x交通股份有限公司-质量管理制度(编辑修改稿)

x交通股份有限公司-质量管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

中国最大的管理资源中心 第 5 页 共 10 页 (一 )质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施 (二 )在制品质量检验依制程区分，由质量管理部 IPQC 钻孔 —IPQC 修一 —针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于 IPQC 修二 —针对镀铜 (Cu)易 (Sn/Pb)后 15 条以上分别检验记录于 IPQC 修二日报表。 镀金 —IPQC 底片制造完成正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于“底片检查要项”。 其他如“喷锡板制程抽验管理日报表”、“ QAI 进料抽验报告”、“ S/M 抽验日报 (三 ) 1 切片检验分 PIH、一次铜、二次铜及 喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、 (AQE Solderability Tes Report) (四 )各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈 (副 )经理指示后送质量管理部， (五 )质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经 (副 ) (六 )各生产部门依 自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以 (七 ) (一 )制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见 (表 ) 中国最大的管理资源中心 第 6 页 共 10 页 一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任 不明确时送总经理批示。 第一联总经理室存，第二联质量管理部门(生产管理 ) (二 )现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以 (三 ) □ 成品质量管理 成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现， 每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”见 (附表 ) □ 质量异常反应及处理 (一 )原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并 (二 )对于检验异常的原物料 经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位 (一 )在制品与成品在各。