煮烂。 将薯条连同糖液一同取出，放入大水缸中浸泡 24 小时，用漏瓢捞出薯条，置于竹筛中，在 5060的烘房中烘干。 薯条冷却后再装入聚乙烯塑料袋中密封包装。 该产品生产设备简单，只需不锈钢锅（1 万元以内）、烘房（1 万元以内）、其它辅助设施（1 万元以内），若需扩大生产量，只需增加生产线即可。 方便米粉生产技术将大米淘洗干净，再将大米在清水中浸泡，使其含水量达到 40%左右。 冬季一般浸泡 78 小时，夏季一般浸泡 45 小时。 将大米用石磨或电磨研磨成浆 5、，浆液浓度控制在 2530 波美度（市场有波美计购），细度为全部通过 80 目筛。 通过蒸粉机进行蒸粉，温度为 105，时间为 55 秒。 将蒸熟的粉皮迅速送入冷却间进行冷却，再送入预干燥间进行预干燥，干燥时最高温度为 7080，时间为 1520 分钟。 然后用手工或机械切成 1 毫米宽的粉条。 将粉条送入干燥室，进行干燥，干燥时的最高温度为5060，时间为 2040 分钟，使含水量降低到 13%以下。 该产品的生产，需要磨粉机、锅炉、制粉机、冷却室、蒸粉机、干燥室、切丝机等，最少投资 20 万元。 必须注意，生产米粉时万万不可随意添加漂白剂和防腐剂。 生产干米粉，不需要加防腐剂；若生产湿米粉，需作防腐处理，可加入占米粉重量 丙酸钙。 添加其它任何不是食品的物质，都必须符合国家标准 规定。 专利查询。