布袋除尘施工方案技术标

布袋除尘施工方案技术标内容摘要：

行校平，这些孔具有良好的通用性和互换性，花板表面平整，花板表面平整，花板周围无毛刺、夹角，否则损坏滤袋。 ，滤袋及袋笼直接从专业厂家购买。 除尘器设备安装技术要求，施工安全技术，安装验收规范细则，参见《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》附页。 20 除尘器安装步骤： 除尘器基础处理→立除尘器柱子→底部框架→基础与框架找正、焊接→灰斗安装→中箱体框架找正、焊接→除尘器外箱体板安装→箱体内隔板安装 →中间风道底板梁及底板安装→中间风道隔板安装→补焊全部焊缝，焊缝刷底漆两道→上箱体与中箱体、上箱体与上箱体拼装→除尘器平台、梯子安装→土建雨篷安装→气动阀体安装→气包安装→汽包与喷吹管调正试安装→压气管路安装（吹扫、试压）→脉冲阀安装→测压管安装→控制线安装（机床脉冲控制仪表安装）→灰斗振动器安装→焊缝刷底漆两道、除尘器刷面漆两道→气动阀、脉冲阀调试→安装布袋与喷吹管→关闭人孔和安装孔→整体调试→除尘器验收。 第九章 工期保证措施 施工进度计划 本着先重点后一般、全面组织平行流水作业的原则，结合本工程实物量的分布情况 ,合理安排工期，以响应业主对本工程的工期要求。 针对本工程特点，选择先进、合理、安全、可靠的施工方案，充分考虑技术及组织间歇时间，科学安排工序衔接，确保工程连续均衡施工。 切实做好施工协调配合工作，确保工程顺利进行。 考虑冬季施工影响，通过资源调配，满足总体工期要21 求。 工期保证措施 工期保证组织措施 （ 1）我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。 （ 2）推行施工 项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。 工期保证技术措施 （ 1）运用网络计划管理工程，实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。 （ 2）为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。 （ 3）提高机械化作业水平，加快施工进度，钢结构制作、大型吊装运输、焊接设备等施工机 械的作用，保证各环节进度扣网。 （ 4）积极推广新技术的实施，以节约材料，缩短工期。 （ 5）根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。 22 第十章 质量保证措施 质量保证体系 工程质量保证体系 按照项目经理负责制，按 GB/T190012020 /ISO9001—2020《质量管理体系要求》建立质量保证体系。 质量保证体系由质量管理组织体系、质量检查验收组织体系、技术管理体系组成。 项目质量管理体系 项目经理是质量第一责任人，受总经 理委托按合同和国家有关验收法规要求承担履约质量责任。 项目部组建后，由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划，建立确保质量管理有序运行的组织体系，制定针对性的质量管理计划，明确各级人员质量职责，制定创优规划，制定质量通病防治措施，落实质量管理纵向到底的原则。 质量管理组织体系见下表： 23 工程质量监督、检查体系 项目部设专职质检员，根据质量检验计划履行项目一级专检，负责施工过程质量检查、工序质量验收、 隐蔽工程质量验收等工作；工程队设质量自检员，负责专检前的班组自检；物资部设材料员，负责材料验收；工程技术部设试验管理员，半成品加工、过程检查、隐蔽验收、实体检验等横向到边的原则。 质量检查验收流程图如下： 总 工 项目副经理 工程部 物资部 质检科 办公室 设备安装队 钢构安装队 耐材筑炉队 项目经理 24 工 序 自 检整 改 重验 收工 序 专 检监 理 验 收下 一 道 工 序合 格合 格合 格否否否材 料 、 半 成 品 验 收 施 工 方 案 质 量 检 验 计 划合 格 技术管理体系 项目技术负责人在公司总工程师授权下，在项目经理领导下负责项目技术管理，项目部下设工程技术部。 工程技术管理按照施工组织设计、质量管理计划、安全技术方案、分部分项工程施工方案与施工作业设计、质量检验计划、技术交底等内容来开展。 公司工程部指导审核项目部制定施工组织设计及项目部 交工验收，并检查、考核、全过程的技术资料归档工作。 质量控制点的管理 各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明25 细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。 施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。 质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。 