山东黄金绿苑住宅南区景观绿化工程施工投标文件文档

山东黄金绿苑住宅南区景观绿化工程施工投标文件文档内容摘要：

形或方形等几何形状的石头或经过机器打磨的石头均不能用。 （ 5）造景选石时无论石材的质量高低，石种必须统一，不然人使局部与整体不协调，导致总体效果不伦不类、杂乱不堪。 （ 6）造景选石无贵贱之分，应该是“是石堪堆”。 就地取材，随类赋形，最有特色的石材也最为可取。 置石造景不应沽名钓誉或用名贵的厅石生拼硬凑，而应以处自然观察之理组合山石成景才富有自然活力。 B、置石的放置 应力求平衡稳定，给人以宽松自然的感 觉，每一块石头都应埋入水中或土壤中，使其仿佛生长出来似的。 若是一块石块只有基部的一角插入土壤里或水中而看起来仿佛就要倾倒，容易产生紧张感，并使整体置石缺乏稳定性，这样处理石块是不合理的。 绝对合适的放置是不可能的，只有靠长期积累的经验来认真考虑。 （四） 钢筋混凝土工程 模板工程： 材料配置： 根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式（横向）和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要求后结合流水段划分情况，配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及 U 型卡、山型 卡、L 型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并予置适量木材。 操作条件： ①配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。 ②根据予置模板图，入好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标高，柱模板底边应做到泥砂找平层。 ③柱钢筋绑扎完结，水电管线及予埋件已安装，绑扎钢筋保持层垫块，并办好检验手续。 ④斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。 ⑤按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。 操作工艺： 基础模板安装 资料共享 资料共享 ①根据基础墨线钉好压脚板，用 U 型卡或联接锁子把定型模板压紧固定。 ②按装 周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 柱模板安装： ①按照放线位置钉好压脚线，清干净杂物。 ②按柱模板图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔型插销手紧，转角位置用联结角模将两模板连续。 ③安装柱箍，柱箍用角铁制成，间距 700，必要时可增加穿墙螺栓。 ④安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在梁或基础内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节模板的垂直度，拉杆、顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不宜大于 45 度。 梁模板安装： ①在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 ②梁支 架采用可调式钢支顶，间距 700～ 1000。 ③按设计标高调正支柱的高度，然后安装钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，跨度大于 4M 的梁底应起拱，起拱高度为梁跨的 1‟～ 3‟。 ④二层结构支撑在基土上，应对基土平整夯实，并增设垫木，确保砼在浇筑过程中不会发生支承下沉。 ⑤梁的两侧模板通过联结用 U 型或插销与底板连接。 ⑥梁、柱接头外模板应按实定制，以确保工程质量，加快施工速度。 现浇楼板模板安装： ①底层地面应夯实，并垫通长底板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板；采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应 在同一竖向中心线上。 ②从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装在龙骨。 支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷栽大小大楼板设计中规定，一般情况下支柱间距为 80～ 120CM，大龙骨间距为 60～ 80CM。 ③调节支柱高度，将大龙骨找平。 ④铺竹模板：根据板块大小及竹模规格，设计好整块数和非整块数，按设计要求裁切后铺设到位。 ⑤平台板铺完后，再水平仪测量模板标高，进行校正。 ⑥用宽边胶带将竹模板的缝隙贴严，以防漏浆。 资料共享 资料共享 ⑦标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。 根据支柱 高度决定水平拉杆设几道。 一般情况下离地面 20～ 30CM 处一道，往上纵横方向每隔 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 模板的拆除： ①柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模板的 U 型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。 ②梁模、楼板的拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。 拆除跨大于 4M 的梁的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆除悬臂时则应由外端往根部拆除支撑。 ③拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时 集中统一管理。 钢筋工程： 施工准备： ①工具：盘圆调直卷扬机一台、切断机一台、弯曲成型机一台、对焊机一台、电弧焊一台。 ②材料：钢筋按计划进场，外形验收合格，出厂合格证齐全，并经常规定性能测试合格。 ③作业条件：抽料人员根据图纸会审记录、施工规范要求，将钢筋规格形状尺寸、数量合理填写在抽筋表上，计算出钢筋用量。 操作工艺 ①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩面与模板面夹角以 45 度为宜。 ②箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。 绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形 绑扎。 ③下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。 梁与板： ①主次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上。 ②箍筋的接头应交错布置，并与两根架主筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下。 ③板的钢筋网绑扎同基础，但浮筋位置应严格控制，要防止被踩下。 资料共享 资料共享 ④框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁面主筋间的净距要有 30MM，以利砼的灌注。 ⑤钢筋的接头位置与数量应严格遵守规范限制。 ⑥保护层厚度按规范厚度用垫块控制，侧向垫块尚应予埋扎丝与主筋扎牢。 混凝 土工程 施工准备 ①水泥、砂、石检验合格，砼配比单已做出，饮用水拌合。 ②钢筋表面应洁净，粘着的油污、浮锈使用前必须清理干净。 ③盘圆调直，冷拉率不宜大于 4%。 ④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短，节约钢材。 ⑤钢筋弯钩时应注意弯曲处内皮收缩，外皮延伸的特点，考虑起弯点位置的调整，保证成型钢筋符合设计及规范要求。 钢筋的绑扎与安装 施工准备 ①工具与材料：钢筋翌成品的质量要符合要求， 20～ 22铁丝，不同厚度的水泥垫块，铅丝钩、水板手、撬杠 、绑扎架、卷尺、粉笔、运输工具等。 ②作业条件：熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应作纠正增补，钢筋定位。 操作工艺基础 ①钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分隔点扎牢成梅花形。 ②独立性基础的钢筋网双向弯曲受力，短向钢筋应放在横向钢筋的上边。 ③现浇柱与基础连接的其箍筋应比原的箍筋缩小一个柱筋。 ④搅拌机、插入机、翻斗车、台秤等已准备就绪。 ⑤钢筋工程已经隐蔽验收，模内（坑内）垃圾杂物已清理。 ⑥模板、支顶、预埋件、管线等已复核无误。 ⑦运输道路等已准备完毕。 ⑧班组全面的施工技术交底已完成（包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等）。 操作工艺 资料共享 资料共享 ①浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清扫后封闭。 ②根据配合比确定生盘各种材料用量过秤。 ③装料顺序：一般先装石子，再装石子，再装水泥，最后装砂子。 ④砼的最终搅拌时间，按砼坍落度 3～ 5CM 考虑，不应小于 90 秒。 ⑤砼的运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。 运输过程，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以产生初凝现象，如混凝土运 支浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 ⑥砼的浇筑：砼的自由倾落高度不宜超过 2M，因此浇柱时应在中部开设门洞（生口）；使用插入式振动器应快插温拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀震实。 砼的浇筑时应派专人经常检查钢筋、予留洞、预埋件、插筋等有无移位、堵塞情况，发现问题及时修整完毕；浇柱前应先在柱底浇筑 50MM 的与砼同配比的水泥砂浆，每层浇筑高度控制在 50CM 左右。 ⑦砼的养护：砼浇筑完毕 12 小时内应予覆盖；砼浇养护日期一般不少于 7 天，以使砼保持足够湿润状态。 现场 水平垂直运输 本工程施工的垂直运输主要采用井架二台，地面水平运输用翻斗车完成。 装饰阶段地面及楼面的水平运输仍使用翻斗车完成。 砖砌体的施工 施工准备 ①红砖、水泥、砂检验合格，砂浆配合经实验单已做出。 ②砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。 ③红砖提前浇水湿润，含水率一般控制在 10%～ 15%左右。 ④准备好皮数杆，拉结筋及预置木砖。 ⑤各种轴线位置尺寸复核无误。 ⑥班组全面的施工技术交底已完成（包括作业内容、特点、工期、施工方法、配合比、质量要求、安全措施等）。 操作工艺 本工程采 用 MU10 标准砖实砌，177。 以下用 M5 水泥砂浆砌浆，177。 以上部分采用 M5 混合砂浆砌筑。 凡砖砌体与钢筋构造柱连接处留置马牙搓，同时做好拉资料共享 资料共享 结筋的埋置工作，每 @500 设 2Φ 6 拉结筋，伸入两边墙体长 1000MM，位置正确平直，粘结牢固。 ①首先抄平、弹线、砌砖前应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据龙门板上标志的轴线弹出墙身轴线、边线及门框位置线。 ②立皮数杆：在皮数杆划出每皮和灰缝的厚度，水平杆一般立在墙的转角处或楼梯处。 ③盘线、挂线、砌筑时必须每皮挂线，严格控制墙体垂直度和 平整度，减小抹灰厚度。 ④墙体的砌筑，砌墙要先砌墙角，但砌筑的墙角不能高出墙身五层，并留踏步茬。 砌墙采用三一砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉）。 ⑤弹楼地面标高线，每层砌到一定高度后，用水准仪根据龙门板上的177。 标高，在里墙角引测标高控制点（比室内地坪高出 20～ 50CM）弹出半米线，用来控制每层过梁、圈梁及楼板标高。 二层墙体砌到一定高度，先用钢尺从底层水平线往上量出二层水平线的第一标志，然后用水准仪定出二层水平线以此控制二层标高。 ⑥其他：墙体砌筑时，应按图纸要求预埋木砖，预留施工洞口，正确预留脚手 眼及安入过梁等。 脚手架工程 脚手架的宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要，搭建要求坡度平缓、牢固稳定，避免与模板共用支架。 脚手架应构造简单、装拆方便。 （五） 铺装工程 （ 1）施工准备 材料准备 园林铺地工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此，在确定方案时应根据铺装场地的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及场地与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石板、花岗石的数量及边角料规格、数量。 场地放样 按照铺装场区设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点侧设到场地上并打桩定点。 然后以坐标桩点为准，根据场区设计图，在场区地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区，填方区之间的零点线。 地形复核 资料共享 资料共享 对照场区竖向设计图，复核场地地形。 各坐标点、控制点的自然地摔高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 （ 2）场地平整与找坡 填方区的堆填顺序应当先深后浅，先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。 挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在场区边，以后再填入花坛、种植池中。 场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。 要铲平地面， 使地面平整度变化限制在 米高。 根据各坐标标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。 还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 （ 3）地面施工 基层施工 施工程序：摊铺碎石→稳压→撒填充材料→压实→铺摊嵌缝料→碾压 （ 1）摊铺碎石 可用块茎 100CM 左右的方木或砖块放在夯实 后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于 8 级，软硬不同的石料不能掺用）。 以标定的摊铺厚度，大块或砖块随铺随挪动。 摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。 料底尘土要清理出去。 （ 2）稳压 先用 1012T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为 2530 米，后轮重叠宽 1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两越，即开始自路面边缘压至中心。 碾压一遍后，用路搽板及小线绳检验路拱及平整度。 局部不平处，要去高垫低。 去高是将多余的碎石均匀检出，不得用铁揪集中铲除。 垫低是将 低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压至碎石初步稳定无明显位移为止。 这种阶段一般需在 34 遍。 （ 3）撒填充材 资料共享 资料共享 将粗砂或灰土（石灰剂量 812%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫主碎石缝中，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。 水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。 （ 4）压实 用 1012T 压路机继续碾压，碾速稍快，每。