北京南站外部路网工程4#标段预制t梁横梁、翼板支架搭设施工专项方案内容摘要:

hh3 辅路跨凉水河桥 T 梁位于现状凉水河里,梁底距离现状河底面约~,T 梁底距离地面(河底面)较高,施工时必须严格按照方案和交底情况执行,加强安全检查巡视,杜绝危险事故的发生。 施工场地周围有多个标段施工队同时施工,场地周边情况复杂,周围施工机械、车辆、工地人员众多,施工时必须注意与其他标段施工队的协商和沟通,确保文明施工,尽量减小噪音及确保周围人员、车辆的安全。 4三、主要施工方法及工艺 施工工艺流程基本施工工艺流程为:施工准备→地基处理→支架搭设→支架校验调整→安装底模板→钢筋加工及绑扎→安装侧模板、端模板→砼浇筑→砼养护→模板、支架拆除 材料选用根据本工程实际情况,模板材料主要采用16mm厚多层木胶板与100100mm、150100mm方木相结合,支撑采用ф48mm架,满堂红脚手架支架体系,隔离剂选用三旗牌BT12模板漆。 其质量符合现行国家标准规定。 碗扣架立杆采用LG120规格,横杆采用HG4HG60两种规格,可调U型支托KTC60、KHC30两种规格。 根据所需材料提前考察,选用质优材料厂家提前加工制作。 所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。 地基及基础脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,然后将基础进行硬化处理,具体为:通过测量放线,在需要搭设支架的地基范围标出,然后将范围内的基础底素土换填为30cm厚砂砾,来满足承受上部结构施工荷载要求。 模板支架设计根据高架2出口桥、高架2入口桥、h4辅路跨凉水河桥和h3辅路跨凉水河桥预制T梁部位需要搭设支架施工的横梁、翼板形状尺寸进行设计,具体为:(1)预制T梁横梁模板支架设计为便于钢筋绑扎、模板加固及灌注砼,施工时必须搭设脚手架。 脚手架采用ф48mm,、,脚手架在横梁纵向共搭设3排,5距和桥梁宽度灵活确定,并在钢管脚手架的两侧按照3m远间距设置1道(或上下各1道,具体视T梁高度情况适当调整)钢管斜撑来加强它的整体稳定性。 最后在横梁底部沿着横梁长度方向放置与钢管脚手架位置一致的分布荷载的方木(1510cm,间距60cm)作为主楞,再在上面沿着横梁宽度方向放置方木(1010cm,间距20cm)作为次楞,最后在次楞上面固放木模板,底座与木模用铁钉固定。 搭设时脚手架底部稳固支撑在钢管脚手架底托上(钢管脚手架底托垫在1010cm的方木上)。 钢管脚手架立杆间的顺横梁方向的两个侧面上以及横梁每隔3米远的横剖面上分别上下交叉设置2道、2道剪刀撑(视T梁高度情况可适当调整)。 具体见下“图1:预制T梁横梁支架搭设横剖面示意图”。 搭设作业时,钢管应从底层往高层搭,钢管立杆顶、底部应通过KTC60、KHC30两种规格的可调U型支托进行调整,底托稳固支放在垫于硬化处理后的地面的1010cm方木上。 搭设脚手架时,作业工人必须佩带安全带,且应将安全绳挂在上方牢固的地方。 脚手顶部设作业平台。 图1:预制T梁横梁支架搭设横剖面示意图6说明:图中单位均为cm;图中横向分配方木间距为45cm,纵向分配方木间距为20cm,图中仅示意;图中剪力撑在每隔3m远的横剖面上设置1道(或2道,具体视梁底高度灵活设置)。 图中钢管斜撑按照3m远间距设置1道(或上下各1道,具体视横梁高度实灵活设置) ,图中仅示意。 (2)预制T梁翼板模板支架设计hh3辅路跨凉水河桥预制边主梁的翼板宽度较大() ,为便于钢筋绑扎、模板加固及灌注砼,施工时同样需要搭设脚手架。 脚手架采用ф48mm,、层,脚手架在翼板横向共搭设5排(两边各宽出翼板一定宽度) ,在顺,并在钢管脚手架顺桥向的两侧按照3m远间距设置一道钢管斜撑来加强它的整体稳定性。 最后在横梁底部沿着横梁长度方向放置与钢管脚手架位置一致的分布荷载的方木(1510cm,间距60cm)作为主楞,再在上面沿着横梁宽度方向放置方木(1010cm,间距20cm)作为次楞,最后在次楞上面固放木模板,底座与木模用铁钉固定。 搭设时脚手架底部稳固支撑在钢管脚手架底托上(钢管脚手架底托垫在1010cm的方木上)。 钢管脚手架立杆间的顺桥向的两个侧面上以及每隔3米远的横剖面上分别上下交叉设置2道、2道剪刀撑(视T梁高度情况可适当调整)。 具体见下“图2:预制T梁翼板支架搭设横剖面示意图”。 搭设作业时,钢管应从底层往高层搭,钢管立杆顶、底部应通过KTC60、KHC30两种规格的可调U型支托进行调整,底托稳固支放在垫于硬化处理后的地面的1010cm方木上。 搭设脚手架时,作业工人必须佩带安全带,且应将安全绳挂在上方牢固的地方。 脚手架顶部设作业平台。 后附预制T梁横梁、翼板模板支架受力计算书。 7图2:预制T梁翼板支架搭设横剖面示意图说明:图中单位均为cm;图中横向分配方木间距为45cm,纵向分配方木间距为20cm,图中仅示意;图中剪力撑在每隔3m远的横剖面上设置1道(或2道,具体视梁底高度灵活设置)。 8 模板加工要求木模板表面平整度控制在1mm以内,拼缝小于1mm,模板必须具备足够的强度、刚度、稳定性,检查时重点检查面板拼接牢固性及加工尺寸。 模板加工完毕后必须经过项目部技术、安全、质检人员自检并报监理验收合格后方可使用。 模板进入现场后,预先拼装模板,校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。 模板安装及支撑设置要求模板能保证混凝土结构各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确;模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;模板接缝处不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用;模板能与混凝土结构的特征、施工条件和浇筑方法相适应;安装模板前要清除杂物,做好修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,模板打磨平整并涂脱模。
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