基于ug的铣床夹具的虚拟设计及运动仿真说明书内容摘要:
差。 修改后的工艺路线: 工序 1 铸造毛坯。 工序 2 人工时效温度( 500176。 ~ 550176。 )消除应力。 工序 3 粗、精铣前端面。 工序 4 粗、精铣后端 面。 工序 5 粗、精铣下底面。 工序 6 粗、半精镗 3φ 50 内圆。 毕业设计说明书论文 1961660126 课件之家的资料精心整理好资料 工序 7 粗、半精镗 2φ 20 内圆。 工序 8 钻 4M8 螺纹孔、攻螺纹。 工序 9 钻、绞 2φ 5 销孔。 工序 10 铣 60mm键槽。 工序 11 粗绞 2φ 15 定位孔。 工序 12 粗铣 2M16 螺纹孔外侧端面。 工序 13 攻 2M16 螺纹。 工序 14 去毛刺。 工序 15 终检、入库。 切削用量及基本工时的确定 基本工时是指在一定的技术、组织、条件下制定出来的完成某项工作(例如一个工序 )所需的时间。 基本工时是计算产品成本的企业核算的依据之一,基本工时必须正确确定,应该具有平均先进水平。 合理地选择切削用量,对保证加工精度和表面质量,提高生产率和刀具耐用度等,都有很大的影响。 选择切削用量是指要选定切削深度、进给量和切削速度。 在这 3 个因素中,对刀具耐用度影响最大的是切削速度,其次是进给量,而切削深度影响最小,对表面粗糙度影响最大的是进给量,而对切削力影响最大的则是切削速度。 因此,在粗加工阶段,应考虑选择尽可能大的切削深度,其次是选择较大的进给量,最后确定一个合适的切削速度。 在半精、精加工阶 段,由于加工精度和表面质量的要求较高,因此一般均选择较小的切削深度和进给量,在保证刀具耐用度的前提下,应选取较高的切削速度,以保证加工质量和生产率的要求。 工序 1:铸造毛坯 工序 2:人工时效温度( 500176。 ~ 550176。 )消除应力 工序 3: 粗、精铣泵体前端面 工步 1:粗铣泵体前端面 工件材料: HT200,砂型铸造。 机床选择: X62W 卧式万能铣床,机床功率为。 刀具选用:选取 YG8 硬质合金端铣刀 ,刀具直径 D=80mm, Z=4。 根据参考文献 [1]表 476 查得 齿/ mmfz ,查参考文献 [1]表 479 得 min/60mvc 。 背吃刀量的选定:由于加工不大可一次加工完成,故取 pa =1mm。 则 端面铣刀转速 : m in/ () 查 参考文献 [2]表 4171 选取机床转速 n=235r/min,则实际切削速度: m i n/ 0 0 0 0 mdnvc () 工作台每分钟进给量为: zmz min/188mm () 毕业设计说明书论文 1961660126 课件之家的资料精心整理好资料 查 参考文献 [2]表 4172 选取工作台进给量 n=190mm/min。 基本时间 bT 的计算:查 参考文献 [2]表 77 中铣刀铣平面的基本时间计算公式: z21mb flllT () 其中 1l = )3~1())(( 22 BDD , () 故 1l = 1))7080(50( 22 =6m , l2=1~3mm故取 2mm, 则 m 190 12926z21 mb f lllT () 由 参考文献 [1]表 4106,算得辅助时间 aT aT 工步 2:精铣泵体前端面 机床选择: X62W 卧式万能铣床 ,机床功率为。 刀具选用:选取 YG8 硬质合金端铣刀 ,刀具直径 D=80mm, Z=4。 根据 参考文献 [1]表 476 查得 齿/ mmfz 。 查参考文献 [1]表 479 得 min/90mvc 。 背吃刀量的选定:由于精铣可一次加工完成,故取pa =,则 端面铣刀转速 : m i n/ () 查 参考文献 [2]表 4171 选取机床转速 n=375r/min,则实际切削速度: m i n/ 0 0 mdnvc () 工作台每分钟进给量为: zmz min/300mm () 基本时间 bT 的计算:查 参考文献 [2]表 77 中铣刀铣平面的基本时间计算公式: mzb flllT 21 () 其中 1l = )3~1())(( 22 BDD , () 故 1l = 1))7080(50( 22 =6m , 2l =1~3mm故取 2mm, 则 m 300 12926z21 mb f lllT () 由参考文献 [1]表 4106,算得辅助时间 aT 工序 4:粗、精铣泵体后端面 工步 1: 粗铣泵体后端面 工件材料: HT200,砂型铸造。 机床选择: X62W 卧式万能铣床,机床功率为。 刀具选用:选取 YG8 硬质合金端铣刀 ,刀具直径 D=80mm, Z=4。 根据参考 文献 [1]表 476 查得 齿/ mmfz ,查参考文献 [1]表 479 得 min/60mvc 。 