20xx0903边坡防护专项施工方案

20xx0903边坡防护专项施工方案内容摘要：

无误后，才能组织人员抬至孔口。 避免错运，造成费工费时，甚至酿成质量事故。 搬运时，不得损坏各部位，凡有损伤的必须修复。 扛抬各支点间距不得大于 2m，其弯转半径不宜太小。 ④ 锚索安装 a、锚索入孔前应进行下列各项检验，并经监理工程师认可：锚孔内及周围杂物必须清除干净；锚索长度应与设计孔深相符；锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风枪清孔一次，即可安装锚索。 安装锚索时要注意以下几点： i、锚索应无明显弯曲、扭转现象； ii、锚索防护涂层无损伤，凡有损伤的必须修复。 iii、检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换。 iv、检查排气管的位置及通畅情况。 v、锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。 锚索穿束 b、 锚索采用人工扛抬，人工用力徐徐穿入锚孔内。 若遇坍孔锚索未下至深度时，必须将其拔出，重新用钻机清孔，然后再下锚，直到满足设计要求为止。 下锚过程中不应损伤锚索。 c、 对于深孔锚索，在人力难于实施时采用自制穿束支架辅助穿束。 d、 进孔：在成孔高压清孔后，立即将锚索进孔。 入孔安放时，应防止锚索挤压，弯曲或扭转。 锚索入孔的倾 角和方位应与锚孔的倾角和方位一致，要求平顺推送，在锚索安装承载体的一端先入孔。 先慢慢入孔，摆正方向，然后加快速度推送，依靠锚索重力及惯性下滑。 尽量不要停顿，严禁抖动、扭转和串动，防止中途散索和卡阻。 如中间卡住，可稍拨出一点再下推，直至下到设计深度。 若遇锚索进孔困难，先用高压风吹洗孔一次，若还不行，再用钻进冲孔、扣孔，直到锚索入孔安装就位为止。 安装完成后不得随意敲击或悬挂重物。 e、 穿束结束后及时将锚索外露部分包裹起来以防玷污。 7）注浆 ① 锚索注浆采用孔底注浆施工，浆液由孔底注 入，空气由排气管排出，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。 ② 注浆管安装：注浆管应满足设计要求，具有足够强度，保证注浆施工过程中注浆顺利，不堵塞、爆管或破损拉断，注浆管捆扎在锚筋体中轴部位。 ③ 注浆工艺要求 半岛花园 边坡防护工程施工方案 护坡施工方案 15 江西宏盛建业集团有限公司 a、采用水泥砂浆，水泥浆采用标号不低于 号生产日期在 3个月内的新鲜硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，浆体的强度不低于 30MPa，搅拌后的泌水率宜控制在 2%，最大不超过 3%。 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用。 浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入浆液。 b、当因工期等原因要求速凝时，可加速凝剂；也可以掺入对预应力钢绞线无腐蚀作用的膨胀剂等外加剂；其它配置不变。 ④ 制浆注浆 a、注浆应用搅拌机搅拌，达到规定稠度，直到均匀为止，然后缓慢搅拌，一直到灌浆结束。 具体操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。 全部投料后，在规定的时间内搅拌均匀。 采用转速为 1500～ 2020 转 /分的高速旋转式的和浆机，大约搅拌 2 分钟即可。 然后存入缓慢搅拌的储浆桶中，待计划的浆量储够后，开始注浆。 在不漏浆的情况下，每孔可一直灌满，不得分开灌入，以免浆液渗进气泡。 b、 一旦锚索入孔安装后，应及时压浆。 压浆前应检查压浆设备压浆管、注浆管等是否完好、畅通。 c、全段采用一次注浆， 防止中途停止较长时间。 灌浆泵选择 型挤压式灰浆泵，灌浆过程中严格排除孔内的气、水，且不影响灌浆质量，影响锚固体与孔壁的接合力，采用孔底返浆法， 注浆至锚孔孔口溢出浆液时，方可停止。 注浆作业过程按规定的“锚孔注浆施工记录表”做好注浆记录，并进行整理。 每批一次注浆都进行浆体强度试验，且不得小于两组，保证满足设计强度要求。 c、在浆体未凝固前不得移动锚索，并需要进行养生。 d、锚孔浆液容量一般 取设计用浆量的 100%～ 130%，裂缝发育和存在溶洞、溶缝时将会超灌很多，制浆前与灌浆过程中应充分注意。 e、如遇孔道阻塞，必须更换注浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。 锚索下入孔后 6 小时内必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后 4小时内不能下锚时，应在下锚索前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。 