tsg特种设备安全技术规范(tsgq7016-20xx)

tsg特种设备安全技术规范(tsgq7016-20xx)内容摘要：

起重机 4120 3 防爆桥式起重机 4130 4 绝缘桥式起重机 4140 5 冶金桥式起重机 4150 6 架桥机 4160 7 电动单梁起重机 4170 8 电动单梁悬挂起重机 4180 9 电动葫芦桥式起重机 4190 10 防爆梁式起重机 41A0 11 门式起重机 通用门式起重机 4210 12 水电站门式起重机 4220 13 轨道式集装箱门式起重机 4230 14 万能杆件拼装式龙门起重机 4240 15 岸边集装箱起重机 4250 16 造船门式起重机 4260 17 电动葫芦门式起重机 4270 18 装卸桥 4280 19 塔式起重机 普通塔式起重机 4310 20 电站塔式起重机 4320 21 塔式皮带布料机 4330 22 门座起重机 港口门座起重机 4710 23 船厂门座起重机 4720 24 带斗门座式起重机 4730 25 电站门座起重机 4740 26 固定式起重机 4760 27 升降机 曲线施工升降机 4810 特种设备安全技术规范 TSG Q7016－ 2020 － 9－ 续表 序号 设备类别（类型） 设备品种（型式） 设备基本代码 28 升降机 锅炉炉膛检修平台 4820 29 钢索式液压提升装置 4830 30 升船机 4850 31 施工升降机 4860 32 缆索起重机 固定式缆索起重机 4910 33 摇摆式缆索起重机 4920 34 平移式缆索起重机 4930 35 辐射 式缆索起重机 4940 36 桅杆起重机 固定式桅杆起重机 4A00 37 移动式桅杆起重机 4A20 38 机械式停车设备 升降横移类机械式停车设备 4D10 39 垂直循环类机械式停车设备 4D20 40 多层循环类机械式停车设备 4D30 41 平面移动类机械式停车设备 4D40 42 巷道堆垛类机械式停车设备 4D50 43 水平循环类机械式停车设备 4D60 44 垂直升降类机械式停车设备 4D70 45 简易升降类机械式停车设备 4D80 46 汽车专用升 降机类停车设备 4D90 特种设备安全技术规范 TSG Q7016－ 2020 － 10－ 附件 B 起重机械安装改造重大维修监督检验大纲 B1 设备选型 对照产品文件、合同， 检查 机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求 ,防爆起重机 上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。 B2 产品技术文件 核查 产品以下出厂技术文件是否齐全 (仅适用于安装监检 ): (1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和 电气、液压系统 原理图）； (2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明； (3)型式试验合格证明（ 按覆盖原则）； (4)制造监督检验证书（ 纳入监检范围的 ）。 B3 安装改造维修资格 核查 以下证件是否符合要求： (1)安装改造维修许可证； (2)安装改造重大维修告知书； (3)现场安装改造维修作业人员的资格证件。 B4 施工作业（工艺）文件 核查 施工单位是否有经其 负责人批准 的施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等。 B5 现场施工条件 (1)核查 是否有经过施工单位盖章确认的 安装基础验收合格证明 ； 特种设备安全技术规范 TSG Q7016－ 2020 － 11－ (2)检查 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的 安全距 离 是否符合 相关标准要求，高于 30m 的起重机 械 顶端 或者 两臂端红色障碍灯 工作是否正常有效。 B6 部件 施工前 检验 (1)核查 主要零部件合格证、铭牌 ,必要时核对实物检查； (2)核查安全保护装置合格证、铭牌、 型式试验证明 ，必要时核对实物检查； (3)核查 主要受力结构件 主要几何尺寸的检查记录。 B7 部件施工过程与施工后 检验 (1)核查 主要受力结构件 (如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、 吊具横梁 等 )施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、 铆接 等）的检查 记录 ； (2)核查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查 记录； (3)核查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等施工检查记录，必要时进行检查； (4)核查配重、压重的 施工 记录； (5)检查安全警示标志。 B8 电气与控制系统检验 电气设备与控制系统 核查 起重机械电气设备及其控制系统的 安装记录 ，是否符合 GB502561996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求，必要时进行 检查。 电气保护装置 根据电气接线图，按照 GB60671985《起重机械安全规程》要求， 核查 以下电气保护装置 检测和试验的 施工记录，必要时进行 检查： (1)接地保护； (2)绝缘电阻； (3)短路保护； (4)失压保护； (5)零位保护； (6)过流 （过载） 保护； 特种设备安全技术规范 TSG Q7016－ 2020 － 12－ (7)失磁保护； (8)供电电源断错相保护； (9)正反向接触器故障保护｛适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机｝。 B9 安全保护和防护装置检验 制动器 检查是否符合以下要求，必要时进行操作和测量： (1)工作制动器与安全制动器的设置应当符合《桥式起重机安全技术监察规程》（ TSG Q00022020）第六十七条要求； (2)起升和动臂变幅机构采用 常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求； (3)制动器的推动器无漏油现象； (4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污； (5)制动器调整适宜，制动平稳可靠； (6)制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于。 起重量限制器 检查 是否按照规定设置 起重量限制器 ， 现场监督 试验， 检查试验和结果是否符合以下要求： (1)起升额定载 荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动 3 次，起重量限制器不动作； (2)保持载荷离地面 100mm～ 200mm，逐渐无冲击继续加载 至 倍的 额定 起重量，检查是否先 发出超载报警信号， 然后 切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。 力矩限制器 (1)检查 是否按照规定均设置起重 力矩限制器， 现场监督 试验 ， 检查 当起重力 矩 达到 倍的额定值 时， 是否能够 切断上升和幅度增大方向的动力源， 但是 机构可以做下降和减小幅度方向的运动 ； (2)检查 是否按照规定设置 回转 力矩 限制器 ，现场监督 试验， 检查 当回转机构 在回特种设备安全技术规范 TSG Q7016－ 2020 － 13－ 转有可能自锁时， 回转力矩限制器是否可靠。 起升高度（下降深度）限位器 检查是否按照规定均设置起升高度（下降深度）限位器，并且对其试验进行监督，当吊具起升（下降）到极限位置时，是否能够自动切断动力源。 注 B1： 吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于 20m 时，还应当设置下降极限位置限位器。 料斗限位器 检查料斗带式输送机系统是否有料斗限位器， 并且对动作试验进行监督。 运行机构行程限位器 检查大、小车分 别运行至 轨道端部，压上行程开关 ， 检查大、小车运行机构行程限位 器 (电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外 )时，是否能够停止向运行方向的运行。 缓冲器和止挡装置 检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡是否完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器 ，并且对操作试验进行监督。 应急断电开关 检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，应急断电开关是否不应当自动复位，是否设在司机 操作方便的地方。 连锁保护装置 检查 出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通。 当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机。