室内装修施工工艺大全

室内装修施工工艺大全内容摘要：

用裁边机从长卷上裁下地毯。 （ 2）每段地毯和长度要比房间长度长约 20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算， 弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 钉木卡条和门口压条 （ 1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚 1～ 2cm 处，将卡条固定 于基层上。 （ 2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、 锑条固定。 卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。 锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边 打下，紧压住地毯面层。 （ 3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 接缝处理 （ 1）地毯是背面接缝。 接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴 上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。 施工工艺大全 11 （ 2）胶带粘结法 即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压 在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲 在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。 （ 3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 铺接工艺 （ 1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使 之拉紧，平伏地平，以保证 地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。 张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移， 推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。 （ 2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 修整、清理 地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中， 用吸尘器吸去灰尘等。 C、施工注意事项 （ 1）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。 （ 2）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉 ，再精细 修整边缘，使之吻合服贴。 （ 3）地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后 再进行接缝。 接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。 （ 4）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙 边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。 D、质量标准 Ⅰ 主控项目 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地 毯产品标准的规定。 地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。 Ⅱ 一般项目 地毯表面不应起鼓、起 皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面 干净，无污染和损伤。 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 不锈钢踢脚安装 a、施工工艺 施工工艺大全 12 施工准备 → 固定木楔安装 → 防腐剂刷涂 → 踢脚板木基板安装 → 不锈钢踢脚板安装 b、施工方法与技术措施 1)、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 2)、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔 400mm 打入木楔。 安装前，先按设计标高将控 制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3)、木踢脚板与地面转 角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4)、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在 90176。 转角处做成 45176。 斜角接槎。 5)、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。 安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直， 钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内 23mm， 钉子的长度是板厚度的 倍，且间距不宜大于。 6)、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。 表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢 饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜ 300mm，接口处应采用压条压平整。 c、质量要求 1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情 况。 2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中 23mm，钉时不得在板面留下伤痕。 板上口应平整。 拉通线检查时，偏差不得大于 3mm，接搓 平整，误差不得大于 1mm。 3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做 45176。 斜边平整粘接 接缝，不能搭接。 木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4)、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于 18%，相 互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于 %。 5)、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于 ，平整不大于 、接缝宽度不大 于 1mm。 PVC 地板施工方案 A、现场要求 地面水分含量在 %以下，若为底层地面应先做防水处理； 环境温度在 10~35℃ ，相对湿度不得大于 80%，通风或空气流动条件好，并且室内其 它各项工程已基本完成，不得有上下交叉作业； 施工现场配备照明装置； 每 300M2 设有一处接地点。 施工工艺大全 13 B、施工准备 熟悉设计图纸并勘察施工现场； 结 合实际情况及建设单位要求，制定切实可行的施工方案； 各种施工材料、设备、工具准备齐全，确保无误； 材料送达工地后，报送业主确定。 C、施工步骤 清理地面，清除地面浮尘； 定位铺设基准线； 铺拉接地导网（铜泊）； 涂刷导电胶； 铺贴 PVC 地板； 滚压 PVC 地板； 开 4mm 宽焊接槽； 焊接地板缝隙； 静电接地。 地面铺地毯（块毯） A、施工准备 （一）材料 地毯：阻燃地毯。 地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷 、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 B 施工工序 粘贴法固定方式： 基层地面处理 → 实量放线 → 裁割地毯 → 刮胶晾置 → 铺设银压 → 清理、保护。 2. 施工要点 在铺装前必须进行实量 ,测量墙角是否规方 ,准确记录各角角度。 根据计算的下料尺 寸在地毯背面弹线、裁割。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐 , 并反复揉搓接缝处绒毛 ,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺平后用毡辊压出气泡。 施工工艺大 全 14 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割 ,只割断纬纱 ,不割经纱 ,对于有背衬的地毯 ,应从正面 分开绒毛 ,找出经纱、纬纱后裁割。 C 质量标准 1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 D 注意事 项 1. 注意成品保护，用胶粘贴的地毯， 24 小时内不许随意踩踏。 2. 地毯铺装对基层地面的要求较高 ,地面必须平整、洁净 ,含水率不得大于 8%,并已安装 好踢脚板 ,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。 3. 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 地面铺塑胶 准备工作 （ 1）材料进场 （ 2）施工工具与器械的准备 （ 3）水电到位 基础处理 （ 1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （ 2）清扫场地 放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分 界线为基准，放出内沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。 材料打磨 将塑胶材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 15 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。 铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例 1： 4， 2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂。 作用： （ 1）防止底层渗水 （ 2）基础找平 （ 3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效 果。 场地粘接 （ 1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标 线对齐，依次摆放场地，横向压头以 200 毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同 要放置 3060 分钟。 作用是： ① 橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ② 把橡胶面层铺在对应的位置上； ③ 质量检查 (把损坏和不平整的切割掉 )； ④ 把所有接口切齐和整理好。 （ 2）铺涂胶粘剂 场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中心往一方向在地面 上刮胶。 地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在 —1 Kg/m2 之间，刮涂要 均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 （ 3）粘接 塑胶材料在与地面粘接时，操作场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对 齐。 先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧场地粘 接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接 牢固应在场地与场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住， 直至胶水固化。 小方格一半填了胶水一半填满空气。 运动员在上面竞赛时 ，空气和原胶受压 缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 （ 4）表面压制 施工工艺大全 16 材料与地面粘接好后，为确保场地与地面粘接牢固，为防止场地翘边，就将以粘接好的 场地用重物将边缘部分压住，场地两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，场 地与场地端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆 三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。 （ 5）端口裁接 端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。 上压场地与下压场地在端口粘接时 应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效 果更好。 清洗场地 场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对 接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。 画线 场地经过修补、清洗后，进行画线工作。 画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、 工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。 其测量精度为万分之一， 选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后 再喷线。 喷线盒应 每道一个，以保证场地弧线的均匀一致性。 喷线过程中，注意喷线盒要及 时清洗，避免喷线漆滴落在场地表面，以保证场地表面的美观、整洁。 清理场地 完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。 第二节、墙面工程 大理石湿贴施工 A 作业条件 ，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电 源和水源。 ，室外弹 177。 线，室内弹 +500mm 线。 ，横竖杆离窗口或墙壁面约 200mm，架子高度应满足施工操作要求。 把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时 尺寸有足够的留量。 同时用 1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 ，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号， 以备正式铺贴时按号取用。 ，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设 计认可后，方可按样板组织大面积施工。 施工工艺大全 17 ，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。 B 工艺流程 1．边长小于 400mm，厚度在 20mm 以下的小规格石材，采 用粘贴方法镶贴。 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用 10%碱水将墙面油污刷掉，随之 用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍， 清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用 笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分 层设点，按间距 1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制， 竖向垂直线 以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放 在较隐蔽的部位。 阳角处要双面排直。 洒水湿润基层，然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用 1:3 水泥砂浆，厚度约 12mm，分两遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约 7mm，压实刮平，使表面 平整，并将表面拉毛。 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上 2∽ 3mm 素水泥浆 (内掺水重 20%建筑胶 )进行镶贴，用木锤轻轻敲击。