锚索注浆时，应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时，应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。 在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至 ～ ，稍后再封闭灌浆孔。 ⑤ 灌浆压力 为保证锚索的承载能力灌浆的最低压力以 ～ 为宜， 以能连续缓慢压入浆液为原则， 岩层中，无裂隙的灌浆压力可以取低值，有裂隙时，可在下锚前采用自流预灌浆，再 半岛花园 边坡防护工程施工方案 护坡施工方案 16 江西宏盛建业集团有限公司 钻孔、洗孔、设锚。 预应力锚索的张拉必须在灌浆体及抑制件、结构物混凝土工程达到龄期强度后，才能施加预应力，并通过张拉试验或验证试验确定是否满足设计规定的承载力。 灌浆结束以实际灌浆量大于理论吃浆量和回浆相对体积质量大于进浆相对体积质量且孔内不再吸浆为控制标准。 浆液收缩后及时补浆，使孔口浆液饱满。 ⑥ 注浆结束后，应将设备注浆管、枪和注浆套管等清洗干净，以便重复使用。 8）张拉 ① 预应力锚索的张拉必须在锚固体及外锚墩强度达到设计强度的 90%后，才能施加预应力，并通过张拉试验或验证试验确定是否满足设计规定的承载力。 ② 首先将张拉设备送到计量测试所进行标定，得到一份标定结果。 据此绘出反映千斤顶出力和压力表指示的压强之间关系的 F— p 曲线，作为张拉时的依据。 采用小吨位轻便千斤顶分组张拉法，通过循环，实现对整束的张拉。 张拉荷载采用分档次分级逐步施 加。 张拉前要对孔口的钢垫板，钢铰线清理好，承压面应平整，依次套入锚垫块、工作锚夹片、限位板，确认编号的钢铰线，而后吊装张拉机具就位，等待张拉。 ③ 张拉设备 a、张拉千斤顶应采用带有压力计的双向伸长的双头千斤顶，并且在每个工点施工前均应进行校验。 b、千斤顶在下列情况下应重新标定： 已使用三个月；严重漏油；主要部件损伤；引申量出现系统性的偏大或偏小；张拉次数超过施工规范规定的次数。 c、张拉前应检查千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求，否则应停止使用。 d、千斤顶和油泵必须配套标定和 配套使用。 e、应根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位板的限位尺寸，最标准的限位板尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮伤，如钢绞线出现严重刮伤则限位板限位尺寸过小，如出现滑丝或无明显夹片牙痕则有可能是限位板限位尺寸过大。 ④ 锚具 a、锁定钢绞线的锚具必须采用质量好的大厂合格产品。 b、应抽样检查夹片硬度。 c、应逐个检查锚具及垫板孔口内有无毛刺，对有毛刺者应予退货，不准使用。 半岛花园 边坡防护工程施工方案 护坡施工方案 17 江西宏盛建业集团有限公司 d、锚具和夹片应涂抹防锈漆，使用时不得有锈、有水及沾污其他杂物。 孔内空隙应用挤压确保防护剂填满。 垫 板下的锚孔内应压入水泥浆，确保垫板下锚孔内无空洞及空隙。 e、对夹片及钢绞线卡紧部的防护宜采用防护油涂层防护，对锚具及锚索的外露头采用砼封闭防护，使锚具处于砼的碱性环境中。 ⑤ 初张拉： 正式张拉前，按 10%～ 20%设计张拉值进行预张拉 1～ 2 次，使其各部位接触紧密、钢铰线完全平直，而后进行正式张拉。 b、初值预拉：在张拉前对单根钢绞线须选定吨位进行预拉，使每根钢绞线处于初始的相同受力状态。 然后安装张拉千斤顶，使每根钢绞线上受力均匀。 c、预应力张拉：张拉时应施加的预应力值分成 3～ 5 级进行循环张拉，每级的张拉荷载为设计张拉力的 1/3～ 1/5。 岩质地层可取 3 级，土质地层宜取较多的级数。 每次循环间隔时间，岩石地层可取 1小时左右，土质地层可取 1 天左右，松散、软弱的地层间隔时间宜长些。 每次加载，需稳定一段时间，一般情况岩石地层稳定时间宜在 10 分钟左右，土质地层宜在20 分钟左右。 松散、软弱地层稳定时间宜更长些。 操作控制，以张拉值稳定时间的 2倍为度。 d、锚索张拉时，一定要将锚索扶正与工作台垂直后，再安装千斤顶，张拉时应设架保证千斤顶与工作台垂直，确保各根钢绞线受力均匀。 张拉注意安全，张拉千斤顶后绝不能站人。 e、每次张拉应有完整的原始张拉记录。 f、预应力采用引伸量与张拉力双控，以引伸量为主，引伸量误差应在 5％～ +10％范围，每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的 1％，且不允许整根钢绞线拉断。 断丝是指锚具与锚具间或锚具与死锚端部之间，钢丝在张拉时或锚固时破断。 g、预应力的张拉工作班组必须固定，且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工 承担此项工作。 