建筑用卵石、碎石

建筑用卵石、碎石内容摘要：

硫化物和硫酸盐含量 试剂和材料 本试验用试剂和材料如下： a)浓度为 10％氯化钡溶液 (将 5g氯化钡溶于 50mL蒸馏水中 )； b)稀盐酸 (将浓盐酸与同体积的蒸馏水混合 )； c)1％硝酸银溶液 (将 1g硝酸银溶于 100mL蒸馏水中，再加入 5mL～ 10mL硝酸，存于棕色瓶中 )。 d)中速 滤纸。 仪器设备 本试验用仪器设备如下： a)鼓风 干燥 箱：能使温度控制在 (105177。 5)℃； b)天平：称量 1kg，感量为 1g及称量 100g，感量为 ； c)高温炉：最高温度 1000℃； d)方孔筛：孔径为 75μ m的筛一只； e)烧杯： 300mL； f)量筒： 20mL及 100mL； GB/T 146852020 14 g)粉磨钵或破碎机； h)干燥器、瓷坩埚、搪瓷盘、毛刷等。 试验步骤 按 ，筛除大于 的颗粒，然后缩分至约。 烘干或 风干后粉磨，筛除大于 75μ m的颗粒。 将小于 75μ m的粉状试样再按四分法缩分至 30g～ 40g，放在烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后备用。 称取粉状试样 1g，精确至。 将粉状试样倒人 300mL 烧杯中，加入 20mL～ 30mL 蒸馏水及 10mL稀盐酸，然后放在电炉上加热至微沸，并保持微沸 5min，使试样充分分解后取下，用滤纸过滤，用温水洗涤 10次～ 12 次。 加入蒸馏水调整滤液体积至 200mL。 ，煮沸后，搅拌滴加 10mL 浓度为 10％的氯化 钡溶液，并将溶液煮沸数分钟，取下静置至少 4h(此时溶液体积应保持在 200mL)，用慢速滤纸过滤，用温水洗涤至氯离子反应消失 (用 1％硝酸银溶液检验 )。 将沉淀物及滤纸一并移人已恒量的瓷坩埚内，灰化后在 800℃高温炉内灼烧 30min。 取出瓷坩埚，在干燥器中冷却至室温后，称出试样质量，精确至 g。 如此反复灼烧，直至恒量。 结果计算与评定 水溶性硫化物和硫酸盐含量 (以 SO3计 )按式 (4)计算，精确至 ％： 1 0 03 4  GGQ d ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (4) 式中： Qd 水溶性硫化物和硫酸盐含量，％； C1 粉磨试样质量， 单位为克（ g）； G2 灼烧后沉淀物的质量， 单位为克（ g） ； 硫酸钡 (BaSO4)换算成 SO3的系数。 硫化物和硫酸盐含量取两次试验结果的算术平均值，精确至 ％。 若两次试验结果之差大于％时， 应 重新试验。 采用修约值比较法进行评定。 坚固性 试剂和材料 本试验用试剂盒材料如下： a)10％氯化钡溶液； b)硫酸钠溶液：在 1L 水中 (水温 30℃左右 )，加入无水硫酸钠 (Na2SO4)350g，或结晶硫酸钠(Na2SO4 H20)750g，边加入边用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和。 然后冷却至 20℃～ 25℃，在此温度下静置48h，即为试验溶液，其密度应为 （ ～ ） g／ cm3。 仪器设备 本试验用仪器设备如下： a)鼓风 干燥 箱：能使温度控制在 (105177。 5)℃； b)天平：称量 10kg，感量 1g； c)三脚网篮：用金属丝制成，网篮直径为 100mm，高为 150mm，网的孔径 2mm～ 3mm； d方孔筛：同 ； GB/T 146852020 15 e)容器：瓷缸，容积不小于 50L； f)比重 计； g)玻璃棒、搪瓷盘、毛刷等。 试验步骤 按 ，并将试样缩分至可满足表 15规定的数量，用水淋洗干净，放在烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除小于 ，然后按。 表 15 坚固性试验所需的试 样数量 石子粒级， mm ～ ～ ～ ～ ～ 试样量， g 500 1000 1500 3000 3000 根据试样的最大粒径， 按表 15规定数量称取的试样 一份 ，精确至 1g，将不同粒级的试样分别装入网篮，并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液的体积应不小于试样总体积的 5倍。 网篮浸入溶液时，应上下升降 25 次，以排除试样的气泡，然后静置于该容器中，网篮底面应距离容器底面约 30mm，网篮之间距离应不小于 30mm，液面至少 高于试样表面 30mm，溶液温度应保持在 20℃～ 25℃。 浸泡 20h 后，把装试样的网篮从溶液中取出，放在烘箱中于 (105177。 5)℃烘 4h，至此，完成了第一次试验循环，待试样冷却至 20℃～ 25℃后，再按上述方法进行第二次循环。 从第二次循环开始，浸泡与烘干时间均为 4h，共循环 5次。 最后一次循环后，用清洁的温水淋洗试样，直至淋洗试样后的水加入少量氯化钡溶液不出现白色浑浊为止，洗过的试样放在烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量。 待冷却至室温后，用孔径为试样粒级下限的筛过筛，称出各粒 级试样试验后的筛余量，精确至。 结果计算 与评定 各粒级试样质量损失百分率按式 (5)计算，精确至 ％： 1001 21  G GGPi ．．．．．．．．．．．．． ．，．．．．．．．．．．．．．．．．．． (5) 式中： Pi 各粒级试样质量损失百分率，％； G1 各粒级试样试验前的质量， 单位为克（ g） ； G2 各粒级试样试验后的筛余量， 单位为克（ g）。 