第九章曲面造型及其导动加工

第九章曲面造型及其导动加工内容摘要：

裁剪曲面 a”操作，生成两段圆弧处的曲面如图。 平面镜像和裁剪平面 1．选择“平移”工具 ，设置参数如图，在工作环境中选择如图圆 圈区的两条线。 点击鼠标右键，此时状态栏提示“输入基点”，选择如图所示的点，然后将鼠标移动到直线的端点处，点击鼠标右键，直线移动到如图位置。 2． 择“直纹面”工具 ，参数设置为 ，选择图示两条曲线，即生成平面。 如图 3． 生成拐角曲面。 于此拐角曲面与对应的全面相同，应用平面镜像功能即可，按 F9 选择当前工作平面为 YOZ平面，在如图的连线中点处作平 Z轴 7的直线。 CAXA制造工程师教程 912 4． 选择“平面镜像”工具 ，设置为 形式，选择上步操作绘制的直线始末点，然后选择对应的四个面，点击鼠标右键，镜像曲面如图。 5． 选择显示旋转工具 ，将图形翻转观察，如同上述操作将多余的曲面裁剪掉。 6．镜像曲面。 选择当前绘图平面为 XOY 面，如同（ 2）的镜像操作，将整个图形作镜像操作。 选择如图鼠标所示轴线，选择所有曲面，点击右键，结果如图。 7．生成裁剪平面。 单击“相关线”按钮 ，在立即菜单中选择“曲面边界线”且“全部”方式，拾取曲面，得到所有的边界线。 8．单击“平面”按钮 ，在立即菜单中选择“裁剪平面”方式，状态栏提示：拾取平面外轮廓，则拾取底面的所有曲面边界线，按右键确认，立即生成裁剪平面。 CAXA制造工程师教程 913 曲面加工 加工思路：等高粗加工、导动加工 整体加工采用等高粗加工、精加工采用导动加工。 加工前的准备工作  设定加工刀具 1．选择【应用】→【轨迹生成】→【 刀具库管理】命令， 弹出刀具库管理对话框。 2．增加铣刀。 单击“增加铣刀”按钮，在对话框中输入铣刀名称。 一般都是以铣刀的直径和刀角半径来表示，刀具名称尽量和工厂中用刀的习惯一致。 刀具名称一般表示形式为“ D10， r3”， D代表刀具直径， r代表刀角半径。 3．设定增加的铣刀的参数。 在刀具库管理对话框中键入正确的数值，刀具定义即可完成。 其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关，在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度，以免刀具损坏。  后置设置 用户可以增加当前使用的机床，给出机床名，定义适合自己 机床的后置格式。 系统默认的格式为 FANUC系统的格式。 1．选择【应用】－【后置处理】－【后置设置】命令，弹出后置设置对话框。 CAXA制造工程师教程 914 2．增加机床设置。 选择 当前机床类型， 如图所示。 3．后置处理设置。 选择 “ 后置处理设置”标签，根据当前的机床，设置各参数，如图所示。  设定加工范围 此例的加工范围直接拾取曲面造型上的轮廓线即可。 等高粗加工刀具轨迹 1．设置粗加工参数。 选择【应用】－【轨迹生成】－【等高粗加工】命令，在弹出的粗加工参数表中设置如图所示粗加工 的参数，注意毛坯类型为：拾取轮廓。 CAXA制造工程师教程 915 2．根据使用的刀具，设置切削用量参数，如图所示，并确定。 3．选择“进退刀方式”和“下刀方式”选项标签，设定进退刀方式和下刀切入方式均为“垂直”。 4．“铣刀参数”选项标签，选择铣刀为 R5 球刀，设定球刀的参数。 CAXA制造工程师教程 916 5．选择“清根参数”选项标签，设置清根参数。 单击 ”确定“。 6． 状态栏提示：“拾取轮廓”。 拾取曲面的上表面。