h、锚索张拉过程中，应始终有监理工程师检查，发现异常及时报告以便采取必要措施。 9）锁定封锚 ① 确认锚索承载能力后，全部锚索张拉够吨位，产生工程效果后，可切断外露的工作钢绞线，但应在锚具顶面外留 100mm 以上放入线头，不宜留得太短，以防钢绞线曳滑掉入而失效，然后采用防腐涂料仔细涂刷外露钢件（锚具、夹片、钢绞线、钢垫板等）。 在锚孔封锚前，应将锚头砼凿毛后，应对锚头空隙进行补充注浆充填密实，用 C30 细石砼封闭全部外露的锚具及金属垫板等，保护、防护锁定头，使之成为永 久锚固工程的组成部分。 封锚砼任一部位的最小厚度，不得小于 50mm。 所有管道及管道与锚具的连接均应确保其密封性。 半岛花园 边坡防护工程施工方案 护坡施工方案 18 江西宏盛建业集团有限公司 ② 各锚索施工完且锁定 48 小时内若发现预应力损失值大于设计荷载的 10%时，应对其进行补偿张拉。 10） 锚索实验 本工程在锚索施工前，在设计的锚索位置处做基本试验，（对拉锚索除外）以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚索设计参数和施工工艺及锚索的极限抗拉承载力。 试验要求及步骤按 GB503302020 附录 的要求进行 ，基本试验采用循环加、卸荷法，试验根数 3根。 本工程的所有锚索施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求（对拉锚索除外）。 其试验要求及步骤按 GB503302020 附录 要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的 3%，且不得少于 5根。 各类型锚索最大试验荷载见下表： 锚索类型 试验荷载值（ KN） 试验根数 ２ 束 １８ 0 该类型锚索总数的 3%且不少于 5根 1１ ）注意事项： a、锚索 钻孔应采用干钻施工方法，不得采用旋转切削方式成孔，应采用风动冲击，以利孔壁粗糙。 b、应用钻头风动洗孔，保持孔内清洁，孔 壁无泥浆及污梁物， 以确保 水泥浆与岩体的粘结强度。 c、锚索 各施工阶段均要做好施工观测和记录。 １ ５ 框格梁施工工艺及工艺控制 施工准备 → 测量放样 →基础修整→ 钢筋绑扎 → 立模板→ 砼浇筑 → 修整边坡→ 挂三维网回填土 框 格 梁施工 ：框格梁采用单边支模原槽现浇，框格梁基础先采用 5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装。 因锚杆无预应力，框格梁锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。 模板采用木模板，用短锚杆固定 在坡面上，用铁丝拉紧，步步紧加固，结构的整体稳定采用钢管顶拉措施，钢管可借用框格梁上的永久锚杆与之焊接牢固。 砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。 框架分片施工，横梁方向每 20m设一道伸缩 半岛花园 边坡防护工程施工方案 护坡施工方案 19 江西宏盛建业集团有限公司 缝，缝宽 20mm，以沥青木麻丝填塞。 在每个框格中心设 1 根 ￠ 8 带钩钢筋挂网，其用￠ 30mm 风钻成孔，并灌入 M30 水泥砂浆锚固。 １１ ６ 框架梁施工工艺控制 1）钢筋施工 ①钢筋制作： 钢筋全部在现场临设场地内集中加工制作，然后运到施工点就位绑扎。 钢筋进场 必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。 各种规格各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。 钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量准确地填写钢筋料表，计算出钢筋的用量。 ②钢筋绑扎： 熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 绑轧时划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在混凝土垫层或已安装好的模板上标明各种型号、构件的钢筋规格、形状和数量。 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢， 中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎，保证受力钢筋不产生位置偏移；钢筋保护层厚度按施工图具体要求施工。 钢筋的搭接长度、保护层厚度、箍筋间距等均需按设计要求和规范规定执行。 分阶段向施工班组进行技术交底，内容如：绑扎顺序、钢筋规格间距、位置、搭接长度、锚固长度以及弯钩形式等。 为了满足设计规范对保护层的要求，应按设计要求的厚度制作不同厚度垫块，确保不同保护层厚度使用不同规格的垫块。 钢筋绑扎成型后应通知现场监理。