背吃刀量的选定:由于加工不大可一次加工完成,故毕业设计说明书论文 1961660126 课件之家的资料精心整理好资料 取 pa =1mm。 则 端面铣刀转速 : m in/ 6010001000 rsrd vn () 查 参考文献 [2]表 4171 选取机床转速 n=235r/min,则实际切削速度: m i n/10 0 0 0 0 mdnv c () 工作台每分钟进给量为: zmz min/188mm () 查 参考文献 [2]表 4172 选取工作台进给量 n=190mm/min 基本时间 bT 的计算:查 参考文献 [2]表 77 中铣刀铣平面的基本时间计算公式 : z21mb flllT () 其中 1l = )3~1())(( 22 BDD , () 故 1l = 1l 1))7080(50( 22 =6m , 2l =1~3mm故取 2mm, 则 m 190 12926z21 mb f lllT () 由 参考文献 [1]表 4106,算得辅助时间 aT 工步 2:精铣泵体后端面 机床选择: X62W 卧式万能铣床,机床功率为。 刀具选用:选取 YG8 硬质合金端铣刀 ,刀具直径 D=80mm, Z=4。 根据 参考文献 [1]表 476 查得 齿/ mmfz ,查 参考文献 [1]表 479 得 min/90mvc 。 背吃刀量的选定:由于精铣可一次加工完成,故取pa =。 则 端面铣刀转速 : m in/ () 查 参考文献 [2]表 4171 选取机床转速 n=375r/min,则实际切削速度: m in/ 0 0 mdnvc () 工作台每分钟进给量为: zmz min/300mm () 基本时间 bT 的计算:查 参考文献 [2]表 77 中铣刀铣平面的基本时间计算公式: mzb flllT 21 () 其中 1l = )3~1())(( 22 BDD , () 故 1l = 1))7080(50( 22 =6m , 2l =1~3mm故取 2mm, 则 m 300 12926z21 mb f lllT () 毕业设计说明书论文 1961660126 课件之家的资料精心整理好资料 由参考文献 [1]表 4106,算得辅助时间 aT 工序 5:粗、精铣下端面 工件材 料: HT200,砂型铸造。 工步 1:粗铣下端面 机床选择: X51 立式铣床 ,机床功率为。 刀具选用:选取镶螺旋形刀片的硬质合金立铣刀 , Z=4。 查 参考文献 [1]表 478 刀具直径 D=30mm, 齿/ mmfz ,查 参考文献 [1]表 479 得 min/60mvc 。 背吃刀量的选定:由于粗铣可一次加工完成,故取pa =1mm。 则 立铣刀转速 : m in/ 6010 0 010 0 0 rsrd vn () 查 参考文献 [2]表 4161 选取机床转速 n=725r/min,则实际切削速度: m i n/ mdnvc () 工作台每分钟进给量为: zmz min/435mm () 基本时间 bT 的计算:查 参考文献 [2]表 77 中铣刀铣平面的基本时间计算公式: z21mb flllT ( ) 其中 1l = )3~1())(( 22 BDD , () 故 1l = 1))2630(30( 22 = , 2l =1~3mm故取 2mm, 则 m 435 mb f lllT () 由 参考文献 [1]表 4106,算得辅助时间 aT 工步 2:精铣下 端面 机床选择: X51立式铣床 ,机床功率为。 刀具选用:选取镶螺旋形刀片的硬质合金立铣刀 , Z=4。 查 参考文献 [1]表 478 刀具直径 D=30mm, 齿/ mmfz ,查 参考文献 [1]表 479 得 min/90mvc 。 背吃刀量的选定:由于精铣可一次加工完成,故取pa =1mm。 则 立铣刀转速: m in/ () 查 参考文献 [2]表 4161 选取机床转速 n=945r/min,则实际切削速度: m in/ 0 00 0 00 mdnvc () 工作台每分钟进给量为: 9 4 zmz min/567mm () 基本时间 bT 的计算:查 参考文献 [2]表 77 中铣刀铣平面 的基本时间计算公式: 毕业设计说明书论文 1961660126 课件之家的资料精心整理好资料 z21mb flllT () 其中 1l = )3~1())(( 22 BDD , () 故 1l = 1))2630(30( 22 = , 2l =1~3mm故取 2mm, 则 m 567 mb f lllT () 由 参考。基于ug的铣床夹具的虚拟设计及运动仿真说明书
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