通用施工组织设计(小区绿化(编辑修改稿)内容摘要:

短运输时间 ,减少转运次数。 因故停歇过久 ,已经初凝的砼应作废处理。 在任何情况下严禁砼的运输途中加水后运到浇筑地点。 选用的砼运输设备和运输能力 ,应与拌和、浇筑能力、浇筑地点具体情况及模板转运的需要相适应。 运输过程中转料及卸料时砼最大自由下落高度应控制在 2M以内 .运输设备不得在砼表面留下污泥或其他污染痕迹。 运输工具投 入运行前须经过全面检修及清洗。 砼装载、拖运方法及设备须经监理单位认可或批准。 ㈥ .砼振捣 浇筑砼应使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度 ,每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现泡并开始泛浆时为准。 同时应避免振捣过度。 采用平板式振捣器振捣。 ㈦ .养护 所有砼应按批准的方式进行养护,连续养护时间不少于 2128 天。 养护材料及养护方法都需要得到监理单位批准方可使用。 养护一般应在砼浇筑完毕后 1218H 及进采取洒水等措施养护,使砼表面经常保持湿润状态。 在未得到监理单位书面批准之前不允许使用化学养护剂。 ㈧ .砼施工 记录 在砼工程施工期间,必须有详细的施工记录,其内容包括: ,砼所用原材料的品种、质量、砼标号、砼配合比; ,各部位模板拆除的日期;。 (四) 路缘石施工方法 路缘石采用外购,汽车运输到现场安装。 装运时轻装轻卸,不得碰撞,并全理安排卸料地点,以减少场内二次转运,节省劳动力,也避免发生材料的损耗。 其堆置要整齐、稳固。 施工前对进场路缘石进行半成品检查,不合要求的不得使用。 路缘石的施工按以下顺序进行: 施工放样 铺筑基础 初步安装 精确定位 灌缝、勾缝 回填土。 14 施工时,根据设计要求放出施工控制线,放样清理地基,铺设水泥石屑基础并挂线砌筑站卧石,缝间采用砂浆嵌实并勾成凹缝,覆盖洒水养护。 路缘石的施工注意要点:每块站石之间的灰缝全部按 ㎝宽控制,勾缝的砂浆表面用钢抹光,路缘石的线型用经纬仪进行控制。 施工中随时进行检查,保证线形直顺,缝宽均匀。 (五) 铺砌施工 本工程铺砌工程种类有 60 ㎜厚建菱砖、 80 ㎜厚植草砖及多种花岗岩铺地。 铺砌施工按以下工艺流程进行: 测量放线 土基检压 基层摊铺 铺筑 调平清缝。 施工前对进场各类铺砌材料进行半成品检查,不全要求的不得使用。 铺筑好的人行道步砖其坡度要达到 1%。 平整度要达到 3 ㎜。 表面不得积水、塌陷。 施工时先将土基整平压实,使其达到设计要求的路基压实度,然后按设计要求铺筑不同厚度及结构基层,基层施工采用和路面基层相同的施工方法进行。 在基层施工完毕后,即采用拉线定位法逐块铺砌。 铺筑时,以一条横缝为基准线向前或双向铺筑。 砌块砖及花岗岩采用 1: 3 水泥砂浆打底 3 ㎝厚并铺平,然后拉线定位进行 铺贴,铺贴时用木陲敲打砖面使其均匀下陷,坐稳坐实,避免出现空鼓现象,铺贴完毕后,采用中粗砂将板缝隙填实,避免出现松动现象。 曲线路段采用直铺法进行铺砌,铺板后形成的边角空缺,采用步砖用手工切割机割补齐,并将异形板间及其与路缘石间的较大的缝隙采用彩色细石砼填嵌密实。 施工过程中随时用 3M 直尺对人行道铺砌的平整度进行检测,对不合要求处及时进行修整。 检查井座和公用事业地下管线的地面设施周围应预留空缺,待铺筑后,用同标号水泥砼浇筑,并刻同几何尺寸的花纹。 其他公用事业的检查井若与设计人行道高程不一致,我方将其调整,保 证整个工程的感观协调。 三、土建工程施工 本工程土建项目有塔楼一座、喷泉 3 处、涌泉 6 处、喷水景墙 1 处,结构为一层钢混结构,屋面为钢筋砼结构,房屋基础为钢混, C20 砌体177。 以下采用 MU15 红砖。 (一) 主体结构模板工程 先进的模板体系的保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求。 15 据施工图绘出大模板的制作和安装图,大模板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。 框架柱模板采用 18 ㎜胶合板配制,横向采用 50100 木方背楞,竖向采用 2 直径 48 钢管背楞,直角扣双扣连接。 并采用对拉螺杆固定,以保证砼的施工质量。 柱梁头部位模板,采用制作成专用模板,以保证该部位的混凝土浇捣质量。 (177。 10 ㎜)模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过 3 ㎜,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。 ,均刷隔离剂,使用后及时清理归堆备用。 ,顶模板待混凝土强度达 75%以上方可拆除。 ,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将 一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。 (二) 脚手架工程 施工前根据本工程的实际特点制定详细具体的施工方案安全技术措施、操作及安全规定。 : 立杆基础 主柱杆 扫地杆 首步大、小横杆 铺设脚手板 第二步大小横杆 外剪力撑 : :在搭设脚手架立杆时,首先应设置垫木,加设扫地杆,为保证架体稳定 ,在脚步手架基础处理的同时,应注意脚手架四周的排水 处理,脚步手架立杆的垫付木的面积,其垫木面积应不少于 平方米 :根据本工程脚手架的高度,脚步手架必须使用双立杆,立柱杆间不大于 ,立杆柱距墙应为。 立柱采用定长整管一次架设到位。 在搭立杆时应在其底部距板底 处设置一道大、小横杆(即扫地杆)以保证脚步手架底部的整体性。 :首步大小横杆步高应按 (与扫地杆距离)搭设,其它横杆按 间距搭设。 大横杆间距不大于 ,小横杆间距要求不在于。 脚手架小横杆上下步应交叉设置于立杆不同侧面以减小受荷偏必。 : 首层和作业层必须满铺脚手板,脚步手板铺在三根小横杆上,严禁使用腐朽,破裂,松动的脚手板,脚手板铺后两端要锁牢,不允许出现探头板,作业层脚手板下要挂满、挂牢安全兜网,脚手架外侧要设置密目式安全网。 :在搭第三步脚手同时应在立柱外侧按规定设置剪力撑,以防止脚手架纵向倾倒。 剪力撑的宽度不应小于 6M,斜杆与地面角度为 45— 60 度, 16 剪力撑应沿架高连续布置。 ,架子每高 4M,水平每隔 7M,至少必须装设一道连墙杆,连墙壁杆应形成梅花状,同时,随结构升高逐层装 置。 连墙壁杆可采用钢性连接(钢管架要求与结构内外卡牢)的办法搭设牢固。 :钢管立杆必须用对接扣件搭救接,剪刀撑的纵向接长不允许用对接扣件搭接,应采用旋转扣件,搭救接要用三个旋转扣件,其搭接长度不小于 ,在安装扣件时 ,所有扣件的开口必须 向外 ,以防划伤操作人员。 大、小横杆与立柱连接应采用直角扣件 ,剪力撑加斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。 (三 )砌体工程 本工程砌筑主要集中在外墙和内隔墙。 进场的砌块符合设计要求 ,砌筑前砌块应干净 ,无污染 ,砌筑砂浆现场搅拌。 为确保施工质量 ,应做到以下几 点 : : 放线立皮数杆 绑组合柱钢筋、焊接墙体拉结筋 一步架砌砖 支组合柱模板、浇筑混凝土 二步架砌砖 支组合柱模板、浇筑混凝土 安装过梁 按标准进行自检交检。 、窗位置大小 ,层高、砌地错缝搭救接的构造要求和灰缝大小 ,在每片墙体砌筑前 ,应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整 ,把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上 ,以 供实砌使用。 ,其高度大于 200 ㎜。 砌墙前先拉水平线 ,在放好墨线的位置上 ,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。 ,从外墙的四角和内墙的交接处砌起 ,然后全面铺开。 砌筑时采用满铺满坐的砌法 ,满铺砂浆层每边缩进砖堆边 10— 15㎜ (避免砌夫坐压 ,砂浆流溢出墙面 ),用磨擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。 待砌块就位平稳并松开夹具后 ,即用垂球或托线板调整其垂直度 ,用拉线的方法检查其水平度。 校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块 ,砌块可用木锤敲击高处 ,镶砖补缺工作与安装 坐砌紧密配合进行。 竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满 ,随后即通线砌筑墙体的中间部分。 对加气混凝土砌块含水率控制在 5%8%。 ,矿墨线的位置上 ,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑 ,砌筑前应先清理基层 ,湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满面档浆。 ,保证灰缝饱满。 800 ㎜。 铺浆后立即放置砌块 ,可用木锤敲击摆正、找平。 17。 纵横交接处末咬搓时设拉结措施。 ,砌块与框架面 或剪力墙靠紧 ,填满砂浆 ,将柱或墙上预留的拉结钢筋展平 ,砌入水平灰缝中。 ,或采用辅助实心小砌筑。 、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满面程度等 ,应参照有关施工规程执行并随时检查 ,校正所发现的偏差。 