保定市物探中心学校第三分校办公楼加固项目施组方案(砖混

保定市物探中心学校第三分校办公楼加固项目施组方案(砖混内容摘要：

工拆除，施工程序应从上至下，分层拆除，先拆除内饰、门窗、楼板、然后拆除 墙地面砖的顺序进行。 （ 2）、拆除工程的施工现场必须有作业通道。 平面运输通道宽度为 ，以满足运输工具通行的需要，左右通道内不得堆放杂物，要保证室内上下通道保持畅通。 非作业通道利用警示带隔开并制作标志牌利于通道口做出警示。 拆除工程技术措施 （ 1）、专业施工通道防护：进场前必须按建设单位指定的通道周边用围挡板进行维护或封堵，保证施工人员不进入非 施工区。 （ 2）、防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。 （ 3）、防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。 （ 4）、噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，学生也在照常上课，周围离居民很近，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放，地面拆除尽量安排在双休日连续进行。 （ 5）、安全：拆除前必须关闭施工面的水总闸，断开所有电的总开，临时用电必须由专人专线临时用电规 范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳保设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。 （ 6）、文明：工人进场必须配带出入证，严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响建设单位的工作环境不随地大小便。 拆除方案 （ 1） 、门窗的拆除。 ①准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 ②门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝 刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。 在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 ③拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。 并设安全指示标志。 所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。 在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高 空推倒。 ④拆除门窗后将门窗运送放置在预先准备好的场地，做好防雨设施。 （ 2）、天棚 、 吊顶的拆除 ① 准备好梯子、锤子、手套、口罩等工具。 ②工人在施工过程中应带好口罩等防尘工具，然后将梯子放置平稳处，并有专人在下面做好梯子的稳定工作，然后工人方可爬上梯子进行天棚吊顶的拆除工作。 ③拆除天棚、吊顶时，要设置专业安全人员负责安全。 并设安全指示标志。 在天棚、吊顶拆除过程中会有部分已拆除部分落下，所以一定要注意自身安全和他人安全，在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打其他物件，严禁高空抛物。 （ 3） 、墙 、地面的拆除 ① 切断所有水、电、消防等总闸，因需拆除墙面、地面的的面层，应根据现场情况进行处理，在拆除前应提请建设单位批准后，方可进行大面积拆除作业。 应按照墙面→地面进行拆除施工。 ② 先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家具、玻璃等，然后再进行墙体面层、瓷砖拆除。 先用水将墙面浇透，待一天后人工用刮刀将涂料层刮除；基层采 用小锤和錾子剔除。 ③由架子工搭设双排脚手架到屋顶，做好安全网防护后，在每层满铺脚手板后人工用电锤进行拆除外墙面瓷砖等面层。 拆除后的建筑垃圾及时清运到封闭垃圾站，避免造成通道的通行不畅 ④ 按图 纸要求的部位使用电锤或水钻要求进行合理拆除。 （ 4）、 拆除垃圾清运 ①为保证本工程的装饰装修施工质量，满足安全文明施工的要求，教学楼及平房教室的屋面原防水层拆除由人工进行拆除施工。 