裂解气压缩机安装总结高级技师论文内容摘要:

对中 本机组 4 台机身是单独底座的,就位后,通过支撑板上的不锈钢 3mm 微调板为机组进行 之内的粗对中。 该台压缩机采用单表对中 法 进行轴对 中,在以往的压缩机施工中, 对中工具 一般 为设备自带的专用工具, 由于本机组没有带来对中工具 ,在没有专用工具的情况下,我为这台机组制作了 4 套长度不等的对中工具, 见图 6 所示。 图 6 对中工具简图 该工具在使用时,将其紧固在一端压缩机对 轮上,首先因为现场制作的工具精度不高,把表放到对中工具上往回百分表打到对中工具把紧的靠背轮上把因对中工具自重或其它因素造成的对中偏差记录下来,在进行对中时消除此部分偏差,找到准确的对中数据,此工具也有效地解决了压缩机的盘车问题,因为压缩机没有 设计齿式盘车盘,由于此台大型机 组盘车困难 ,我们利用制作的专用工具可以有效地盘车进行对中工作 ,这里要注意的是 ,要尽量用挂百分表的对面的手柄盘车 ,以保证百分表读数的正确性。 5 机组冷态对中值如图所示: 图 7 冷态对中值 机组的二次灌浆 机组的粗对中是为了保证 4 台单独的压缩机身能够保证有调整余量, 可以调整到如上图的要求,然后进行二次灌浆,环氧树脂灌浆。 灌浆时,要保证基础平面 100%打过麻面,没有油污。 养护期到后,用百分表打在地脚螺栓旁边 的底座上 ,松开螺栓,再锁紧螺栓,如果表读数不变,则说明 ,环氧树脂灌浆料没有收缩 达到了灌浆的要求,这台机组的实测值最大是 , 允许范围是 , 完全 符合安装要求。 2 机组对中 管道应力检查 对中前,要先做管道应力的检查,确保连接机身的工艺管线没有应力了,才可以进行对中。 首先用卡尺,保证每一条管线和机组法兰口的平行度在 之内,然后检查管道螺栓松开和锁紧时,监视联轴器的表读数不变。 如果达不到要求的,可以用气焊烤把对管路 进行加热,再通过用水快速降温的办法使管道局部加大收缩,来达到调整管道法兰的平行度,使其符合要求。 找正对中 机组在 确保管道无应力 后,就可以进行 机组的联轴器 精对中了, 对中的手段,是通过调整机组底座和机组的 4 个支撑之间的调整垫片,这些垫片规格有 , 6 0。 1mm, , , , 1mm, 2mm 等,使联轴器间的对中值和图 8 所示相同, 本压缩机的微调垫片每组在总厚度上要求不小于 的,对中 要求误差在,轴端距的要求是。 本机组 属大型离心机组 ,常用的对中方法有: 1 激光对中仪, 2 作图法单表对中, 3 单表对中 软件 等。 首先 对中过程中,由于机身自重较大,机器自带的顶丝很容易造成螺纹损伤,所以我们尽 量的使用千斤顶来顶起压缩机以便撤换垫铁。 相邻的 2 个半联轴器读数出来后,输入对中软件可 方便的看到机组的具体调整值 ,见图 8, 对中软件能显示机身在水平方向和垂直方向的调整值, 按照调整值 ,对每段机身进行微调即可, 201 压缩机是以汽轮机为基准,调整其余 3 台机组的。
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