光缆原材料采购及检测、检查标准规范(编辑修改稿)

光缆原材料采购及检测、检查标准规范(编辑修改稿)内容摘要：

另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。 ，或出具产品质量保证书。 镀锌钢绞线技术规范 ：表面白色金属光泽，无油，无污，无水和其他杂质。 拉出 6米在自 由状态下，旋转不超过 1圈。 ：采用标准盘具包装，外层用塑料薄膜及麻布片包装。 177。 ≥ 1470Mpa ≥ 170Gpa （ 60%强度） ≤ %。 ，抗拉强度。 ，最少不少于 3盘。 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取 双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。 聚碳酸脂（ PC）技术规范 ：颗粒 ：内袋用塑料薄膜袋，外袋用防潮包装。 指标 单位 指标 密度 g/cm3 177。 屈服应力 Mpa 65 断裂伸长率 % 弹性模量 Mpa 2400 熔体熔融指数（ 300℃， ） g/10min 10～ 20 期检验。 ，并委托生产线做试用检验。 ，每一年为一个检验周期。 抽样规则 1袋，从 1袋中分别抽样测试。 2kg，外送 检验。 ，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。 ，则判定该批合格，否则 判该批不合格。 ，或出具产品质量保证书。 光缆填充膏技术规范 ：黄色或淡黄色不透明凝胶，无杂物。 ：采用标准 180公斤油桶封装。 （ 25℃， 150g） 1/10mm ≥ 280 （ 40℃ 8h， 150g） 1/10mm ≥ 120 （ ）， 40S1， 25℃ 50000177。 1000 （开口）℃ ≥ 200 （ 70℃， 24h） % 不滴 ℃ ≥ 150 % ≤ mgkoH/g ≤ （ 80℃ 24h）， % ≤ （ 80℃ 24h）， % ≤ （μ 1/g）， (80℃ 24h) 测不出 （分）（ 190℃） ≥ 20 （分）（ 15g样 +10g水） ≤ 10 （ 70℃， 14天） LLDPE（ wt%） 钢带（ wt%） 铝带（ wt%） 聚酯带（ wt%） MDPE（ wt%） HDPE（ wt%） 10 ≤ 1 3 ≤ ≤ 5 8 目包括：滴点，锥入度 ，含水量， 钢网分油 ， 吸水时间。 3桶，从 3桶中分别抽样测试。 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。 ，或出具产品质量保证书。 6个月。 光缆用金属塑料复合带 ：金属塑料复合带应平整、光滑、均匀、无杂质、无皱折、无花斑。 分切的金属塑料复合带应平整，侧边的不平度不大于 2mm，并且端面应无卷边、缺口、毛刺和其它机械损伤缺陷。 ：紧密卷绕在芯管上，芯管的长度应大于或等于金属带的宽度，但最大不超过 2mm。 不允许 2条及以上的复合带绕在同一只芯管上。 当竖直使用时，不垮带。 ： 序号 项目 指标 钢塑复合带 （基带） 铝塑复合带 （基带） 1 复合带标称厚度及公差（ mm） 177。 177。 177。 8% 177。 8% 2 允许的宽度公差（ mm） 177。 177。 3 抗张强度， MPa 310~390 ≥ 65 4 断裂伸长率， % ≥ 15 ≥ 15 5 金属带与塑料薄膜间剥离强度， N/cm ≥ ≥ 6 复合带的热合强度， N/cm ≥ ≥ 7 耐水性（ 68177。 1℃， 168h） ,剥离强度， N/cm ≥ ≥ 8 耐填充复合物性（ 68177。 1℃， 168h） 不分层 不分层 9 抗腐蚀性（ ， NaOH， 480h） ≥ 7级 ≥ 7级 10 介电强度 单面， 1KV .， 1min 不击穿 不击穿 双面， 2KV .， 1min 不击穿 不击穿 4. 检验规则。 ，厚度偏差，抗张强度，断裂伸长率，金属带与塑料薄膜间剥离强度。 ，最少不少于 3盘。 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。 批供货必须同时提供产品检验报告，或出具产品质量保证书。 芳纶纱技术规范 1 外观：纱状黄色纤维 2 包装：内用聚乙烯塑薄膜袋包装，外用纸箱封装。 3 主要技术指标 规格 指标 1055 K49 K29 8050 3220 1610 6300 3160 1670 断裂强度 N ≥ 1200 ≥ 480 ≥ 240 ≥ 1200 ≥ 610 ≥ 320 1%延伸时拉力 N ≥ 606 ≥ 245 ≥ 130 ≥ 420 ≥ 236 ≥ 120 断裂延伸率 % ≥ 2 ≥ 2 ≥ 2 ≥ ≥ ≥ 4 检验项目 产品检验项目为进厂验收。 ，测试项目为抗拉强度。 测试数据仅供设计用。 3卷（桶。