外墙聚氨酯发泡保温层技术交底记录

外墙聚氨酯发泡保温层技术交底记录内容摘要：

酯发泡相关准备、工艺流程及操作方法 ，施工注意事项和环保措施 交底内容： （ 4）无溶剂硬泡聚氨酯保温层喷涂 20min 后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度 的突出部分。 无溶剂硬泡聚氨酯保温层喷涂 4h之内做界面砂浆处理，界面 砂浆可用滚子均匀地涂于无溶剂硬泡聚氨酯保温层上。 （ 5）聚氨酯界面砂浆的配制：聚氨酯界面剂和水泥按 1:，拌和好的界面砂浆应在 2h内用完。 （ 6）弹胶粉聚苯板颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚颗粒保温浆料作标准厚度做控制点、冲筋。 （ 7） 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将 35～ 40kg水倒入砂浆搅拌机内 （加入的水以满足施工和易性为准） ， 倒入一袋（保温型 25KG、粘结型 35KG）胶粉料，搅拌 3— 5min， 然后 再 倒入一袋 200L聚苯颗粒搅拌 30min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。 应随搅随用，在 4h 内用完。 （ 8）胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工：抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每遍间隔应在 24h以上。 1）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留 10mm左右为宜。 2）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。 3）找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为 3～ 7d）后方可进行抗裂施工。 （ 9）抹底层聚合物抗裂砂浆： 1）配制聚合物抗裂砂浆：将砂浆干粉与水按 4:1重量比配制，用电动搅拌器搅拌 3min，静置 5min后再次搅拌均匀即可使用，一次配制用量以 2h内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。 集中搅拌，专人定岗。 在找平层表面抹底层抗裂砂浆，厚度 2～ 3mm。 2）铺贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。 网格布不得压 入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。 单张网格布长度不宜大于 6m。 铺贴遇有搭接时，必须满足横向 100mm、纵向 80mm的搭接长度要求。 3）抹面层抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆凝结前 再 抹一道抗裂砂浆 找平 ，厚度 1～ 2mm，仅以覆盖网格布、 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受交底人(班组长 ) 项目（专业） 施工员 项目（专业） 质检员 安全监督人 日期 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 鲁 JJ005 工程名称 中央 商务区高层住宅安置楼 施工单位 淄博天一 交底部位 外墙 工序名称 聚氨酯发泡 保温层 交底提要： 外墙聚氨酯发泡相关准备、工艺流程及操作方法，施工注意事项和环保措施 交底内容： 微见网格布轮廓为宜。 面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后 续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。 在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布。 底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于 150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 4）首层墙面应铺压双层耐碱玻纤网格布，在第一层网格布铺压完毕抗裂砂浆初凝后即可进行第二层网格布铺压，铺压方法与第一层相同，两层网格布之间抗裂砂浆饱满度应达到 100%，严禁干铺 ，在首层靠下阳角部位还应加设专用金属护角，护角高度为 2m，护角应放置在双层网格布之间，抹第二层网格布面层抗裂砂浆时将护角包裹住，确保护角安装牢固，必要时可用尼龙胀栓固定护角后在抹抗裂砂浆。 5）抗裂砂浆防护层在每层层间宜设水平分层缝。