111427_gb50207-20xx屋面工程质量验收规范内容摘要:

撒均匀,并使其与沥青玛蹄脂粘结牢固,不得残留未粘结的绿豆砂。 2 云母或蛭石保护层不得有粉料 ,撒铺应均匀 ,不得露底,多余的云母或蛭石应清除。 3 水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,并设表面分格缝,分格面积宜为 1㎡。 4 块体材料保护层应留设分格缝,分格面积不宜大于 100㎡ ,分格面积不大小于 20㎜。 5 细石混凝土保护层,混凝土应密实,表面抹平压光,并留设分格缝 ,分格面积不大于 36㎡。 6 浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固,厚薄均匀,不得漏涂。 7 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。 8 刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为 30mm的缝隙 ,并用密封材料嵌填严密。 主控项目 ,必须符合设计求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验 报告和现场抽样复验报告。 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 卷材防水层的搭接缝应粘 (焊 )结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固 ,缝口封严 , 15 不得翘边。 检验方法:观察检查。 卷材防水层上的撒布材料和浅色 涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 检验方法:观察检查。 排汽屋面的排汽道应纵横贯通 ,不得堵塞。 排汽管应安装牢固 ,置正确 ,闭严密。 检验方法:观察检查。 卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为 lOmm。 检验方法:观察和尺量检查。 16 5 涂膜防水屋面工程 屋面找平层 涂膜防水屋面找平层工程应符合本 规范第。 屋面保温层 涂膜防水屋面保温层工程应符合本规范第。 涂膜防水层 本节适用于防水等级为 I一Ⅳ级屋面防水。 防水涂料应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。 防水涂膜施工应符合下列规定: 1 涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布 ,不得一次涂成。 2 应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。 3 需铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于 15%时可平行屋脊铺设 ,屋面坡度大于 15%时应垂直于屋脊铺设。 4 胎体长边搭接宽度不应小于 50mm,短边搭接宽度不应小于 70mm。 5 采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的 1/ 3。 涂膜厚度选用应符合表。 表 涂膜厚度选用表 屋面防水等级 设防道数 高聚物改性沥青 防水涂料 合成高分子防水涂料 I级 三道或三道以上设防 — 不应小于 Ⅱ级 二道设防 不应小于 3mm 不应小于 17 续表 屋面防水等级 设防道数 高聚物改性沥青防水涂料 合成高分子防水 涂料 Ⅲ级 一道设防 不应小于 3㎜ 不应小于 2㎜ Ⅳ组 一道设防 不应小于 2㎜ — 屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。 当采用溶剂型涂料时,屋面基层应干燥。 多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀,并应根据有效时间确定使用量。 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严, 涂膜防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护。 保护层的施工应符合本规范第 4. 3. 14条的规定。 主控项目 防水涂料和胎体增强 材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的 80%。 检验方法:针测法或取样量测。 涂膜防水层与基层应粘结牢 固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 18 检验方法:观察检查。 涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 检验方法:观察检查。 19 6 刚性防水屋面工程 6. 1 细石混凝土防水层 本节适用于防水等级为 I~Ⅲ级的屋面防水;不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较 大震动或冲击的和坡度大于 15%的建筑屋面。 细石混凝土不得使用火山灰质水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施。 粗骨料含泥量不应大于 1%,细骨料含泥量不应大于 2%。 混凝土水灰比不应大于 0. 55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg;含砂率宜为 35%~ 40%;灰砂比宜为 1:2~ 1:;混凝土强度等级不应低于 C20。 混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣。 细石混凝土防水层的分格缝,应设 在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不宜大于 6m。 分格缝内应嵌填密封材料。 细石混凝土防水层的厚度不应小于 40mm,并应配置双向钢筋网片。 钢筋网片在分格缝处应断开,其保护层厚度不应小于 lOmm。 细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理;细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。 主 控 项 目 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样 20 复验报告。 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一 般 项 目 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 细石混凝土分 格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为 5mm。 检验方法:用 2m靠尺和楔形塞尺检查。 密封材料嵌缝 本节适用于刚性防水屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理。 密封防水部位的基层质量应符合下列要求: 1 基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 2 嵌填密封材料的基层应干净、干燥。 密封防水处理连接部位的基层,应涂刷 与密封材料相配套的基层处理剂。 基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。 采用多组份基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量。 接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料上应设置保护层,其宽度不应小于 200㎜。 21 密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。 主 控 项 目 密封材料的质量必须符合设计要求。 检验方法:检查产品出厂合格证、配合比各现场抽样复验报告。 密封材料嵌填必须密实、边续、饱满,粘结牢固,无气泡、开裂、脱胎换骨落等缺陷。 一 般 项 目 嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。 检验方法:观察检查。 密封防水接缝宽度的允许偏差为177。 10%,接缝深度为宽度的~。 检验方法:尺量检查。 嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。 检验方法:观察检查。 22 7 瓦屋面工程 平瓦屋面 本节适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以及坡度不小于 20%的屋面。 平瓦屋面与立墙及突出屋面结 构等交接处,均应做泛水处理。 天沟、檐沟的防水层,应采用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。 平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求: 1 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不小于 40mm。 2 瓦伸入天沟、檐沟的长度为 50~ 70mm。 3 天沟、檐沟的防水层伸人瓦内宽度不小于 150mm。 4 瓦头挑出封檐板的长度为 50~ 70mm。 5 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸人泛水宽度不小于 50mm。 主 控 项 目 平 瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。 平瓦必须铺置牢固。 地震设防地区或坡度大于 50%的屋面,应采取固定加强措施。 检验方法:观察和手扳检查。 一 般 项 目 挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固;瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直, 23 检验方法:观察检查。 脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密;屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。 检验方法:观察或手扳检查。 泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合 严密,无渗漏。 检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。 油毡瓦屋面 本节适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以及坡度不小于 20%的屋面。 油毡瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。 油毡瓦的基层应牢固平整。 如为混凝土基层,油毡瓦应用专用水泥钢钉与冷沥青玛碲脂粘结固定在混凝土基层上;如为木基层,铺瓦前应在木基层上铺设一层沥青防水卷材垫毡,用油毡钉铺钉,钉帽应盖在垫毡下面。 油毡瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求: 1 脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖宽度 海边不小于 lOOmm。 2 脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的 1/ 2。 3 油毡瓦在屋面与突出屋面结构的交接处铺贴高度不小于 250mm。 主 控 项 目 油毡瓦的质量必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。 油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢,严禁钉帽外露油毡瓦表面。 检验方法:观察检查。 24 一 般 项 目 油毡瓦的铺设方法应正确;油毡瓦之间的对缝,上下层不得重合。 检验方法:观察检查。 油毡瓦应与基层紧贴,瓦面平整,檐 口顺直。 检验方法:观察检查。 泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏。 检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。 金属板材屋面 本节适用于防水等级为 I~Ⅲ级的屋面。 金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。 两板间应放置通长密封条;螺栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。 压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓 (螺钉 )固定,固定点应设在波峰上。 所有外露的螺栓 (螺钉 ),均应涂抹密封材料保护。 压型板屋面 的有关尺寸应符合下列要求: 1 压型板的横向搭接不小于一个波,纵向搭接不小于 200㎜。 2 压型板挑出墙面的长度不小于 200mm。 3 压型板伸人檐沟内的长度不小于 150mm。 4 压型板与泛水的搭接宽度不小于 200mm。 主 控 项 目 金属板材及辅助材料的规格和质量,必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。 25 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象。 检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。 一般项目 . 7 金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整;排水坡度应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象。 检验方法:观察检查。 26 8。
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