渡口区新山村街道“爱心惠残”众创空间装修工程施工组织设计内容摘要:
钉固定。 设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性,避免日久松动。 3)填保温,隔声材料。 在搁栅与搁栅之间 的空隙内,填充一些轻质材料,如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等,厚度 40mm。 这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。 但填充材料不得高出木搁栅上皮。 同时,铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。 施工操作:面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序,也是最关键的工序,所以必须特别注意。 ( 1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。 对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。 对于大多数房间来说,顺着光线铺钉, 同行走方向是一致的。 ( 2)以墙面一侧开始,将条形木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过 1mm,板的接口应在木搁栅上,圆钉的长度为板厚的 ~ 倍。 硬木条板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径的 ~ 倍。 ( 3)用麻花钉或圆钉固定时,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。 明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢,每点钉两个钉,同一行的钉帽应在同一直线上,并须将钉帽冲入板内 3~ 5mm。 暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边 的凹角处斜向钉入。 在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用 45176。 或 60176。 斜钉入内。 木地板铺贴施工完毕后,为了保证其洁亮无比,需要表面打蜡。 一般常用的是烫硬蜡和擦软蜡两种。 本工程采用烫硬蜡。 ( 1) 木地板烫硬蜡 木地板烫硬蜡的施工工序:处理木地板表面→打底子→烫蜡→补蜡腻子→起蜡出亮。 1)表面处理。 木地板表面基层要求平整、光滑,并要求干燥、干净。 ①将木地板面上的灰尘、灰浆,特别是拼缝、接缝处的杂物以及沥表明等清理干净。 必要时,应过水,用布蘸水洗擦,使板面干净。 ②用砂纸打磨,使其光滑。 用砂纸包木方块,顺着木纹磨,人字形地板宜用机器磨,磨好后要清扫干净。 2)打底子。 木地 板的色泽取决于底色。 地板的颜色是否符合设计要求,底色就相当重要。 ①润色水粉。 根据木地板的样板颜色,把水粉调好,用麻丝或棉丝蘸出色粉抹在地板上,将色料用擦入木料棕眼内,用麻丝或棉丝顺着木纹将表面的色粉擦净。 涂抹色粉应抹到、抹匀、不漏涂,擦粉时要擦净,不得留下野粉。 如系硬木白木烫蜡,不需润色粉。 如选用白原木地板,即可直接利用其木质本色。 ②刷水色。 水色原材料主要是粉状颜料。 按照样板兑好颜色,用排笔蘸水色,先刷踢脚板,后刷地板。 由里向外顺着木纹刷,接头处排笔要轻飘,不显刷路,使木纹清晰。 注意环境清洁,防止污染。 ③磨砂纸。 待色粉干透后,用砂纸打磨,但不得磨穿粉底。 磨好后用湿布擦净。 3)烫蜡。 保证木地板打蜡的质量重要工序。 ①白蜡刨成细粉,放在桶里,不得混进杂物。 ②烫蜡使用烘蜡器或电烙铁。 如果使用烘蜡器,必须在室外烧旺后方可抬进室内。 使用时上面加铁盖,以利热气下窜,底下不许漏灰,以免烧坏地板。 烘蜡器或电烙铁放在防止烧烤地板的物体上,不可直接放在地板上。 ③开始烫蜡,门窗全部敞开,将蜡均匀撒布,烘蜡器或电烙铁距板面 100mm左右,热度适宜,将蜡化透,不许烫坏地板。 ④在烘蜡时,要把已烘化的蜡横竖擦抹均匀,厚薄一 致,至不露底为止。 ⑤在烘蜡过程中,要经常把烘蜡器抬出房外,倒出碎炭,以防灰炭漏在地板上。 使用电烙铁时,应有电工监护,以保用电安全。 ⑥满烘一次,随后再翻烘一次。 4)补蜡腻子。 地板上有裂缝、孔洞处,将蜡加色,颜色与打底色同,用腻子刀板刮平、刮光。 5)起蜡出亮。 这是硬木地板打蜡出亮的最关键的工序。 ①起蜡用竹片或腻子刀,把蜡面起净,但不得把地板的颜色起掉。 ②再用蜡刷子顺木纹刷,然后用干净的麻袋垫在蜡刷子下面擦亮。 ③待擦完擦好后,将门窗关闭保护,以防灰尘污染及操作人员踏踩。 ( 1) 一定要按设计要求施工,选择材料应符合质量标准。 ( 2)所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理,条形木地板底面要全做防腐处理。 ( 3)木地板靠墙处要留出 15mm 伸缩缝,并有利通风。 在地板和踢脚板相交处。 如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。 ( 4)实铺式木地板所铺设的油毡防潮层,必须与墙身防潮层连接。 ( 5)在常温条件下,砂浆或细石混凝土垫层浇灌后至少 7d,方可铺装本搁栅。 木地 板 常见质量通病 质量通病 原因分析 防治措施 表面不平 基层不平 垫木调得不平 地板 条起拱 普通实铺式木地板的基层表面平整度应不大于3mm 预埋铁件绑扎处铅丝或螺栓紧固后,其搁栅顶面应用仪器抄平。 如不平,应用垫木调整 地板下的搁栅,每排应做通风槽,保持木材干燥,保温隔声层材料必须干燥,保温隔声材料必须干燥以防木材受潮,膨胀、起拱 席纹地板块不方正 施工控制线方格不方正 铺钉时找方不严 施工控制线弹完,应复检方正度,必须达到合格标准;否则,应返工重弹 坚持每铺完一块都应规方拨正 地板戗槎 刨地板机走速太慢 刨地板吃刀太深 未按木纹方向刨削 刨地 板机的走速应适中,不能太慢,如发现,应及时调速 刨地机吃刀不能太深,吃浅一点,多刨几次 有条件的情况下,尽量按顺着木纹的方向刨削、有利于保证木地板表面平整 中空百叶玻璃隔断施工 ( 1) 材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 ( 2) 主要机具 机具:电锤 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。 ( 1) 测量放线:根据设计图纸 尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口 U 型 3* 3*4钢槽的位置线; ( 2) 预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部 件, 用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。 调平直,然后固定。 安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆; ( 3) 玻璃块安装定位:防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。 首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶; ( 4) 注胶 :首先清洁干净上、下部位、侧边 U 型 3* 3*4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。 (注: a 注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿; b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶)。 5) 清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。 (切勿用酸性溶液清洗)。 ( 1) 操作程序: 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳 定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 ( 2) 操作要点 1)弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。 落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。 先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线; 2)安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。 然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊 牢。 型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆; 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。 其上框位置即吊顶标高。 ( 1) 厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾 或积水,并垫好防振橡胶垫块。 用 2- 3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由 2- 3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。 如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中; ( 2) 调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。 两块厚玻璃之间接缝时应留 2-3mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。 玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。 如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢; ( 3) 嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶; ( 4) 边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此 时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可; ( 5) 清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻 璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生。 ( 1) 主控项目 1)隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。 图案和颜色应符合设计要求。 玻璃板隔墙应使用安全玻璃; 2)砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确; 3)板隔墙的安装必须牢固。 玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 ( 2) 一般项目 1)隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观; 2)隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕; 3)板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅一致; ( 4)隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。 ( 1) 玻璃隔断安装完成后,对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度,把成品保护工作落实到人; ( 2) 玻璃安装完毕,挂上门锁或门插销,以防风吹碰坏玻璃。 并随手关门及门锁; ( 3) 木龙骨及玻璃安 装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线;木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上; ( 4) 施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏; ( 5) 木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染; ( 6) 其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上; ( 7) 将隔板靠在支架上,拆除货物保护箱后的 2块厚木板用作支撑架,从而可 、涂 ,先在清理干净的面层上嵌批聚醋酸乙烯腻子,使用钢皮或橡 皮刮板刮至均匀即可。 ,涂刷乳胶漆时,乳胶漆开桶需加适当数量的水,一般加水量不超过漆重的 20%,但有时因墙面关系不好涂刷时,也可以适当增加水量,嵌批腻子前刷第一遍底漆最多能加到 60- 80%,但以后的每遍漆以 10- 20%为宜。 乳胶漆干燥快,第一遍漆涂刷后经过 2- 3h 的干燥,即可刷第二遍。 大面积涂刷时,应多人合作,流水作业 ,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。 .门框门扇安装 (1)结构工程验收合格后即可安装门框,室内门框根据图纸 位置和标高安装,先找规矩弹线。 (有贴面的门框、立框时应与抹灰面平 )并根据门的高度合理布置门框固定铁皮,要求门框每侧边不少于 3 个固定点,先将铁皮用 4~ 6 个自攻螺丝与门框连接,然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上,并用抹灰覆盖。 (2)木门扇安装应确定门的开启方向,对开门扇扇口的裁口位置,一般从开启方向看,右手扇为盖口扇,左手扇为等口扇。 安装前检查门口尺寸,边角是否方正正确,将门扇靠在框上划出相应尺寸线,第一次修刨的门扇以能塞入口为宜,塞好后用木楔临时固定,画第二次修刨线,标出上中下合页位置,第二次修刨要满足缝隙 尺寸要求,剔合页槽时应留线,不应过大过深。 安装合页时先拧一个螺丝,关门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,木螺丝应钉入 1/3,拧入 2/3,如为硬木时安装前应先打眼,孔径为木螺丝直径 倍,眼深为螺丝长的 2/3。 (3)五金安装应按设计要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠,拉手距地高度 95~100cm,安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房厕所玻璃裁口在室内。 窗帘套根据设计采用细木工板基层,胡桃木饰面板饰面,实木线收口,胶合板 (有饰面板 )等制作。 先根据设计对窗帘套宽度、厚度、离外墙距离 的要求,量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨,安装骨架,铺钉两侧基层板,最后钉木装饰套。 、木门套安装 (1)根据设计要求,事先找好位置标高,进行弹线,木护墙可用。渡口区新山村街道“爱心惠残”众创空间装修工程施工组织设计
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