高平市寺庄镇箭头村丹河中桥工程施工组织(编辑修改稿)

高平市寺庄镇箭头村丹河中桥工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

渣，用高压水枪冲洗干净。 c、桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎，网片下用混凝土垫块支垫，间距 1m，保证保护层的厚度。 d、施工时，控制好砼铺装层顶面标高和顶面的平整。 伸缩缝安装 伸缩缝采用 C80 型伸缩缝，安装前，检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋是否准确。 安装之前，必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值，并用专用的卡具将其固定。 伸缩缝吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。 按出厂标明的起吊点起吊。 安装时伸缩装置的中心与 桥梁中心线相重合，伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后安装水平横向联接钢筋，将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。 放松卡具，使其自由收缩。 完成上述工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽内浇筑C30以上强度的环氧树脂混凝土。 浇筑混凝土时，要注意振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。 浇筑完毕后，进行混凝土养护。 以上各工序要连续进行，不能间断。 搭板施工 a、桥头搭板施工中必须严格控制施工质量，桥头搭板必须就 地浇筑，不可预制安装，搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实，以减少完工后搭板端的下沉量。 b、桥头搭板的施工质量好坏关系行车的安全与舒适度，施工中必须严格控制施工质量，桥头搭板及枕梁必须就地浇筑，搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实，以减少完工后搭板端的下沉量。 第六章：质量保证措施 一、质量管理制度 （ 1）在项目经理部成立全面质量管理领导小组和质量管理创优小组，项目经理担任组长，总工程师任副组长，有关职能部门负责人、质检工程师为组员，各施工队成立队质量管理领导小组。 全员树立质量意识，参与质量活动。 （ 2）机构配置：项目经理部设立质检部，并设专职质量检查工程师一名，施工队设置工地质检员。 （ 3）为确保工程质量，加强对生产过程和原材料质量进行检查和控制。 在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检验、定期检和随机抽查的内部检查制度。 在管理中，建立健全质量申报、质量会议和质量奖惩等制度。 二、 质量检查程序为：质检员检查合格后，报质检工程师；质检工程师检查合格后，报项目部；项目部验收合格并签认后，报监理工程师和业主，层层把关，确保工程质量。 质量控制按施工准备阶段、施工 过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行。 b、施工项目的质量控制要从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统控制，同时对投入原材料的质量控制到完成工程质量检验为止。 c、对影响施工项目质量的人、材料、机械、方法和环境的五个方面的因素严加控制，保证施工项目质量。 d、建立施工项目质量的事前控制、过程控制和事后控制制度。 二、 质量保证措施 技术保证措施 （ 1）保证技术管理力量，建立技术管理体系 根据本项目的工程技术特点，我公司派施工经验丰富、组织管理能力强、技术 过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，同时组织公司专家进驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。 以项目经理、总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系。 （ 2）完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行 a、施工组织管理措施 ① 施工前，项目经理主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。 在施工过程中，全部施工人员严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。 ② 搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定 验收标准等，并制定施工方案。 ③ 在施工过程中，对施工组织实施动态管理。 b、技术图纸复核制度 ① 从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。 ② 项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自或指定工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。 施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续，不准使用；发现有误的图纸要立即上报。 如属应急图纸且经发现有误， 要在征得设计部门对错误的澄清注明错误之处并签认后，方可使用，防止用错图纸造成施工错误。 c、技术交底制度 ① 施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。 技术交底应有配 套措施。 ② 在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分阶段进行技术交底。 d、测量复核制度 ① 所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。 ② 由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。 ③ 构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。 ④ 所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。 ⑤ 现场测量的主要控 制桩点要放交叉护桩，临时水准点要与两头正式基点闭合。 e、隐蔽检查制度 工程开工前，项目部制定本工程的全部隐检项目报监理审批。 施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。 隐蔽部位不得覆盖。 f、试验检验制度 规范计量检测试验工作。 组建项目中心试验室和合格的工地试验室。 按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检。 定期对测量、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。 