某模板工程监理实施细则

某模板工程监理实施细则内容摘要：

质、品种、规格、型 号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。 在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。 木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。 小型零配件应装袋或集中装箱转运。 模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必段采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方 6 便。 堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全；露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木 质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。 （五）模板安装的巡视检查 所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。 对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。 在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。 测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。 放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廓线外，还应弹划出模板安装线或检查线。 模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处理混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。 接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。 对已施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。 竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。 模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平 7 结构模板应加强支撑系统和整体系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加钉拉杆，采用钢管支撑进，应扣成整体排架。 所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。 在模板安装和浇筑混凝土进，监理人员应对模板及其支架进行观察，主要检查漏浆情况、变形情况。 大跨度结构不应测量模板及支架的沉降，发生异常情况时，应要求施工单位按施工技术方案及时进行处理。 当模板采用对拉螺栓和对拉铁条紧固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工单位按施工技术 方案及时进行处理。 对标芯模板和阶梯形基础的各阶模板，应装配牢固、支撑可靠。 浇筑混凝土时应注意防止杯芯模板向上浮升或侧向偏移，模板四周混凝土应均匀浇筑，应保证吊模位置正确。 1平台模板完成后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁不起超载和集中堆放。 在混凝土浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。 使用泵送混凝土时，泵管与模板间应加专用撑脚。 1在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应 采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。 五 、模板安装的监理验收 （一）主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 8 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接搓处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （二）一般项目 模板安装应满足下列要求： （ 1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （ 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构。