招标技术文件编写要素及注意事项内容摘要:

最大重量、开卷卷筒涨缩直径、重卷卷取机卷筒涨缩直径、轧机左、右卷取机实心卷筒的直径、轧制冷却油、垫与收纸机轴径、压下形式等组成。 设备部分内容进行改造的技术参数编写 : 在标书中将设备原有的和改造后的工艺与技术参数写上 , 以便投标方能正确理解和判断要改造的内容 , 制定合理 的改造方案。 性能要求 根据设备情况 : 对可以量化技术性能要求的 列出一份表格 ,由投标人逐项填写。 功能要求 功能要求是保证设备工艺性的前提 , 因此极为重要 , 尤其是产品的公差精度、表面要求和设备的控制精度等内容。 例如带钢冷轧机组的功能要求有以下 11 方面组成 : 1) 板型控制功能 包含带钢横向厚度公差精度、板型控制精度等 . 2) 自动厚度控制功能 包含控制模式与要求、厚度控制精度等 . 3) 全自动速度控制功能 包含高动态品质与高调速精 度要求、机组加减速控制精度、准确停车和急停功能等 . 4) 轧制张力自动控制 包含张力的动态和稳态的控制精度、张力矩、弯曲力矩、摩擦力矩、随卷径变化的转动惯 量补偿和加减速时的动态补偿力矩 等 . 5) 轧制力全自动控制功能 . 6) 压下位置和轧辊倾斜自动控制功能 . 7) 计算机控制功能 包含人机对话功能、机组各项主令控制、通讯、操作站、画面、软件等功能要求 . 8) 设备润滑系统的功能 包含设备的润滑和冷却、润滑油温控制精度等 . 9) 工艺冷却润滑系统的功能 包含轧制方向及自动分段冷却控制、油温控制精度、过滤精度等 . 10) CO2 自动灭火功能 包含探测报警、自动与手动控制灭火等 . 11) 油雾净化功能 包含工艺润滑油雾回收与净化、 净化精度指标等。 其他要求 : 如设备的涂漆、防锈处理、消防、卫生防疫、环境保护、铭牌、包装、运输等要求。 5 测试与检验 测试与检验是确保采购设备的设计与制造质量 同时是设备在空载和负载调试成功与否的前提保障。 编写时将测试 与检验的内容、要求、方法等表明清楚。 例行试验 标准产品 : 编写时要求投标方对标准产品或标准器部件的技术数据进行测试和检验 并提供证明材料和合格证。 非标产品 在满足以上要求的前提下 ,还要对产品的安全性、可靠性进行测试和检验。 图纸 : 要表明采购方有权对设计的图纸进行审查 ( 对不合理的地方或者违反工艺与原则性问题的 ) 投标方 必须更改。 过程试验 分设计审查、 B检、 A 检、安装检验、调试验收、竣工验收等过程。 在标书中要将过程试验的内容、时间节点、双方的责任表明清楚。 过程试验可采用排序试验、抽检、定点试验等方法 ( 在编写时根据设备的情况 ) 合理选择。 特殊试验 对一些特定的工艺参数 双方必须共同制订实验方案 ( 采集到的数据经统计分析 ) 最终的结论必须由采购 方认可后 , 方可采用。 对一些涉及到安全的特种产品 ,必须由国内外有资质的检测中心进行测试和检验 并出具检测报告。 如设备 上的压力器件和装置、自动灭火设备、放射物等。 编制时要明确特殊器件和设备在国家有关专业部门竣工验收后 设备才为最终验收。 现场试验 要明确在投标方制造场所与采购方现场试验的工作内容和考核目标 投标方制造场所的试验 a) 部件测试 在试验台上对已集成的部件和装 置进行动作和性能测试。 b) 设备组装 , 对设备的机、电、液装置按图纸要求进行组装检查组装。
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