拆除后的废弃物及时清理，用手推车装运并由物料提升机向下输送运至底层，然后集中外运，对废弃物应进行覆盖，避免大风起尘土飞扬。 ②施工现场设立垃圾渣土存放场地，集中渣土，并由专人负责管理，配置洒水设备，定时洒水清扫。 在渣土运输前 2 小时，同样向渣土浇水，以减少粉尘。 ③外运时严格按市容规定执行，在运输车出口设置清洗池，运输车出离施工现 场时必须清洗车轮，然后经过预先铺好的草垫出离现场。 并调配足够的清扫人员在距施工现场 200 米以内，反复清扫遗洒渣土，保证市容整洁。 ④自卸汽车卸土后，车箱必须放下，回位后，才能开车行使。 以免扬起的车箱与电线、桥梁等相撞发生事故，或因重心太高，造成倾翻等事故。 基础加固工程 、 施工要求 （ 1）、设计要求 本工程对部分原有结构柱进行加大截面扩柱加固方案。 （ 2） 、 材料 要求 ①加固所用钢筋宜选用Ⅰ级Ⅱ级钢筋。 ②加固所用钢板宜选用 3号钢求 16 厘钢。 ③本工程加固 用砼采用 c40 商品砼，石子粒径不宜大于 20mm。 （ 3）、 施工要求 ①原有柱表面凿毛，棱角应打掉，同时应除去浮杂生土。 ②原有砼表面应冲洗干净。 ③竖向柱主筋与原基础承台连接采用植筋法 、 施工方案 （ 1）、 基础开挖 基础开挖必须采用人工开挖。 开挖深度 ，基坑操作面宽 500mm，边坡坡度系数为 1:，基坑四周挖 150*150 排水沟引自集水井，排水可采用水泵，但必须保证管线不漏水，水量较少时也可采用人工排水。 所有土方通过手推车运至停车场区域。 基础开挖如遇到不良土质或地质情 况与勘查报告不符时，应及时与设计、勘察、监理联系处理意见，严格按设计和监理的意见进行处理，严禁超挖虚填，并作好原始记录。 土方开挖施工过程中，随时察看土质和观察基坑边坡稳定情况，如遇边坡可能不稳定应立即采取护坡和加设支撑等有效措施，防止塌方。 地槽开挖后 ， 通知设计 ， 勘察 ， 施工监理 ， 施工方验槽。 （ 2）、 基底处理 清至槽底应进行钎探，并通知有关人员验槽，施工中如遇不良土质，应通知设计人员协商解决。 开挖基槽时，不应挠动持力层土的原状结构，若经挠动，应挖除挠动部分，并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配碎石或 2:8灰土进行回填处理。 基底土方的中心、标高及表面平整度必须符合设计及规范要求。 若遇到不良地基时，应挖至进老土 150mm 处的标高处，采用粗砂分层振捣。 对于砂垫层，其干密度应满足：中砂ρ≥ 10 kg/m， 粗砂ρ≥ 10 kg/必须清理基底浮土 ， 且至持力层。 （ 3）、 垫层 垫层采用商品混凝土，垫层厚度 100mm，混凝土强度 C15，采用手推车，溜槽下灰，人工用铁锹铺平，振捣时，采用平板式震动器振实，直尺刮平，表面用木抹字搓平。 已浇筑完的混凝土垫层，在砼浇筑 5 小时后覆盖草包养生。 （ 4）、 钢筋施工 ① 承台扩大部分用植筋的方式与原承台相连，新旧混凝土交界面处凿毛，首先清理原有承台上的浮土，认真审阅图纸，根据图纸要求采用冲击钻打孔，专用植筋胶植筋，植筋深度不小于 15d，植筋必须严格按照《混凝土结构锚固技术规范》。 ② 钢筋进场须有材质合格证和符合批量的复检合格证。 ③ 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 ④ 基础承台双层钢筋网绑扎时，在上层钢筋网下面设 置钢筋撑脚（凳子）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确。 ⑤ 在绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不允许有负误差。 垫块采用相同配合比的细石砼或砂浆，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。 用于保护层的垫块，事先按保护层不同厚度做好，养护 7 天后使用，侧面用的垫块 预 埋铁丝。 （ 4）、 模板施工 ① 模板采用九夹板。 ② 锚杆静压桩洞口的预留应根据图纸尺寸提前制作好模板，材料采用九夹板，在钢筋绑扎前固定与压桩位置。 ③ 模板采用φ 12对拉螺栓固定，螺栓两端设置 3*30*30 钢垫板和 25*30*30 木垫块，拆模 后凿除木垫块，用火焊割去螺栓外露段，用 1:2 无收缩水泥砂浆填实抹平。 （ 5）、 混凝土工程 ① 混凝土采用商品混凝土，混凝土强度为 C40，混凝土运输采用手推车。 ② 在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发砼浇灌令。 砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前必须掌握天气情况，确保顺利浇灌。 ③ 砼采用蓄热法养护，覆盖麻袋养护，养护时间不少于 7天。 ④ 按照国家规范要求做砼试块、砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写 上。 主体加固工程 混凝土工程 夹板墙工程 （ 1）、 本工程主要采用喷射混凝土加固的方法，在原结构内侧砖墙一面挂钢筋网，然后喷射 C25 豆石混凝土，喷射混凝土采用干喷工艺。 夹板墙从基础开始施工，至顶层，由下往上逐层施工。 喷层厚度为 60mm，墙体配筋为双向φ 8@200。 平面图中对厚度有单独说明的以平面图标注厚度为准。 增设板墙均采用 C25 喷射混凝土，喷射混凝土终凝后，进行抹灰作业，使墙面达到初装修的平整度。 夹板墙主要节点设计示意图 喷射混凝土墙厚606001φ 8φ12@500 相 互垂直的方向植筋错开,间 距300mm1φ 82001φ 8（ 2）、夹板墙加固需首先从基础做起，我司在组织施工时以每层为单位，夹板墙施工工艺为：植筋、墙面钢筋绑扎、润湿墙面、喷射混凝土，各工序分层分段流水施工。 由于工期紧张，每层每分项工艺组织 4 班人员按房间进行施工，实行“三班制”方式连轴转，现场停人不停活。 施工工序如下： ① 首先开挖基础 ，基础部分也需要绑 扎钢筋、浇注细石混凝土加固，在基础 固 定前将墙面筋植入原基础内，后用结构胶锚固。 ② 原墙面需要铲除抹灰层，凿除顶板与墙交接处的抹灰，用钢丝刷将墙面刷干净。 对原墙损坏或疏松严重的部位，应进行局部拆除、修补。 ③绑扎钢筋 严格按照设计间距，绑扎前在墙面及地面放出轴线及控制线，植筋与钢筋网片之间采用焊接或绑扎连接。 ④钢筋网片主筋与原结构楼板通过植筋连接，钢筋穿过楼板后用植筋胶封堵洞口。 ⑤钢筋网片绑扎要平整牢靠，绑扎完后要按顺序进行检查，检查合格后方能进入下道工序。 ⑥用高压水冲洗，提前一天浇水湿润，使砖充分吸水。 ⑦喷射混凝土采用早强型水泥，一次喷射到要求厚度，喷射时间间隔不大于设计混凝土终凝时间。 ⑧喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平，直接影响到下一道工序的质量。 混凝土的初凝时间很短，喷射厚度全凭喷射手把握，喷射后用扛尺 刮平。 为此，我们每隔一定间距预设定位厚度点，控制墙面的平整度。 喷射混凝土施工工艺 （ 1）、干喷工艺 本工程墙体加固设计厚度为 80mm 单面加固，内配 HRB335Φ 10 网片钢筋。 由于加固厚度较薄，因此支模浇筑混凝土很难保证质量，采用墙体喷射混凝土技术是很好的选择。 喷射混凝土工艺是借助喷射机械，利用压缩空气，将水泥、砂、石、外加剂等干拌料，通过管道输送，并在喷枪处加入高压水，经迅速混合，高速高压喷射到受喷面上，形成具有一定强度的致密的结构材料。 由于在喷射过程中，水泥与集料的反复连续冲击能使混凝土压 实，同时又可采用较小的水灰比，因而喷射混凝土具有较高的力学强度，特别是它与混凝土、岩石、砖和钢材有很高的粘结强度，可以在结合面上传递一定的拉应力和剪应力。 喷射混凝土工艺具有设备简单、占地面积小、施工机械化程度高、节省劳动力等特点。 喷射混凝土施工已经广泛地应用在建筑物抗震加固、混凝土常见缺陷的补强修复等方面。 （ 2）、材料及机具 ①材料： 水泥、中粗河砂、 5~10mm 卵石或碎石。 ②施工机具： PZ5型， CP5混凝土喷射机组合，性能指标如下： 生产能力 5m3/h 输料管内径 φ 50mm 最大输送距离 潮喷 200～ 300m，干喷 200m 工作风压 ~ 电机功率 喷射机 ，搅拌机 3KW 外形尺寸 整机重量 700kg 本设备特别适合于喷砼作业，大幅度降低粉尘和回弹，改善作业环境，提高喷层质量。 粉尘溶度≤ 15～ 20mg/m179。 ，平均回弹 率≤ 15%，喷层质量≥ 20～ 30MPa。 喷射机技术数据表 CP5B 中型喷射机 CP5C中型喷射机 生产能力 (m179。 /h) 5 5 适用材料水灰比 ≤ ≤ 最大骨粒粒径 (mm) φ 15 φ 15 输料软管直径 (mm) φ 50/70 φ 50/70 最大输送距离 (mm) 潮喷 200300 ， 湿喷 50 工作风压 (MPa) 耗风量 (m179。 /min) 78 7 机器供水量 (L/min) 动力 (kw) 电动机 3 风马达 上料高度 (m) 外形尺寸 (m) 整机重量 (kg) 700 470 （ 3）、工艺流程 ①材。