砌块与混凝土墙柱相接位置 ,可在主体结构施工时 ,预留 2直径 6钢筋作拉筋 ,拉结筋沿墙高的间距为 500 ㎜ ,锚拉长度为墙长的 1/5 或 700 ㎜。 预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内 ,一端随封闭墙头的模板钉在一起 ,砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。 ,与规格一致。 ,砂浆饱满。 (四 )装饰工程 抹灰工程工序如下 : 表面清理 浇水湿润 灰饼 冲筋 阴阳护角安装 抹底灰 抹面层灰 抹窗台、踢脚线 清理养护。 施工要点 : ,如房间面积较大 ,要在地面上先弹出十字线 ,以作为墙壁角抹灰准线 ,弹出墙角抹灰准线后 ,在准线上下两端排好通线后做标准杰饼及冲筋。 时 ,抹灰前应先刮素水泥浆一道。 ,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直 ,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 、平整 ,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净。 表面缝隙、孔眼应用腻子填子填平并用砂纸磨平磨光、 、局部湿度过大部位 ,应采取烘干措施进行烘干。 分色整齐 ,不漏刷、不透底 ,要一次做完 ,最后一遍的喷浆完毕后 ,应加以保护 ,不得损伤。 地面镶贴工程 地面粘贴工艺流程 地面清理 选砖 标高控制 (找坡 ) 铺贴 擦缝 清理养护 施工要点 : 18 ,控制材料规格偏差及色差。 铺贴之前预先湿润后晾干。 :水泥砂浆配合比为 1:2加入适量胶接材料 (108胶 )控制其稠度在 25— 35 ㎜ ,严禁使用进性砂浆。 ,按其标高要求先铺贴标砖 ,标砖可点状布置也可条形布置。 ,花岗岩缝宽一般控制在 — 1 ㎜ ,擦缝材料根据砖的颜色而定 ,浅色砖使用白水泥擦缝 ,深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。 ,控制上人时间 ,避免强烈的振动。 四、水电安装工程 (一 )给水管道 本工程给水管道肱用 PVC— U 管 ,公称压力等级为 1MPA,阀件与钢管连接采用法兰连接 ,DE< 63 采用粘接 DE> 63 采用弹性密封圈连接。 A 区给水管位于车行道 ,管顶覆土 90 ㎝ ,B 区给水管位于绿化种植物下 ,管顶覆土 40 ㎝。 施工方法如下 : 、管件等材料应有质检部门的产品合格证 ,管材应标有规格、生产厂家和执行的标准号 ,管件应有明显的商标和规格代号 ,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 ,宜在内墙面粉刷层 (或饰面层 )完成后进行安装 ,暗装管道则在墙面、地面粉刷前进行安装。 安装暂停时 ,敞开的管口应临时封堵。 在土建施工过程中 ,应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作 ,预留孔洞的直径应比管道外径大 30 ㎜左右。 暗装管道的管槽宽度宜比管道外经宽 10— 20 ㎜ ,管槽深度宜比管道外径大 10— 20 ㎜。 、割刀和割管机等机具 ,断口应平整并垂直于轴线 ,断面处不得有任何变形。 ,一般有 U型包箍两种 ,并应采用专门的塑料膨胀钉。 成排安装采用 金属管卡时应在金属管卡和管道间垫3— 5 ㎜厚的橡胶垫。 管段组装前可用细铁丝临时固定 ,组对完成后再用管卡固定。 管道试验压力为工作压力的 倍 ,不得小于 ,稳压 1 小时 ,在规定试验压力下 10 分钟内压力降不超过 ,以不泄漏未合格。 管道试压后应进行冲洗 ,至出水透明无杂质为合格。 饮用水管道在使用前 ,应采用每分钟含 20— 30 的游离氯的清水灌满管道进行消毒 ,静置 24 小时 ,再用自来水冲洗后方可使用。 、系安全绳、搁搭脚手 板 ,用作支撑或作他用。 管道安装临时间断时 ,应即时做好可靠封堵 ,防止砂浆及杂物落入。 (二 )电气分部 19 电气工程包括电力与照明、防雷接地。 土建结构施工阶段配合土建进行混凝土基础、柱、板内暗敷管道的埋设、建筑围护施工阶段配合土建留槽或刨槽。 竖井内设备、电缆应待竖井内粉刷后安装。 灯具配合装饰安装。 、配管配线 ,电缆沟畅通干净 ,金属电缆支架可靠接地 ,防腐层完好。 电缆桥架或线槽应有铭牌。 按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否一计划相符 ,并应有合格证件和出厂试验报告。 电缆管应 疏通 ,管内无水、无杂物 ,喇叭口无毛刺。
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