蔚州国际建材家居物流园16023-26灯饰商业展厅钢结构施工组织(编辑修改稿)

蔚州国际建材家居物流园16023-26灯饰商业展厅钢结构施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

现。 总进度计划 建设单位牵头，各施工承包商配合，提供一份详细的总进度计划提交甲方及监理公司审核。 钢结构制作计划 钢结构制作计划根据 钢结构加工能力及总进度计划制定，与之关系密切的是施工图深化设计，计划应包括施工图深化设计的时间。 钢结构安装计划 钢结构安装计划根据钢结构制作计划及总进度 计划制定。 本工程工期紧，施工承包商多，钢结构体系需配合设计，以确保施工过程无差错。 为了保证设计、施工按计划进行，成立以项目经理首的进度计划保证体系，从以下几个方面来控制进度计划。 1）每周召开各部门、施工队的周检讨会，检查每月的应完成的累计计划，本周计划执行情况，下达下周计划。 2）每日下午召开施工队生产协调会，解决施工现场存在的问题和周计划执行问题 3）加强机械设备的日常维护和保养工作，备足易损易坏零件，确保不同设备故障而影响工期。 18 4）保证劳动力和机械设备的充足投入，合理调 配人力、物力和财务，组织好工序之间的衔接。 5）提前落实各种材料的运送计划，确保不同材料供应而影响工期。 6）每周进行施工现场安全、文明施工检查及时发现隐患，及时整改。 避免安全事故发生影响进度。 第第 五五 节节 钢钢 结结 构构 分分 部部 工工 程程 施施 工工 方方 法法 、放线 测量控制网 测量控制网分三级： I 级控制网； II级控制网；细部控制网。 I、 II 级控制网由建设单位已完成； 细部控制网由土建建立在土建结构上，水准高程标记组成，并形成了一个具体标高控制点。 我司依据建设单位提供之网点作移交之作，并依此面布线，放样。 平面控制 依据建设单位提供的细布控制网，对照施工图做复检检查，无误后作上红油漆标记，为钢结构安装提供控制线。 垂直控制 建设单位基本已完成并提供； 做复检工作，确保基础螺栓及预埋件预埋无误。 预理件控制 本工程预埋工作需建设单位配合，为明确各方责任，我司将对影响本分部工程的所有预埋件作如下工作： 19 轴线和标高复检 完成基础螺栓复测检测表 对不合格的预埋件，同相关单位协同处理方案，以保证钢结构体系的精度。 螺栓误差 一组螺栓群内任意两螺栓 之中心距离差不得超过 3 ㎜。 相邻这两组螺栓群，其中心至中心距离不得超过 6 ㎜。 数组螺栓群 误差 ，沿柱中心线之累积误差，每 100 尺不得超过 6 ㎜ ，但累计差不得超过 2 ㎜。 北柱之柱中心线系指沿柱心方向现场螺栓实际安装完成这中心线。 任意 一组螺栓群 误差 ，其中心线距离柱中心线这容许误差，不得超过 6㎜。 其他有关之检查标准，如下表示所示： 螺栓尺寸 突出长度（ MM） 垂直度 M30 + 1/200 M24 + 1/200 钢制样板制作安装注意事项 基础螺栓埋设时当需使用钢制之样板，样板上面应标上方向及其中心线。 混凝土浇置 7 天后，才可移去样板及套筒等。 样板厚度一般使用 ㎜ ～ 5 ㎜。 样板螺栓孔径须大于螺栓直径之值，如下表所示： 螺栓尺寸 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M24 M24 孔径大于螺栓直径值（ ㎜ ） 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 钢柱底板及垫片装置 20 柱底板安装时，因需调整柱高程，通常于基础基板下放置垫片，而垫片之尺寸，一般只考虑承虑载钢架本身之重量。 以水平仪测定基础，混凝土面之高程，其兴柱底板高程间两者之即为所需加垫片这厚度，由此可计算出所需垫片数量。 基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） 依 GBJ（中国国家标准）规定 支承面、支座各基础螺栓的允许偏差 项次 项目 允许偏差 １ 支承面： （１） 标高：无吊车梁的柱基 有吊车梁的柱基 （２） 不水平度：无吊车梁的柱 基 有吊车梁的柱基 177。 ㎜ 177。 ㎜ 1/750 1/1000 ２ 支座表面： （１） 标高： （２） 不不平度： 177。 ㎜ 1/1500 ３ 基础螺栓位置（任意截面处）： （１）在支座范围内 （２）在支座范围外 177。 ㎜ 177。 ㎜ ４ 基础螺栓伸出支承面的长度 177。 ㎜ ５ 基础螺栓的螺纹长度 只允许加长 依日本钢骨精度测定指针规定 标准容许误差 项目 图 标准容许误差 基准容许 基础螺栓之偏位 l 3MM≦ e≦ +3MM a177。 