倒虹吸管施工技术交底——一级20xx

倒虹吸管施工技术交底——一级20xx内容摘要：

，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于 50cm， 对于 有水基坑底面放宽不小于 80cm。 开挖时应 根据不同的 土 质 放坡，一般按 1： 1放坡开挖。 为了减小对原地基的扰动， 机械开挖时在设计基底高 程以上保留30cm～ 50cm 厚度的土层由人工开挖检底 ， 达到设计高程 后经动力触探试验，地基承载力大于等于 后， 报质量工程师和监理工程师验收，合格后 应立即进行下一道工序 ，防止基坑被雨水浸泡。 如果地基承载力不满足要求，设计有基底处理措施的按设计要求处理，处理完再做 动力触探试验 ， 地基承载力 达到 后 再经 质量工程师和监理工程师验收 ，合格后方能进行下一工序的施工。 对于设计无基底处理措施或有处理措施但仍达不到地基承载力 要求的，报 相关 单位进行变更设计处理。 基坑排水 对于有水基坑 ， 开挖过程中，在基坑四周开挖集水沟 汇集坑壁及基底的渗水，并引向一个或数个比集水沟挖的 更深一些的集水坑。 集水坑的深度要大于抽水机吸水龙头的高度，在吸水龙头上套以竹筐围护，防 止堵塞龙头。 施工时应备足必要的抽水设备。 基底处理 本区间 倒虹吸管地基 处理主要有 水泥搅拌桩 和 路基岩溶整治两 种类型。 水泥搅拌桩 施工应严格按照《客运专线铁路路基 工程 施工技术指南》的倒虹吸管 施工技术交底 中交 局 铁路云南段项目经理部 4 规定实施。 对于涵位处岩溶 路基整治 应 按设计要求实施并符合规范要求。 水平管 对水平管端部与竖井连接处超挖部分，可先用浆砌片石回填，但砌体面必须勾缝以防 浇筑外套管砼时跑浆。 水平管的施工应合理安排工序：基底处理好之后，应先绑扎底层钢筋，要保证钢筋的保护层厚度。 底层钢筋和箍筋一次绑完，箍筋先不封闭，以便于边施工边安放水平管。 然后开始浇筑底部外套管砼，浇筑顺序是从一端向另一端浇筑，当第一节内模管底部外套管砼浇筑到内模管底侧标高时，立即安放第一节内模管，在安放内模管前，先带上线，以便控制内模管的标高和确保内模管在一条线上。 在砼施工过程中，防止内模管移位。 当内模管安装有 4 节时，开始绑扎这段的上部钢筋，同时封闭箍筋，并紧接着把外套管上部砼浇筑到设计标高，按这样的顺序把 水平管一次施工完，不留施工缝。 为了保证水平管施工的顺利进行，施工前应进行严格分工和周密组织，减少同时施工各工序之间的干扰，同时要保证砼的供应速度，外套管顶部砼必须在砼初凝前施工完。 当水平管砼浇注达到一定强度，在施工竖井前，应对水平管两端进行凿毛处理，确保水平管和竖井联接牢固。 竖井施工 应保证竖井的几何尺寸及标高，竖井基础和井壁宜一次施工。 若分开施工，应对施工缝加强处理，以防漏水。 竖井内模和外模应有足够强度和刚度，支撑应牢固，内模采用木模，要对模板进行刨光、刷油，外模可用组合钢模。 竖井和水平管联接处在 砼浇注时应振捣密实，以防漏水。 竖井内 模 应设置检查铁梯，检查铁梯每梯高差 25cm， 铁梯应定位准确，模板制作应注意拆装方便。 模板应光滑平整，相邻两块模板接缝错台不超过 2mm，模板与模板的接缝应紧密防止漏浆，与水平 管接缝必须处理妥当，不允许漏浆。 竖井施工时，注意安排预埋铸铁管。 附属工程 附属工程包括沉淀池、矩形槽等，附属工程的施工应按设计要求施工，尺寸及标高误差应在允许范围内。 与竖井联接的矩形槽应与竖井一次立模浇倒虹吸管 施工技术交底 中交 局 铁路云南段项目经理部 5 筑，不留施工缝。 拦污栅应预埋在砼中，夯填土应达到规范要求。 倒虹吸管出入口铺砌外应根据地形顺 接或拐接原沟，并原沟清顺，使排水顺畅，满足灌溉要求。 回填土施工在外模砼达到强度要求后方可进行，回填分层填筑，采用振动碾压机压至密 实，确保密实度达到要求。 浆砌片石砌体浆缝饱满，避免瞎缝、通缝，大面平顺美观。 钢筋工程 所有钢筋必须具备原制造厂的质量说明书，运到工地后须对其进行抽样检查检验，其技术要求应符合现行客运专线的有关规定，钢筋接头加工安装应符合规范要求。 进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、不混杂、且应挂牌以便施工识别使用。 钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀。 当露天堆置钢筋时，应垫高并加以遮盖。 钢筋调直和清除污垢应符合下列要求： 1)钢筋的表面应清洁，使用前应将表面污物、鳞锈等清除干净。 2)钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。 对于采取等强度的砼垫块，绑扎垫块时，其位置必须相互错开，分散布置，间距以 600－ 800mm 为宜，并满足每平方不少于 4 个的要求。 模板工程 边墙采用大块拼装式定型钢模板施工，模板分块制作，模板框架采用型钢，加劲肋采用扁钢。 模板接缝采用平缝，模板制作精度如下：尺寸误差小于 2mm，倾斜角偏差小于 ，孔位误差小于 1mm。 为确保工程质量，统一加工。 内外侧模板采用拉条对拉 ,涵洞内部搭设脚手架 ,竖向支撑顶板底模 ,水平支撑内侧模板 ,以确保砼浇筑时模板不变形。 边墙四周搭设钢管脚手架，人工配合汽车吊进行模板安装；在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。 模板安装好后，由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进行检查，经调倒虹吸管 施工技术交底 中交 局 铁路云南段项目经理部 6 整满足施工规范 要求后对钢模加固，保证在砼浇注过程中模板不变形、不移位。 混凝土工程 (1)混凝土浇筑 混凝土浇筑前，对模板、钢筋、支架进行检查，清理模板内杂物、积水和钢筋上的铁锈、污垢。 砼浇筑按以下要求进行： ( 1 )对砼配合比进行严格选定，并报监理工程师批准。 ( 2 )砼浇筑顺序由底部向顶部分层、均匀浇筑。 ( 3 )砼浇筑前，对模板进行一次全面详细检查，达到规范要求。 ( 4 )落实砼供应量，以防在浇筑过程中砼数量不足。 ( 5 )罐车数量以能保证砼的连续浇筑而定，并配备发电机，防止停电。 ( 6 )砼 浇筑过程中，技术人员全过程旁站，对砼的各项指标随时检测，以保证砼的质量。 (2)混凝土养护 混凝土养护采用 洒水 养护，混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量较少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧。