单元工程质量评定表(山塘)2(1)

单元工程质量评定表(山塘)2(1)内容摘要：

2 平整度 1， +2 3 厚度 不小于设计 4 长度、宽度 不小于设计 共检测 点，其中合格 点，合格率为 % 施工单位自评意见 自评 质量等级 监理单位复评意见 复评 质量等级 保证项目全部符合质量标准；基本项目全部符合合格标准，其中有 %达到优良标准；允许偏差项目各项实测点合格率为 %。 施工单位名称 监理单位名称 评定人 班组初检 项目部复检 专职质检员 复核人 水 利 水 电 工 程 混凝土单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程编号、部位 评定日期 年 月 日 项次 工 序 名 称 工 序 质 量 等 级 自 评 核 定 1 基础面或混凝土施工缝处理 2 模板 3 Δ 钢筋 4 止水、伸缩缝和排水管安装 5 Δ混凝土浇筑 施工单位自评意见 自评 质量等级 项 目法人（监理单位） 复核意见 复评 质量等级 工序质量全部合格，主要工序有 项，有 项达到优良，一般工序有 项达到优良。 工序质量全部合格，主要工序有 项，有 项达到优良，一般工序有 项达到优良。 施工单位名称 监理单位 名称 评定人 核定人 水 利 水 电 工 程 基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程编号、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 基础岩面 ⑴ Δ建基面 无松动岩块 ⑵ Δ地表水和地下水 妥善引排或封堵 ⑶ 岩面清洗 清洗洁净，无积水，无积渣杂物 2 混凝土施工缝 ⑴ Δ表面处理 无乳皮，成毛面 ⑵ 混凝土表面清洗 清洗洁净，无积水，无积渣杂物 3 软基面 ⑴ Δ建基面 预留保 护层已挖除，符合设计要求 ⑵ 垫层铺填 符合设计要求 ⑶ 基础面清洗 无乱石、杂物、坑洞分层回填夯实 施工单位自评意见 自评 质量等级 项目法人（监理单位） 复核意见 复评 质量等级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目 符合质量标准。 施工单位名称 监理单位 名称 评定人 班组初检 项目部复检 专职质检 员 核定人 水 利 水 电 工 程 混凝土模板工序质量评定表 单位工程名称 单 元工程量 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程编号、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 Δ稳定性、 刚度和强度 符合设计要求 2 模板表面 光洁、无污物 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差（ mm） 实 测 值 （ mm） 合格数 （点） 合格率 （ %） 外露 表面 隐蔽内面 钢模 木模 1 模板平整度： 相邻两板面高差 2 3 5 2 局部不平（用 2m直尺检查） 2 5 10 3 板面缝隙 1 2 2 4 结构物边线与设计边线 10 15 5 结构物水平断面内部尺寸 177。 20 6 承重模板标高 177。 5 7 预留孔、洞尺寸及位置 177。 10 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 施工单位自评意见 自评 质量等级 项目法人（监理单位） 复核意见 复评 质量等级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目 符合质量标准，检测项目实测点合格率 ％。 施工单位名称 监理单位 名称 评定人 班组初检 项目部复检 专职质检 员 核定人 水 利 水 电 工 程 混凝土钢筋工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程编号、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 Δ钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合设计图纸 2 焊缝表面和焊缝中 不允许有裂缝 3 Δ脱焊点和漏焊点 无 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差 （ mm） 实 测 值 合格数 （点） 合格率 （ %） 1 帮条对焊接头中心的纵向偏移 2 接头处钢筋轴线的曲折 4 度 3 Δ焊缝 长 度 高 度 宽 度 咬边深度 不大于 1 表面气孔夹渣 在 2d 长度上 不多于 2个 气孔、夹渣直径 不大于 3 4 Δ绑扎 缺扣、松扣 ≤ 20%且不集中 弯钩朝向正确 符合设计图纸 搭接长度 设计值 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差 （ mm） 实 测 值 合格数 （点） 合格率 （ %） 5 对焊及熔槽焊 Δ焊接接头根部未焊透深度 216。 25~40mm 钢筋 / / / / 216。 