e 中心线 中心线 a177。 e 21 中心间隔 1MM≦ e≦ +1MM 柱面高程 3MM≦ e≦ 3MM 钢结构安装、吊装 结构形式： 本工程为钢结构主框架。 钢结构安装： a) 钢结构安装，安装时应注意每根柱子的编号。 安装前每支预埋螺栓，先拧上一个标高控制螺母，然后进行吊装，钢构吊装完毕，用经纬仪校正钢柱。 b） 柱子安装完成校正后再开始拼装梁。 采用三点起吊工艺， 25T 吊车工作幅度为 4 米。 主臂吊钩最高点为 米，高于 梁 吊点高度安全可靠。 c） 梁 安装顺序从 A 轴 往 W 轴开始 方向安装，在该区内第 A— C 轴梁安装好后便形成基准跨，所含盖的支撑系统应安装完毕。 用两台经纬仪分别从X 轴、 Y 轴方向进行钢梁的校正，这三 跨 梁校正好后才能依次进行下一跨 梁的安装。 第一区全部安装完毕再依次进行二区钢构安装。 d） 梁 在拼装前，检查其弯曲度，几何尺寸的偏差是否符合施工图纸 ， 误差 中心线 L177。 e 标准高程 22 是否在规范范围内。 当尺寸在规范附录 B 的构件外形尺寸的允许偏差范围内核对合格后，可以进行屋架拼装连接。 屋架拼装时，设计要求顶紧的节点，接触面应有 70%的面紧贴，用 厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边缘最大间隙不应大于。 e） 本工程屋架的连接，采用扭剪型高强度螺栓，高强度螺栓应顺畅穿入孔内，高强度螺栓应符合规范要求，不得强行敲打，穿入方向一致，并便于操作。 每组螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘拧紧，当天安装的螺栓应当天终拧完毕，其外露部分不得少于两个螺距，螺栓拧紧程度以拧掉尾部梅花卡头为合格，屋架地面组装后，对屋架梁局部碰损伤油漆处补刷油漆。 f） 屋架吊装，其吊点应采取措施保护，如用布包住吊点位置以保护油漆不破坏，避免以后高空补刷油漆。 g） 屋架吊装过程中，为了避免左右晃动过大，应在屋架构 件端拉上 2 根麻绳，通过麻绳地面操控，使屋架吊装时更加平稳。 h） 屋架安装允许偏差应符合： a、 梁脚底座中心线对定位轴线的偏移 5mm b、 标高 5mm， +3mm c、 挠曲矢高偏差 12mm d、 檩条间距 5mm i）第一区钢 梁 吊装校正完毕，立即进行 楼承板 安装，并同时进行钢结构主体工程的检验工作，主体验收按分区进行。 钢结构安装作业流程： 23 楼承板 安装 楼承板 安装事项 本工程采用 XY688* 楼承板。 a、 楼承板 在吊装、驳运时必须采取有效的保护措施，保证其不被损 钢构件进场 基础螺栓埋设 地 面 组 装 土建轴线标线 钢构件检验 钢柱吊装 （垂直度校 正） 钢梁吊装 高拉力螺栓锁固 夹层梁安装 连系梁安装 平台梁安装 檩条围梁安装 风拉杆安装 结构校正 屋墙面板系统铺设 交工验收 24 坏。 b、 安装前所有相关的施工人员都应明确所有安装板的位置所对应的型号、尺寸、数量和方向。 c、 楼承板 安装，板与板之搭接采用专用固定座，操作时做到认真、仔细。 第第 六六 节节 各各 项项 管管 理理 及及 保保 证证 措措 施施 本公司以雄厚的实力、独特的建筑施工技术、先后承揽了众多大型建筑工程的施工任务，始终如一执行本公司质量方针、目标、质量承诺，把钢结构工程建成一流的工程质量，并提供强有力的质量保证，以获取业主最大信任。 质量目标 1） 保证质量工程质量符合业主要求，争创优质工程。 2）实现对业主的质量承诺，确保目标实现。 质量保证体系 开工之初，建立健全项目质保机构，确定质量目标，明确各主要管理人员岗位职责，签订岗位质量责任状，加台对项目各工程部位的管理。 根据施工大纲，施工组织设计的要求，编制该工程的质量创优计划和质量控制程序文件，严格按照创优计划和程序文件中的各项要求，工作程序，技术规程和工料规范进行施工，对于单项工程，特殊部位编制专门的作业指导书和施工方案予以指导施工，做好操作前的交底工作。 钢结构安装工程 钢结构制作工艺流程： 25 焊 接 焊工持证上岗，焊条型号合格证，执行焊接工艺 外观检查，无检验 气孔、咬边、焊缝余高、长度裂缝、夹渣、凹面值、焊角宽超声波探伤（未焊透、气孔） 除锈、涂装、编号发送 质量合格，除锈、质量等级、涂料厚度，大型构件标明重量重心和定位标记 构件验收 产品合格证外形，几何尺寸各种材料证明书或试验报告，技术文件、质量评定资料、验收记录，构件及零附件清单 屋架工厂预拼装 跨度、拱度、节点、杆件轴线错位及接口截面错位 包装发运 填包装清单、保护涂装、不应变形、散失 学习施工图 编 制 制 作。