g、技术资料管理制度 工程现场技术 文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。 施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。 h、推行规范化管理、标准化施工 按照规范技术进行操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。 i、加强现场技术管理，落实质量承包责任制 ① 开展质量自检、互检和班前、班中、班后三检制， 广泛开展全面质量管理和 QC小组活动。 ② 重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验和监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。 ③ 下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。 ④ 建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到班组和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。 工程试验质量保证措施 a、项目经理部成立试验小组，负责编制试验工作计划、工作制度和操作程序，进行管段内的日常试验工作。 b、配足先进的试验仪 器，满足试验工作需要。 c、根据施工进度提前进行材料和半成品试验、土工试验；跟踪进行实体试验、成品监测，发现不合格处立即通报上级和监理。 d、健全试验责任制，挑选工作负责、业务拔尖的试验人员进入本项目，并将试验责任落实到人，实行奖优罚劣并与工资收入挂钩。 e、编制详细的试验工作计划，严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料、在有效的监控下，使施工质量得到充分保证。 f、保证施工中的资料完整齐全：根据工程验收和质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的 收集、保存、归档工作。 尤其是对各种资料的形成过程中，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。 （ 3） 试验质量保证措施 a、做好施工材料的质量控制 严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料。 采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施： ①采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面已经评价，有保证持续供货 能力的供货商处采购。 ② 做好材料进货的检验和标识工作。 按质量体系标准和要示，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。 ③ 做好各种材料质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。 b、加强施工过程的试验与检验 ① 确保各种实验的有效性和准确性，在加强试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，现场设立专（兼）职试件人员，配合试验室工作，并严格按照 规范要求做好各类原材料、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。 ② 对于各类测量仪器以及试验设备等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。 c、试验项目 ① 水泥：采用业主指定的厂家水泥产品，用于本工程的水泥均应进行烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等多项指标检验，只有当上述指标均满足规范要求时，才准进入施工现场，从而确保工程质量。 ② 钢材：钢材均应进行焊接、拉伸、冷弯等多项指标抽样检验，只有当上述指标均 满足相应要求时，才能用于施工。 ③ 砂石料等地材：用于本工程的颗粒级配、含泥量、密度、针片状颗粒含量、抗压强度、压碎值等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才准进入施工现场，用于相关项目施工。 ④ 混凝土试验保证施工质量要点：除用于混凝土的水泥、钢材、砂石料和混凝土外加剂等材料均应满足要求外，还进行混凝土的配合比设计，抗压强度和混凝土拌和物的稠度等进行跟踪试验，确保混凝土质量满足设计和规范要求，从而确保工程质量。 ⑤ 混凝土构件试验保证工程质量要点：除用于混凝土结构的的水泥、钢材、砂石料和混凝 土外加剂等材料均应试验并满足要求外，按有关要求抽样测定混凝土轴心抗压强度。 ⑥ 土工试验保证工程质量：土工试验按交通部部颁标准要求进行试验，重点测定含水量、其他物化指标和路基的压实密度，从而保证正确选择填料，分层填筑，压实达到规范要求，确保路基工程质量。 同时作好工地试验段的试验，取得各类土质分层摊铺厚度，压实机械规格、碾压遍数和最佳含水量等参数，以指导该段路基施工。 ⑦ 砂浆：主要作立方体抗压强度等试验。 隐蔽工程质量保证措施 结合 GB/T19002 标准管理和程序文件，把责任落实到人，建立健全的隐蔽工 程质量检查和验收制度。 （ 1） 保证隐蔽工程检查和验收的管理措施 a、隐蔽工程在专职检查以自检与专职检查相结合。 施工班组在班中、下班前应对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。 b、各工序工作完成后，由分管工序的总工程师、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。 c、工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。 d、每道工序完成并经自检 合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。 e、所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。 f、未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。 g、按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。 在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、检查手段技术要求及检查验收部位等，签认栏应有总工程师及质量自检检查 人员签名。 监理工程师检查时，要主动提供必须的仪器设备。 第七章、安全保证措施 安全保证体系 项目经理：负责主要安全生产责任； 安全员：负责施工现场的所有安全工作； 施工管理人员：负责现场的安全检查工作，发现安全隐患，及时上报； 施工各班组长：配合专职安全员，做好班组安全生产管理； 施工作业人员：遵守安全技术规程和操作规程，做好自我防护。 现场施工安全守则、规则 1）贯彻实施安全计划，该计划包括：组织所有施工人员认真学习《建设工程安全生产管理条例》。 a、组织结构：设立项目安全工程师、专职安全员及班组兼 职安全员负责制度，并建立安全岗位责任制，责任落实到个人，保。