该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级工程指挥领 导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制，各施工单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。 质量保证措施 质量保证措施总则 结合项目管理的原则，建立健全质量管理及保证体系，明确人员和职责，配备相应的检查工具。 严格实行自检、互检、专检的“三检”制度，切实发挥每一位职工对搞好工程质量的主体作用，对于发现的问题，坚决整改。 开展质量攻关，完善质量经济责任制，做到目标明确，责任到人，优奖劣罚。 26 加强对耐火材料的质量管理，严格按设计标准和技术条件进行验收、保管和运输，所有耐材除具备出厂合格证或检验报告外，重要部位的材料必须经复验合格后方可使用。 材料的代用必须由设计院或技术部门出具批准手续后方可使用。 加强对现场堆放的耐火材料的保管，作好防雨防潮措施。 严格材料使用管理，防止发生用砖混淆。 运输过程中，严禁野蛮装卸。 施工人员应熟悉图纸、规范和技术质量要求，理解、贯彻、执行施工方案，严格按图施工，不得擅自更改图纸。 工程开工前，技术人员应就工程各部位的技术要求、质量标准、重点难点部位的施工方法及 注意事项等向施工人员进行全面交底。 工程开、停、复、竣工等应按管理程序办事，严格办理中间交接手续。 建设单位应派专职质量检查员每天跟班检查，并及时办理有关验收认可手续，不得推诿责任，以免影响工期，无签证或认可的隐蔽工程，不得随意进入下道工序施工。 双方质检人员应协调一致，统一思想，统一标准；出现分歧，由双方领导协商解决。 炉子主要标高和中心控制线应按设计测量确定，并经技术部门确认后，方可施工。 27 施工验收完毕后，应按照合同规定的时间期限向建设单位提供下列技术资料： （ 1）开竣工报告 （ 2）图纸 会审记录 （ 3）图纸设计变更资料 （ 4）材料质量的证明资料 （ 5）泥浆和不定型材料的配制记录 （ 6）炉子主要部位的测量记录 （ 7）隐蔽工程记录 （ 8）工序交接记录 （ 9）业务联系单 （ 10）问题处理文件 （ 11）竣工验收证书 （ 12）竣工图 钢结构制作质量保证措施 (1)施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、收集、整理技术资料工作要与施工同步进行。 (2)施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。 (3)在制作过程中，重要焊缝焊接，待工程监理 对坡口及清根检查合格后方可焊接，以确保焊接质量。 (4)重要焊缝特别是受应力作用的对接焊缝，需按图纸要28 求进行无损探伤，质量应符合设计和规范要求。 (5)板材、型材的拼接应在组装前进行，接头型式及尺寸按标准选用，所选用的焊条要符合设计要求，并与母材相匹配。 接料缝在焊接前要加引、熄弧板，待焊后切掉磨平。 (6)机械设备控制 所用测量及检验的器具必须经计量检测合格。 所用的焊接、切割、矫正等设备必须运转良好，并经常进行检查维修。 (7)焊接规程 为了保证焊接质量，施工中必须认真遵守以下焊接 规程的要求。 1）焊工应持证上岗。 2）焊接前应认真清理焊缝内的污物。 施焊后应清除焊缝表面熔渣及两侧飞溅。 在一个焊工所焊部位的首尾打上该焊工的钢印代号以做记录（炉壳的焊接）。 3）焊接材料的型号、钢号必须符合设计要求，并附有质量证明书。 严禁使用无质量证明和因保管不善受潮变质的焊剂以及药皮开裂脱落、焊芯生锈的焊条。 4）多层、多道焊接时应分段、分层退步逆向对称施焊，在焊接每道焊缝前，应进行清渣，如发现夹渣、气孔和裂纹等缺陷时，必须彻底清除，重新施焊，焊根必须清理至露出金属光泽。 29 5）每带炉壳焊接中，焊工必须均匀对称施焊，焊接速度接近，只有当焊到近临卡具、楔铁处，方可拆除卡具、楔铁，不得超前拆除。 6）在焊接过程中要采取减少焊接应力的措施，从而提高结构的抗疲劳强度及脆断能力，从而延长结构的使用寿命。 材料保证措施 (1)所有使用的材料必须有产品合格证，否则不准使用。 (5)通过检验选择合格的原材料，并对钢材、焊条等关键材料进行复检，保证原材料质量。 (6)对进厂的设备、零部件、元器件，按技术要求进行检查、验收，并及时组织清洗。 施工现场质量管理 （ 1）在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想和全心全意为用户服务的作风。 （ 2）各参加单位都要遵照建设公司关于开展质量活动日活动的要求，认真组织活动，对本周所完成的任务，认真进行总结分析，找出经验教训，制定周质量改进保证措施。 （ 3）做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底。 （ 4）严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准30 组织施工，严明施工纪律。 两级公司都要严格执行建设公 司颁发的《质量监督检查工作条例》。 （ 5）加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，不合格计量器具不准使用。 第十一章 安全保证措施 安全管理体系 31。