包装工程生产实习报告内容摘要:
于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损。 氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性,引起焊接质量波动。 因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。 热平衡及散热 : 点焊时,产生的热量只有一小部分用于形成焊点,较大部分因向临近物质传导或辐射而损失掉了,其热平衡方程式: Q=Q1+Q2———— ( 3)其中: Q1—— 形成熔核的热量、 Q2—— 损失的热量 有效热量 Q1 取 决与金属的热物理性能及熔化金属量,而与所用的焊接条件无关。 Q1=10%30%Q,导热性好的金属(铝、铜合金等)取下限;电阻率高、导热性差的金属(不锈钢、高温合金等)取上限。 损失热量 Q2 主要包括通过电极传导的热量( 30%50%Q)和通过工件传导的热量( 20%Q 左右)。 辐射到大气中的热量 5%左右。 中北大学 2020 届包装工程生产实习报告 第 6 页 共 17 页 焊接循环 点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段 : 1)预压阶段 —— 电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。 2)焊接时间 —— 焊接电流通过工件,产热形成熔核。 3)维持时间 —— 切断焊 接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。 4)休止时间 —— 电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。 为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环: 1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。 2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。 3)加大锻压力以压实熔核,防止产生裂纹或缩孔。 4)用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织,提高接头 的力学性能,或在不加大锻压力的条件下,防止裂纹和缩孔。 金属电阻焊时的焊接性 下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标: 1) 材料的导电性和导热性 电阻率小而热导率大的金属需用大功率焊机,其焊接性较差。 2) 材料的高温强度 高温( )屈服强度大的金属,点焊时容易产生飞溅,缩孔,裂纹等缺陷,需要使用大的电极压力。 必要时还需要断电后施加大的锻压力,焊接性较差。 3) 材料的塑性温度范围 塑性温度范围较窄的金属(如铝合金),对焊接工艺参数的波动非常敏感,要求使用能精确控制工艺参数的 焊机,并要求电极的随动性 好。 焊接性差 4) 材料对热循环的敏感性 形成低熔点的合金易产生热裂纹;经 在焊接热循环的影响下,有淬火倾向的金属,易产生淬硬组织,冷裂纹;与易熔杂质易于 冷却作强化的金属易产生软化区。 防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。 因此, 热循环敏感性大的金属焊接性也较差。 中北大学 2020 届包装工程生产实习报告 第 7 页 共 17 页 3、 微型电脑控制 缝焊机 型号: FN100 原理 简 图: 缝焊基本原理 ( 1) 缝焊基本类型根据滚轮电极旋转(焊件移动)与焊接电流通过(通电)的机 — 电配合方式, 滚轮电极连续旋转,焊件等速移动,焊 接电流连续通过,每半周形成一个焊点。 焊速可达 10~ 20m/min 由于焊缝表面质量较差,实际应用有限断续缝焊 焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通 — 断”一次形成一个焊点。 根据板厚焊速可达 ~ 应用广泛,主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝步进缝焊 焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过,每“通 — 移”一次形成一个焊点,并可施加锻压力。 接头形成与点焊极为近似。 焊速较低,一般仅达 ~ 按接头形式,缝焊可分为搭接缝焊、压平缝焊、圆周 缝焊、垫箔对接缝焊、铜线缝焊等。 搭接缝焊用的最广,除常用的双面缝焊外,还有单面单缝缝焊、单面双缝缝焊、小直径圆周缝焊等。 ( 2) 缝焊接头形成过程(断续)缝焊时,每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。 但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化,使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。 可以认为: 1) 在滚轮电极直接压紧下,正被通电加热的金属,系处于“通电加热阶段”。 2) 即将进入滚轮电极下面的邻近金属,受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用,系处在“预压阶段”。 3) 刚从滚轮电极下面出来的邻 近金属,一方面开始冷中北大学 2020 届包装工程生产实习报告 第 8 页 共 17 页 却,同时尚受到滚轮电极部分压力作用,系处在“冷却结晶阶段”。 因此,正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料,在同一时刻将分别处于不同阶段。 而对于焊缝上的任一焊点来说,从滚轮下通过的过程也就是经历“预压 — 通电加热 — 冷却结晶”三阶段的过程。 由于该过程是在动态下进行的,预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分,应使缝焊接头质量一般比点焊时差,易出现裂纹、缩孔等缺陷。 缝焊 的 特点: ( 1) 缝焊与点焊一样是热 — 机械(力)联合作用的焊接过程。 相比较而言,其机械(力)的作用在焊接过程中是不 充分的(步进缝焊除外),焊接速度越快表现越明显。 ( 2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成,因此焊接时的分流要比点焊严重的多,这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。 ( 3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏,因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。 ( 4) 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的 2 倍以上(板越薄这个比率越大),破坏必然发生在母材热影响区。 因此,对缝焊结构很少强调接头强度,主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。 4、 回转式半自动封罐机 适用于外径 55260mm 的圆形的密封罐用及专封 油漆罐 100280 大小两种。 其特点式以其自转形式进行封罐,故较适合与空罐封底;并由于每封一罐身对辊轮的相对回转次数较多,因此马口铁的卷曲步骤逐渐形成,所以卷封后卷缝质量好 该机主要 适 用于旋装式机、柴油滤清器外壳同密封固定板间的封口。 主要特点 : 此机机械结构可靠,电气控制方便,具有调节循环功能,调节方便安全。 自动化程度高,送料、离合、封口滚轮进退、封口全过程均为自动循环,效率高,产品质量可靠。 功能及特点 该机主要用于旋装式机、柴油滤清 器外壳同密封固定板间的封口。 中北大学 2020 届包装工程生产实习报告 第 9 页 共 17 页 中北大学 2020 届包装工程生产实习报告 第 10 页 共 17 页 5、 400kg 开式固定压力机 压力机的工作原理和用途 采用曲柄滑块工作机构,其工作原理。包装工程生产实习报告
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