机械专业实验室规章制度内容摘要:

5. 不允许敲击磁吸盘,以防损害机床精度; 6. 磁吸盘上不允许放工量具和其它杂物,防止发生事故; 7. 磨削过程中,不允许测量工件和用手抚摸工件表面,发现有异常情况要立即关机,检查正常后方可磨削; 8. 应及时修整砂轮,以防烧伤工件,砂轮修整器要夹牢固; 9. 关 闭砂轮机前,砂轮要离开工件; 10. 下课前要关闭机床电源,保持机床的清洁,磁吸盘表层加机油防锈。 平面磨床安全操作规程 1. 开机前要检查机床设备,各操作手柄是否在原始位置,油泵的油液是否充足,限位挡铁是否牢固,手摇工作台及砂轮进给运动是否灵活。 2. 启动磨床后,应检查导轨面的润滑油是否足够,工作台由低速到高速空运行 2~ 3 分钟,排除液压系统中的空气,消除爬行,使液压系统的油液温度趋向稳定。 3. 磨削时必须开冷却液,以免烧伤工件表面,冷却液要定期更换。 4. 退刀前应调整好工作台的行程挡铁位 置,以免工作台越位撞坏砂轮发生事故。 5. 工作时,先开动砂轮旋转,然后开动工作台移动,再用手动调整进刀深度,手动进给试磨,并观察火花大小,确定无误后才自动进给。 6. 磨削过程中,不准测量工件或用手抚摸工件,工作台面上不得放置量具或其它物品,以保持工作台的稳定性,避免发生事故。 7. 砂轮磨钝后及时修整,以免烧伤工件;修整砂轮时,金刚笔应装牢固,并细致调整好金刚笔与砂轮的相对位置,先关闭冷却液,以小的吃刀深度进行修整,修整完毕,开大冷却液冲刷工作台面上的残留物。 8. 工作时如发现异常现象,应先停止砂轮转 动,再使 砂轮脱离工件。 9. 下班时,打扫机床及周围卫生,工作台面上加润滑油防锈,工作台摇至中间位置,关闭机床电源后,方可离开实训场。 刨床安全操作规程 1. 实 训时要戴防护眼镜,衣服要束好,女同学必须要戴工作帽,头发或辫子应套入帽内,严禁戴手套进行操作。 2. 学生进入实训场要穿工作服及盖面平跟鞋,严禁穿凉鞋、拖鞋、背心、短裤、裙子进入实训场。 3. 实训前必须检查机床是否正常,并在要润滑的部位 加足够的润滑油,使滑枕以低速在最大行程范围内运行 1~ 2 分钟后,方可正常使用。 4. 机床试车确定 后,再根据工件的切削长度、材质,调整滑枕的行程长度及行程速度,调整好工作台的进 7 给量,对好刀,再进行加工。 5. 开车前,必须将工件夹紧,装牢刀具后方可启动,刀具磨损后要及时刃磨。 6. 机床运行时,不准测量工件,不准用手抚摸、擦拭工件和刀具,不准清除切屑,滑枕前后不准站人。 7. 不准用手直接去清理铁屑,应用毛扫进行清理。 8. 下班前打扫机床及周围卫生,导轨面加润滑油,工作台摇至中间位置,滑枕在回程位置,滑枕悬出的长度应尽量短,关闭机床电源后,方可离开实训场。 砂轮机安全操作规程 1. 砂轮机 安装必须牢固可靠,转动中不应有明显的震动现象。 2. 更换砂轮时,必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷,线速度是否适当;安装时夹紧力要适中,不得重力敲打,更换砂轮时,应由指定专业人员负责。 3. 砂轮更换后,应空转 3~5分钟,视其运动的均匀平衡状态再决定使用。 4. 砂轮与防护罩的间隔大于 5 毫米以上,砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心 3~ 5 毫米为宜。 5. 砂轮起动后,运转达到正常速度方可进行磨削。 6. 磨削一般钢料和高速钢刀具时,应使用氧化铝砂轮,磨削过程要及时冷却工件,防止烧伤工件或烫手;磨削硬质合金刀 片应使用碳化硅砂轮,磨削过程中不能直接冷却刀片,以免刀片产生裂缝。 7. 使用砂轮机磨削,操作者必须戴防护眼镜,站立在砂轮侧(约 45 度)进行磨削,严禁正对砂轮操作。 8. 磨削时,要注意把握工件,不得用力过猛和磨削笨 重的工件,避免产生撞击发生事故。 9. 使用较薄砂轮磨削时,禁止使用砂轮侧面磨削。 10. 不准戴手套和用布包裹工件进行磨削,避免砂轮带入布料而造成伤手事故。 11. 在磨削过程中,工件应左右缓慢移动,避免砂轮产生凹陷现象。 砂轮磨钝后,应由专业人员进行修整,并且由指定人员对砂轮机定期进行检查和 维护,确保砂轮机安全运行。 