砖厂规章制度、操作规程内容摘要:

*****建材厂 10 领导责任制度 —、安全生产责任重于泰山,企业厂长要常抓不懈自觉接受安全生产 培训教育,切实提高安全生产意识和技能,要大力抓好安全生产 责任制。 安全措施的落实,努力做到尽岗之责,保一方平安。 二、企业的主管厂长要牢固树立 “安全第一,预防为主 ”的方针, 扎实抓好安全生产工作,要保证各项安全措施的落实,出现安全 事故要负主管责任。 一定要坚持操作规程,不违章指挥,经常检 查隐患部位,落实防范措施,认真抓好职工的岗前教育,各工种 的操作规程,把隐患消灭在萌芽状态,及时根除隐患,确保安全 无事故发生。 三、专、兼职安全员具体负责安全生产工作,要狠抓安全生产的措施 落实,每天巡视,经常检 查隐患部位定期组织安全生产检查,发 现隐患及时整改,若出现安全事故及时报告,调查处理事故结果。 *****建材厂 11 配料机操作规程 班前检查称量装置是否处于正常状态,如有卡、阻等影响称量精 度现象及时排除。 检查电气部分接线是否牢靠,电气箱外壳是否牢靠接地。 接通电源,按下配料或启动按钮即可实现自动配料。 运行中检查各部分是否运行正常,输送皮带有无跑偏,皮带与从 动辊之间有无异物掉入,如有异常情况立即停机排除。 防止砂子、石子混入钢筋、大石块等杂物,以免损伤输送带。 配料完毕、按下出料按钮,便可将配好的物料送入搅拌机料斗。 每班在配料机停止使用前将料斗内物料卸干净。 *****建材厂 12 搅拌机操作规程 作业前 ( 1)作业前重点检查项目应符合下列要求: ,保护接零或接地电阻符合规定; 、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带 轮等均有防护罩; 、油量 符合规定。 ( 2)作业前,应先启动搅拌机空载运转。 应确认搅拌筒或叶片旋转 方向与筒体上箭头所示方向一致。 对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 ( 3)作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器 灵活可靠。 ( 4)应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误 差超过 2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 ( 5)应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得 使用。 ( 6)搅拌机启动后,应使搅拌筒达 到正常转速后进行上料。 上料时 应及时加水。 每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子 水泥 砂子或砂子 水泥 石子。 *****建材厂 13 ( 7)进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。 运转中,严禁用 手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 ( 8)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通 过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 ( 9)向搅拌筒内加料应在运转中进行,添 加新料应先将搅拌筒内原 有的混凝土全部卸出后方可进行。 作业中 ( 1)作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现 象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 ( 2)加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止 卡料。 每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 ( 3)强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检 查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。 当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换 ( 4)严禁无证 操作,严禁操作时擅自离开工作岗位 作业后 ( 1)作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源 锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,必须应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上 禁止合闸 标牌,并应有专人在外监护。 *****建材厂 14 ( 2)作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销 扣牢。 ( 3)冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 ( 4)搅拌机在场内移动或远距离运输时, 应将进料斗提升到上止点, 用保险铁链或插销锁住。 *****建材厂 15 成型机操作规程 启动泵站 操作者必须毫无例外地认真阅读和理解的砌块成型机操作手册, 对压机的机、电、液原理,对压机的安装、试车、操作、保养、 维修有深入了解,并经现操作培训,经过专门考核,确认其能力 可。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。