电厂20xx年度锅炉和压力容器工作总结内容摘要:

检查发现弯头背弧面硬度偏低, HB=150 左右,规程推荐值是 HB=180 左右,此情况已书面报告上锅厂。 其它 检查情况均正常。 (二) 14 号炉小修工作 本次小修中按照锅炉压力容器检验相关规程,结合锅炉小修标准项目完成内外部自检,以及安全阀的解体检修及校验工作,主要如下: 锅炉检验主要解决问题 ① 低再侧省煤器 米层炉前吹灰器处下面有 7 块防磨瓦腐蚀、吹坏,进行更换。 ② 水压试验时检查发现包覆进口联箱 B 侧墙前至后数第 16 根管座根部裂纹泄漏,调管处理。 ④ 低过 米 B 侧炉后由 B 向 A 侧数第 1 排下面第 3 根母材发现裂纹,更换新管,长约800 mm。 ⑤一级减温器内胆定位螺丝探伤发现 2 只表面裂纹,打磨去除裂纹后补焊处理,再次着色第 146 页 共 150 页 探伤正常。 二级减温器内胆定位螺丝探伤发现 1 只焊缝表面裂纹,打磨去除裂纹后补焊处理,再次着色探伤正常。 事故喷水减温器 A 喷头、喷管、内胆解体检查正常,内胆固定螺丝着色探伤正常。 微量喷水减温器 A 喷头、喷管、内胆解体检查正常,支头 螺丝定位螺丝探伤发现 2 只焊缝表面裂纹,打磨后去除表面裂纹,补焊处理,再次着色探伤正常。 压力容器检验 ① 14 炉连排扩容器、 14 炉定排扩容器进行自检,宏观检查正常。 ② 14 炉连排扩容器 安全阀 1 只,送江苏特检院苏州分院校验合格。 ③ 14 炉 电除尘 14 空气过滤器、电除尘 14 空气过滤器 A电除尘 14 空气过滤器 B电除尘 14 空气过滤器 B2 压力容器全面检验,均未发现问题。 锅炉安全门检验 ① 汽安 C 解体检修,锅炉 11 只安全门放汽校验合格。 压力管道金属监督: 主蒸汽管安装焊口超声波探伤 1 只( Ф419х70) , 主汽、热段管道上各种引出管管座两头焊口着色探伤各 5 只 ,检查均正常。 (三) 11 号炉小修工作 11 号炉小修中,按照《锅炉定期检验规则》对锅炉进行定期检验,并根据防爆防磨检查技术措施和标准项目加强对锅炉受热面自行检查。 锅炉受热面检查主要解决问题 ① 水冷壁磨损检查第四层吹灰器(上向下 ) 前墙左向右第 1 只吹灰器右侧转角第 2 根减薄打磨补焊。 ② 低过第四层炉前第 1 只吹灰器下部右向左第 39~ 48 排第 1 根因原护板短 500mm 左右有吹损现象,补加护板 10 块。 压力容器自检 2 台: 11 炉连排扩容器、 11 炉定排扩容器 外 观宏观检查、 壁厚抽测 2点、 焊缝打磨着色探伤抽查 2 条,未见异常。 锅炉安全门检验 ① 汽安 1 解体检修。 锅炉 11 只安全门助跳器校验合格。 ② 汽包水位计云母组件换新。 (四) 2 号炉中修工作 结合中修标准项目制定了锅炉和压力容器检验计划,完成了余热 锅炉内外部检查 ,压力容器自检 2 台,安全门解体检修及校验等自检工作。 对余热锅炉 11 只安全门放汽校验合格。 压力容器检验 2020 年江 苏省并网电厂锅炉技术监督工作会议资料汇编 第 147 页 共 150 页 ① 炉 1/定排扩容器进行自检,测厚、焊缝抽查、外观检查均正常。 ② 炉 1/连排扩容器安全阀 1 只,送江苏特检院苏州分院校验合格。 压力管 道金属监督:主汽、热段上小管座着色探伤抽查(重点 R 处), 高过 2 中间集箱管座焊口全部外观检查,着色探伤抽查 20 只 ,主蒸汽管、高温再热蒸汽管道疏水管弯头测厚检查,检查情况均正常。 (五) 11 号炉改造性大修 压力容器检验 ① 储气筒 A/B 进行自检,测厚、焊缝抽查、外观检查均正常。 ② 储气筒 A/B、 11 号炉连排扩容器 安全阀 3 只,送江苏特检院苏州分院校验合格。 压力管道金属监督: 主汽、热段管道监视段母材及焊缝金相组织、硬度检查;主蒸汽管道安装焊口超声波探伤检查 1 只,( Ф 540*85) ; 高温再热蒸汽管道安装焊口超 声波探伤检查 1 只( Ф 508*20) ; 主汽、热段管道上各种引出管管座两头焊口着色探伤;主给水管道检查 1 个弯头,弯头两端焊口超声波探伤,弯头的背弧面超声波探伤和测厚, Ф 406*55;主给水管道三通外观检查 1 只,必要时进行渗透探伤; 低温再热蒸汽管道检查 1 个弯头,弯头两端焊口超声波探伤,弯头的背弧面超声波探伤和测厚, Ф 588*17; 四大管道上各种管座的两头焊口着色探伤(主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、主给水管道), 检查情况均正常。 (六)停机消缺 工作 3。
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