铣床安全操作规程 1. 开车前要检查机床各手柄位置、转速等是否正常。 2. 装夹工件、刀具,测量工件及配换齿轮时,必须停车进行。 3. 实 训前必须检查机床是否正常,并在要润滑的部位加足够的润滑油,低速运行 1~ 2 分钟后,方可正常使用。 4. 不准在两个方向同时自动进给,不准突然改变转速。 5. 开车前,必须将工件夹紧,装牢刀具后方可启动,刀具磨损后要及时刃磨。 6. 工作台上不得放置重物,如手锤、毛坯等,并不准敲击。 7. 不准用手直接去清理铁屑,应用毛扫进行清理。 8. 开车后,不准离开岗位,不准做与实训内容无关的事,应集中精力操作。 9. 不准戴手套操作,高速切削时要戴防护眼镜;操作时出现异常情况,应立即关闭电源,并报告实训教师处理。 下班时,打扫机床及周围卫生,导轨面加润滑油,工作台摇至中间位置,关闭机床电源后,方可离开实训场。 警钟长鸣,安全第一; 生命无法重来,安全不能忘怀; 8 一次意外,终身遗憾; 老师忠告: 请重视您的实训安全。 第二章 教师工作规范 一、实习指导教师岗位职责 认真履行教师的职责,遵守教师职业道德规范, 树立为教学服务的思想,坚持把培养高素质、高技能、创新型的人才作为工作目标。 认真做好实习教学的各项准备工作(如实训教案、授课计划、实验报告、实训材料等),了解学生所在专业和所实习工种的内容和要求,准备好学生实习所用设备、刀具、量具等。 对实习设备和器材要仔细登记,认真管理,如有损坏,应查明原因,详细纪录,并妥善处理。 自觉遵守 学校 与系制订的各项规章制度,做到不迟到、早退,不窜岗、离岗。 提前制定学期实习教学计划,认真执行教学计划、教学大纲和有关的生产工作管理制度,按时完成生产实习教学任务,保证生产实习教学质量。 实训前必须对学生进行实习安全教育,认真学习有关工种设备的安全操作规程。 认真做好学生技能实训的指导和各技术环节的示范,使学生尽快掌握实际操作技能。 积极巡回,耐心指导,及时解答学生提出的问题。 实训期间不设课间休息,指导教师无论何种原因,不得中途离开实训车间。 不得在上课期间看书、看报、聊天和做其他与教学无关的事。 及时规范的填写《实训教学安排》、《设备使用登记本》和《教学日志》,机器设备有故障必须如实详细记录在《设备使用登记本》上,以便管理员维修。 应时刻督促学生的工、量、夹具的摆放位置,并正确引导学生 共同维护好工、量、夹具及设备。 每次实习结束前,应督促学生及时清点好各自的工、量、夹具及做好实训场地的卫生,做好实训结束后的 “五关 ”(关灯、关电、关扇、关窗、关门)。 1 应紧密配合学校和领导实现安全管理和教学计划 , 及其它任务,保证教学秩序的正常管理。 1 每日下班时必须严格检查和确认无残留火种后才可以离开。 1 教育学生遵守安全规程,爱护实习器材,坚持清洁制度,保持实习车间整洁,培养学生养成文明安全生产的习惯。 1 认真听取其他实习指导教师、 辅导员 、学生们的意见,对教学中存在的问题及时向主管领导汇报,并研究解决问题的方案 ,采取措施及时解决,不断提高教学质量。 1 积极参加教研活动和学校的各项活动,努力学习基础理论和专业知识,拓宽知识面,不断提高自身素质,提高技术和教学水平,以适应不断深化的教学实习的需要。 9 1 以身作则,为人师表,协助主管领导搞好教学指导人员、辅助人员的考勤、考核工作。 1 负责学生的实习成绩的考核,并做到公正、准确、及时。 1 实训期间不得带任何外来人员不得进入实习基地,更不得将实习基地的备品带出或转借他人,如有特殊情况,应及时请示主管部门或主管领导批准。 1 如遇异常、紧急情况,应迅速向主管部门报告有关情况,妥善及时处理现 场,使损失降低到最小。 根据 学校 发展情况,应经常性地对专业设置、实训基地建设等方面提出合理化的建议,并能够认真的 及时 完成 学校 和领导交办的其他各项工作。 2 各实习指导教师应认真学习本手册的安全操作规程。 第三章 学生实习守则 一、学生实习行为规范 实训、实习是培养方案中规定的重要组成部分,均属必修课,每个学生都应认真参加,获得及格以上(含及格)成绩方准毕业。 因故不能。
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