40~70mm 钢筋 / / / / 接头处钢筋中心线的位移 / 不大于 2 / / / 焊缝表面（长为 2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 / ,3 个 / / / 6 钢筋长度方向的偏差 177。 1/2 净保护层厚 7 同一排受力钢筋间距的局部偏差 柱及梁 / 177。 / / / 板、墙 177。 间距 8 同一排分布钢筋间距的偏差 177。 间距 9 双排钢筋、其排与排间距的局部偏差 177。 间距 10 梁与柱中钢箍间距的局部偏差 / 箍筋间距 / / / 11 保护层厚度的局部偏差 50 177。 1/4 净保护层厚 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 施工单位自评意见 自评 质量等级 项目法人（监理单位） 复核意见 复评 质量等级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目 符合质量标准，检测项目实测点合格率 ％。 施工单位名称 监理单位 名称 评定人 班组初检 项目部复检 专职质检 员 核定人 水 利 水 电 工 程 止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程编号、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 伸缩缝制作及安装 涂敷沥青料 混凝土表面清洁干燥，涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 2 粘贴沥青油毛毡 伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除， 铺设厚度均匀平整，搭接紧密。 3 铺设预制油毛板 混凝土表面清洁，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密平整无缝。 4 Δ沥青井、柱安装 电热原件及绝缘材料置放准确牢固，不短路，沥青填塞密实，安装位置准确、稳固，上下层衔接好。 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差 （ mm） 实 测 值 合格数 （点） 合格率 （ %） 1 金属、塑料、橡胶止水 橡胶止水带的几何尺 寸 宽 177。 5 高（牛鼻子） 177。 2 长 177。 20 2 Δ橡胶止水带搭接长度 不小于 300，双面氧焊 3 安装偏差 大体积砼 177。 30 / 细部结构 20 4 Δ插入基岩部分 符合设计要求 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 施工单位自评意见 自评 质量等级 项目法人（监理单位） 复核意见 复评 质量等级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目 符合质量标准，检测项目实测点合格率 ％。 施工单位名称 监理单位 名称 评定人 班组初检 项目部复检 专职质检 员 核定人 水 利 水 电 工 程 混凝土浇筑工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程 编号、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 优良 合格 1 砂浆 铺筑 厚度不大于 3cm，均匀平整、无漏铺 厚度不大于 3cm，局部稍差 2 Δ入仓混凝土料 无不合格料入仓 少量不合格料入仓，经处理尚能满足设计要求。 3 Δ平仓分层 厚度不大于 50cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 局部稍差 4 Δ混凝土振捣 垂直插入下层 5cm，有次序，无漏振 无空架和漏振 5 Δ铺料间歇时间 符合要求，无初凝现象 上游迎水面 15 m 以内无初凝现象，其他部位初凝累计面积不超过 1%并经处理合格 6 积水和泌水 无外部水流入，泌水排除及时 无外部水流入，有少量泌水，排除不及时 7 插筋、管路等埋件保护 保护好，符合要求 有少量位移，但不影响使用 8 混凝土养护 混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象 混凝土表面保持湿润，但局部短时间有时干时湿现象 9 Δ有表面平整要求的部位 符合设计要求 局部稍超出规定，但累计面积不超过 % 10 麻 面 无 少量麻面，但累计面积不超过 % 11 蜂窝狗洞 无 轻微、少量、不连续，单个面积不超过 ，深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理 12 Δ 露 筋 无 无主筋外露，箍、副筋个别微露 ，已按要求处理 13 碰损掉角 无 重要部位不允许，其它部位轻微少量，已按要求处理 14 表面裂缝 无 有短小、不跨层的表面裂缝，已按要求处理 15 Δ深层及贯穿裂缝 无 无 施工单位自评意见 自评 质量等级 项目法人。