工业与民用建筑毕业论文普通混凝土的质量控制

工业与民用建筑毕业论文普通混凝土的质量控制内容摘要：

凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。 d． 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表 的要求。 混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ270 中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法或其他准确度更好的方法进行测定。 表 示 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量 (水泥用量的质量百分比 ,%) 环境条件 水溶性氯离子最大含量 钢筋混凝土 预应力混凝土 素混凝土 干燥 状态 潮湿但不含氯离子 潮湿其含有氯离子的环境、盐泽土环境 除冰盐等侵蚀物质的环境 e． 掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物的含气量宜符合表 示 的规定。 表 示 混凝土含气量 粗骨料最大公称粒径 (mm, 混凝土含气量 (%) 西南交通大学科技学院专科毕业论文 第 8 页 20 ≤ 25 ≤ 40 ≤ 2． 2 力学性能 2． 2． 1 规定 混凝土的力学性能应满足设 计和施工的要求。 混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081 的有关规定。 2． 2． 2 强度等级 混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值 (MPa)划分为 C C1 C C2 C C3 C C4 C50、 C5 C60、 C6 C70、 C7 C80、 C8C90、 C95 和 C100。 2． 2． 3 抗压强度规定 混凝土抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107的有关规定进行检验评定 ,并应合格。 2． 3 长期性能和耐久性能 2． 3． 1 规定 混凝土的长期性能和耐久性能 够 满 足 设计要求。 试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082 的有关规定。 2． 3． 2 混凝土性能 混凝土的抗冻性能、抗水渗透性能和抗硫酸盐侵蚀性能的等级划分应符合表的规定。 表 示 混凝土抗冻、抗水渗透和抗硫酸盐侵蚀性能的等级划分 抗冻等级（快冻） 抗冻标号 抗渗等级 抗硫酸盐等级 F50 F250 D50 P4 KS30 F100 F300 D100 P6 KS60 F150 F350 D150 P8 KS90 F200 F400 D200 P10 KS120 西南交通大学科技学院专科毕业论文 第 9 页 ＞ F400 ＞ D200 P12 KS150 ＞ P12 ＞ KS150 2． 3． 3 混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分应符合下列规定 : a． 当采用氯离子迁移系数 (RCM 法 )划分混凝土抗氯离子渗透性能等级时 ,应符合表 示 的规定 ,且混凝土龄期应为 84 天 等级 RCMⅠ RCMⅡ RCMⅢ RCMⅣ RCMⅤ 氯离子迁移系数DRCM(1012m2/s) DRCM≥ ≤ DRCM ﹤ ≤ DRCM ﹤ ≤ DRCM ﹤ DRCM﹤ b． 当采用电通量划分混凝土抗氯离子渗透性能等级时 ,应符合表 示 的规定 ,且混凝土龄期宜为 28d。 当混凝土中水泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量的 50%时 ,测试龄期可为 56d。 等 级 QⅠ QⅡ QⅢ QⅣ QⅤ 电通量 QS(C) QS ≥ 4000 2020≤ QS ﹤4000 1000≤ QS ﹤2020 500≤ QS ﹤1000 QS ﹤ 500 表 示 混凝土抗碳化性能的等级划分 2． 3． 4 抗碳化性能等级划分应符合表 示 的规定 等 级 TⅠ TⅡ TⅢ TⅣ TⅤ 碳化深度 D(mm) d≥ 30 20≤ d﹤ 30 10≤ d ﹤ 20 ≤ d ﹤ 10 d﹤ 表 示 混凝土早期抗裂性能的等级划分 西南交通大学科技学院专科毕业论文 第 10 页 2． 3． 5 混凝土早期抗裂性能的等级划分应符合 表示 的规定。 等 级 LⅠ LⅡ LⅢ LⅣ LⅤ 单位面积上的总开裂面积c((mm2/m2) C≥ 1000 700≤ C﹤ 1000 400≤ C﹤700 100≤ C﹤ 400 d﹤ 100 2． 3． 6 混凝土性能 混凝土耐久性能应按现行行业标准 《混凝土耐久性检验评定标准》 JGJ/T193的有关规定进行检验评定 ,并应合格。 西南交通大学科技学院专科毕业论文 第 11 页 第 三 章 生产与施工质量控制 3． 1般规定 混凝土生产施工之前 ,应制订完整的技术方案 ,并应做好各项准备工作。 混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。 3． 2 原材料进场 3． 2． 1 混凝土原材料进场时 混凝土原材料进场时 ,供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。 质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等 ,外加剂产品还应提供使用说明书。 3． 2． 2 原材料进场后 原材料进场后 ,应按本标准第 节的规定进行进场检验。 3． 2． 3 水泥检查 水泥应按不同厂家、不同品种和强度等级分批存储 ,并应采取防潮措施。 出现结块的水泥不得用于混凝土工程。 水泥出厂超过 3个月 (硫铝酸盐水泥超过 45d) ,应进行复检 ,合格者方可使用。 3． 2． 4 粗、细骨料堆场 粗、细骨料堆场应有遮雨设施 ,并应符合有关环境保护的规定。 粗、细骨料应按不同品种、规格分别堆放 ,不得混人杂物。 3． 2． 5 矿物掺合料存储 矿物掺合料存储时 ,应有明显标记 ,不同矿物掺合料以及水泥不得混杂堆放 ,应防潮防雨 ,并应符合有关环境保护的规定。 矿物掺合料 存储期超过 3 个月时 ,应进行复检 ,合格者方可使用。 3． 2． 6 外加剂 外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致 ,并应按不同的供货单位、品种和牌号进行标识 ,单独存放。 粉状外加剂应防止受潮结块 ,如有结块 ,应进行检验 ,合格者应经粉碎至全部通过 600um 筛孔后方可使用。 液态外加剂应储存在密闭容器内 ,并应防晒和防冻 ,如有沉淀等异常现象 ,应经检验合格后方可使用。 3． 3 计量 3． 3． 1 计量设备 西南交通大学科技学院专科毕业论文 第 12 页 原材料计量宜采用电子计量设备。 计量设备的精度应符合现行国家标准《混凝土搅拌站 (楼 )》 GB/T10171 的有关规定 ,应具有法定 计量部门签发的有效检定证书 ,并应定期校验。 混凝土生产单位每月应自检 1 次。 每一工作班开始前 ,应对计量设备进行零点校准。 3． 3． 2 原材料计算 a． 每 次 混凝土原材料计量的允许偏差应符合表 示 的规定 ,原材料计量偏。