试样的总质量损失百分率按式 (6)计算，精确至 1％： P=543215544332211   PPPPP ．．．．．．．．．．．．． (6) 式中： P 试样的总质量损失率，％； 54321  分别为各粒级质量占试样 (原试样中筛除了小于 )总质量的百分率，％ ； P P P P P5 分别为各粒级试样质量损失百分率，％。 采用修约值比较法进行评定。 GB/T 146852020 16 岩石抗压强度 仪器设备 本试验用仪器设备如下： a)压力试验机：量程 1000kN；示值相对误差 2％； b)钻石机或锯石机； c)岩石磨光机； d)游标卡尺和角尺。 试件 本试验用试件如下 ： a)立方体试件尺寸： 50mm 50mm 50mm； b)圆柱体试件尺寸：φ 50mm 50mm； c)试件与压力机压头接触的两个面要磨光并保持平行， 6 个试件为一组。 对有明显层理的岩石，应制作二组，一组保持层理与受力方向平行，另一组保持层理与受力方面垂直，分别测试。 试验步骤 用游标卡尺测定试件尺寸，精确至 ，并计算顶面和底面的面积。 取顶面和底面的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。 将试件浸没于水中浸泡 48h。 从水中取出试件，擦干表面，放在压力机上进行强度试验，加荷速度为 MPa/s～ 1 MPa/s。 结果计算与评定 试件抗压强度按式 (7)计算，精确至 ： AFR ……… ……………………… (7) 式中： R 抗压强度， 单位为兆帕（ MPa） ； F 破坏荷载， 单位为牛顿（ N） ； A 试件的截面积， 单位为平方毫米（ mm2）。 岩石抗压强度取 6个试件试验结果的算术平均值，并给出最小值，精确至 1MPa，采用修约值比较法进行评定。 对存在明显层理的岩石，应分别给出受力方向平行层理的岩石抗压强度与受力方向垂直层理的岩石抗压强度。 注：仲裁检验时，以φ 150mm 50mm圆柱体试件的抗压强度为准。 压碎指标值 仪器设备 本试验用仪器设备如下： a)压力试验机：量程 300kN，示值相对误差 2％； b)天平：称量 10kg，感量 1 g； c)受压试模 (压碎 指标 测定仪，见图 3)； GB/T 146852020 17 图 3 压碎值测定仪 d)方孔筛：孔径分别为 、 ； e)垫棒：φ 10mm，长 500mm圆钢。 试验步骤 按 ，风干后筛除大于 ，并去除针 、 片状颗粒，分为大致相等的三份备用。 当试样中粒径在 ～ ，允许将粒径大于 颗粒破碎成粒径在 ～。 称取试样 3000g，精确至 1g。 将试样分两层装入圆模 (置于底盘上 )内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径 为 10mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各 25下 ，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。 当圆模装不下 3000g试样时，以装至距圆模上口 10mm为准。 把装有试样的模子置于压力机上，开动压力试验机，按 1kN/s速度均匀加荷至 200kN并稳荷5s，然后卸荷。 取下加压头，倒出试样，用孔径 的筛筛除被压碎的细粒，称出留在筛上的试样质量，精确至 1g。 结果计算与评定 压碎指标值按式 (8)计算，精确至 ％； 100121  G GGQe ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (8) 式中： Qe 压碎指标，％； C1 试样的质量， 单位为克（ g） ； G2 压碎试验后筛余的试样质量， 单位为克 (g)。 压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至 1％。 采用修约值比较法进行评定。 GB/T 146852020 18 表观密度 液体比重天平法 仪器设备 a)鼓风烘箱：能使温度控制在 (105177。 5)℃； b)台秤：称量 5kg，感量 5g；其型号及尺寸应能允许在臂上悬挂盛试样的吊篮，并能将吊篮放在水中称量； c)吊篮：直径和高度均为 150mm，由孔径为 1mm～ 2mm 的筛网或钻有 2mm～ 3mm孔洞的耐锈蚀金属板制成； d)方孔筛：孔径为 mm的筛一只； e)盛水容器 ： 有溢流孔 ； f)温度计、搪瓷盘，毛巾等。 试验步骤 a)按 规定取样，并缩分至略大于表 16 规定的数量，风干后筛除小于 mm 的颗粒，然后洗刷干净，分为大致相等的两份备用。 表 16 表观密度试验所需试样数量 最大粒径， mm 小于 最少试样质量， kg b)取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，液面至少高出试样表面 50mm。 浸水 24h后，移放到称量用的盛水容器中，并用上下升降吊篮的方法排除 气泡 (试样不得露出水面 )。 吊篮每升降一次约 1s，升降高度为 30mm～ 50mm。 c)测定水温后 (此时吊篮应全浸在水中 )，准确称出吊篮及试样在水中的质量，精确至 5g。 称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。 d)提起吊篮，将试样倒人浅盘，放在烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至 5g。 e)称出吊篮在同样温度得水中的质量，精确至 5g。 称量时盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。 结果计算与评定 a)表观密度按式 (9)计算，精确至 10kg／ m3： 水   120 00 GGG G ………………………… (9) 式中： 0 表观密度， kg/m3；。