江西省某住宅小区双排落地式(悬挑)脚手架搭设施工方案

江西省某住宅小区双排落地式(悬挑)脚手架搭设施工方案内容摘要：

未经同意不得任意拆除脚手架部件。 25 严格控制施工荷载，脚手板 不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。 当作业层高出其下连墙件 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 1各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 1脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。 五、型钢悬挑卸料平台安全注意事项 搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 平台上装料不得超过荷载并限载 1 吨，不得超长超过平台 50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 平台上的防护栏杆不得任意拆除。 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 夜间施工平台上必须保持足够的照明。 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 26 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢 ，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口。 1卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。 1卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。 1卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 1操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 27 第 8章 脚手架拆除安全技术措施 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。 作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。 严禁上下同时进行拆架作业。 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头 扣。 连墙杆 (拉结点 )应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 28 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 1高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 1输 送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 1当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 1如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 29 第 9章 脚手架计算书 第 1节 双排落地式钢管脚手架 脚手架搭设概况 本工程 H1H6楼及 2 23栋选用双排落地式钢管脚手架，其中H1H6 楼搭设最高高度为 ， 2 23栋搭设最高高度为 （设计计算高度）， 1221楼落地部分搭设高度最高为。 考虑周材的周转、场地条件以及施工部署 的要求，在一层至五层采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度 15m。 钢管采用 Φ48 ，立杆纵距，立杆的横距为 1m，内立杆距建筑物距离 ，单立杆。 大小横杆的步距为 ，横杆与立杆连接方式采用单扣件。 连墙件采用两步三跨，即竖向间距 ，水平间距 ，采用双扣件连接；结构作业时，同时施工 2 层，脚手板铺设 3层。 二、荷载 活荷载 施工均布活荷载标准值 :3kN/m2 风荷载 基本风压为 ，风荷载高度变化系数μ z为 1，风荷载体型系数 μ s为 静荷载 30 每米立杆 承受的结构自重标准值为 ；脚手板自重标准值为 ，栏杆挡脚板自重标准值为 ；安全设施与安全网荷载为 ；每米脚手架钢管自重标准值为。 地基 地基土为素填土，地基承载力标准值 135kpa；立杆基础底面面积；地基承载力调整系数取 1。 三、大横杆的计算 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ1302020)第 条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 将大横杆上面的脚手板 自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 :P1=； 脚手板的自重标准值 :P2= 1/(2+1)=活荷载标准值 : Q=3 1/(2+1)=1kN/m 静荷载的设计值 : q1= + =活荷载的设计值 : q2= 1= 图 1 大横杆设计荷载组合简图 (跨中最大弯矩和跨中最大挠度 ) 31 图 2 大横杆设计荷载组合简图 (支座最大弯矩 ) 强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图 图 2 组合，跨中最大弯距计算公式（查《建筑结构静力计算手册》）如下 : 2221m a x1 lqlqM  跨 中 最 大 弯 距 为 M1max= + = 支座最大弯距计算公式如下 : 2221m a x2 1 1 lqlqM  支座最大弯距为 M2max= = 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ =Max( 106, 106)/5080=大横杆的最大弯曲应力为 σ=设计值 [f]=205N/mm2，满足要求。 挠度验算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度，计算公式（查《建筑结构静力计算手册》） EIlqEIlq 4241m a x  其中： 32 静荷载标准值 :q1=P1+P2=+=活荷载标准值 :q2=Q=1kN/m； 最大挠度计算值为： ω max= 15004/(100 105 121900)+ 1 15004/(100 105 121900)= 大横杆的最大挠度 小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm 与 10mm，满足要求。 四、小横杆的计算 根据 JGJ1302020 第 条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 荷载值计算 大横杆的自重标准值： p1= = 脚手板的自重标准值： P2= 1 (2+1)=； 活荷载标准值： Q=3 1 (2+1)= 集中荷载的设计值 :P= (+)+ = 小横杆计算简图 33 强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下 : 82max qlMq  Mqmax= 12/8= 集中荷载最大弯矩计算 公式如下 : 3max PlMp  Mpmax= 1/3= 最大弯矩 M=Mqmax+Mpmax= 最大应力计算值 σ =M/W= 106/5080=小横杆的最大弯曲应力σ =计值 205N/mm2，满足要求。 挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下 : EIqlq 3845 4max  ω qmax=5 10004/(384 105 121900)= 大横杆传递荷载 P=p1+p2+Q=++= 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下 :  EIllPlP 72 9/43 22max  34 ω pmax= 1000 (3 100024 10002/9)/(72 105121900)= 最大挠度和ω =ω qmax+ω pmax=+= 小横杆的最大挠度为 小于小横杆的最大容许挠度1000/150= 与 10mm,满足要求。 五、扣件抗滑力的计算 按规范表 ,直角、旋转单扣件承载力取值为 8kN，按照扣件抗滑承载力系数 ，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规范 ): R≤ Rc 其中 Rc扣件抗滑承载力设计值 ,取 R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 大横杆的自重标准值 :P1= 2/2= 小横杆的自重标准值 :P2= 1/2= 脚手板的自重标准值 :P3= 1 活荷载标准值 :Q=3 1 荷载的设计值 :R= (++)+ = R，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 ! 六、脚手架立杆荷载计算 35 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1) 每米立杆承受的结构自重标准值 (kN)，为 NG1=[+( 2/2) ] = (2) 脚手板的自重标准值 (kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为 NG2= 3 (1+)/2= (3) 栏杆与挡脚手板自重标准值 (kN/m)；采用栏杆、竹片脚手板挡板，标准值为 NG3= 3 (4) 吊挂的安全设施荷载，包括安全网 (kN/m2)： NG4= 24= 经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4= 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ=3 1 2/2= 风荷载标准值按照以下公式计算 WUUW szk  其中 Wo 基本风压 (kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB500092020)的规定采用： Wo = kN/m2 36 Uz 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB500092020)的规定采用： Uz= 1 Us 风荷载体型系数：取值为 经计算得到，风荷载标准值 Wk= 1 =不考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=+= + = 考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值为 N=+ = + = 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为 Mw= 七、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：  fAN  立杆的轴向压力设计值： N= 计算立杆的截面回转半径： i= 计算长度附加系数参照《扣件式规范》表 得： k=；当验算杆件长细比时，取块 计算长度系数参照《扣件式规范》表 ： μ = 计算长度 ,由公式 lo=k μ h确定： l0= 37 长细比 Lo/i=197 轴心受压立杆的稳定系数 φ ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到：φ = 立杆净截面面积： A= 立杆净截面模量 (抵抗矩 )： W= 钢管立杆抗压强度设计值： [f]=205N/mm2 σ =12609/( 489)=立杆稳定性计算σ =[f]=205N/mm2，满足要求。 考虑风荷载时 ,立杆的稳定性计算 公式  fWWAN w   立杆的轴心压力设计值： N= 计算立杆的截面回转半径： i= 计算长度附加系数参照《扣件式规范》表 ： k= 计算长度系数参照《扣件式规范》表 ： μ = 计算长度 ,由公式 l0=kuh确定。