qcc_jt123—20xxpvc焊缝密封胶技术条件

qcc_jt123—20xxpvc焊缝密封胶技术条件内容摘要：

板的制备方法 按图 1所示，用抹刀人工制作样件。 放置垫块来保证漆膜均匀，且是规定厚度。 选择一个批次的产品进行试验。 在 24 h或更长时间。 试验样件的标准硬化条件 试验样件的标准硬化条件 140 ℃179。 30 min 注： 加热时间是指烘箱达到规定温度后的恒温有效时间。 试 验的可重复性和结果 试验需重复三次。 以平均值作为试验结果。 依照每个试验项目的平均值来判定结果是否合格。 如果结果的三分之二是合格的，则判定为合格。 外观的测定 很好地搅拌试料后，用刮板刀将 20 g～ 30 g试料均匀并薄薄地涂布在经清洗的玻璃板（ 100 mm179。 300 mm）上后，观察表面的状态。 黏度的测定 按 GB/T 27941995的规定进行。 图 1 样板的制备方法 Q/CC 123— 2020 4 将温度为 (20177。 2)℃的胶粘剂（ 500 ml或更多）放入玻璃烧杯或金属罐子中，保持液面高度为70 mm～ 80 mm，充分搅拌。 将粘度计的转子插入至标线处。 开动 旋转粘度计，读取旋转时指针在圆盘上不变时的读数。 每个试样测三次，取测试中最小一个读数值，取有效数三位作为试验结果。 注： 采用恒温水浴旋转式粘度计。 密度的测定 按 GB/T 133541992的规定进行。 用挥发溶剂清洗重量杯并干燥之，在 25 ℃以下把搅拌均匀的胶黏剂装满重量杯，然后将盖子盖紧，并使溢流口保持开启，随即用挥发性溶剂擦去溢流物；然后将其置于恒温浴或恒温室中，使试样恒温至 (23177。 1)℃，用重量杯的配对砝码称重，精确至 g，测试上次取算术平均值作为试验结果。 注： 焊缝胶内不能混有气泡或异物。 固 体份的测定 按 GB/T 27931995的规定进行。 将 1 g～ 2 g的胶黏剂均匀放入直径约为 50 mm的平底陶瓷容器内。 在 (105177。 2)℃时，加热 (180177。 5)min。 然后放入含有脱水剂的干燥器内。 称量重量，并对加热前后的重量值进行对比，计算结果。 三次试验结果的平均值应为本试验的结果。 储存稳定性的测定 粘度变化 将 500 g底涂胶放入密封的容器中，按。 拧紧该容器，接着将其放入温度为（ 40177。 2）℃的干燥箱中保持 14 d，取出后在室温下放置 1 h或更长时间。 按。 与试前的粘度进行比较计算变化率。 剪切强度 按 ，与试验前的剪切强度进行比较。 附着力 按 ，与试前的附着性进行比较。 操作性的测定 将直径为 (177。 )mm的玻璃棒垂直插入焊缝胶中，至深度 (45177。 5)mm处。 快速取出该玻璃杆。 注意观察吸附在玻璃棒上的焊缝胶的滴落情况。 流挂性的测定 按照图 2的要求在 100 mm179。 300 mm的电泳板上采用模板施加焊缝胶 (涂胶厚度为 3 mm)，去掉模板，并立即将钢板放在图 2所示的支架上。 10min后，在水平和竖直方向上测量流动距离，按照 的要求，电泳板保持竖直对其进行加热，再次测量焊缝胶的流动距离。 三次试验结果的平均值应视为本试验的结果。 试验报告中应清楚地指出水平方向和竖直方向上在加热前后流动距离。 Q/CC 123— 2020 5 剪切强度的测定 准备。