第三届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛焊工中级组技术文件内容摘要:
规定和上架固定要求的试件,应通知参赛者重新装配。 ( 6)试件上架后,禁止使用电动工具。 每个试件上架固定完成后,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。 未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件、参赛者擅自焊接的 ,该试件得 0 分。 2. 施焊操作要求 ( 1)参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样 10 标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。 ( 2)试件焊接时焊缝最高点不得超过。 ( 3)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置。 ( 4)板对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向应一致。 管板试件分两半圈,自下而上焊接。 ( 5)参赛者不得在试件上作任何标记。 ( 6)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补 焊。 ( 7)焊接完毕,参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。 清理好的试件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号,并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。 同时做好参赛工位的清洁工作。 (三)竞赛期间安全要求 、灭火设备及医疗救护人员,在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁,禁止堆放不必要的物品。 ,参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置,并检查各种电器设备及设 备接地情况、设备有无气体泄漏。 ,并按安全操作规程正确操作。 工作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与安全应急小组联系,不得自行处理。 11。 12 附件 1 焊接试件射线底片评分标准 表 1 明码号 评分员签名 评分标准( GB33232020 细化评定 ) 实际情况 扣分 得分 无缺陷, 50 分(不扣分) 一、点状缺陷的评分 尺寸≤ 的点状缺陷评分 ⑴点数≤ 2 个, 45 分(扣 5 分) ⑵点数> 2,≤ 4 个, 35 分(扣 15 分) ⑶点数> 4,≤ 6 个, 25 分(扣 25 分) ⑷点数> 6,≤ 8 个, 15 分(扣 35 分) ⑸点数> 8,≤ 10 个, 10 分(扣 40 分) ⑹点数> 10 个, 0 分(扣 50 分) 尺寸> 的点状缺陷评分 ⑴ 1 个点, 45 分(扣 5 分) ⑵ 2 个点, 40 分(扣 10 分) ⑶ 3 个点, 35 分(扣 15 分) ⑷ 4 个点, 30 分(扣 20 分) ⑸ 5 个点, 25 分(扣 25 分) ⑹ 6 个点, 20 分(扣 30 分) ⑺> 6 个点, 0 分(扣 50 分) 二、条状缺陷的评分。 单个条状缺陷的评分 ⑴长度≤ 1mm 的, 40 分(扣 10 分) ⑵长度> 1,≤ 2mm 的, 30 分(扣 20 分) ⑶长度> 2,≤ 3mm 的, 20 分(扣 30 分) ⑷长度> 3,≤ 4mm 的, 10 分(扣 40 分) ⑸长度> 4mm 的, 0 分(扣 50 分) 三、断续缺陷总长的评分 断续缺陷是指在任意直线上,相邻两缺陷间距均不超过 6L(为 该组缺陷中大缺陷的长度)的任何一组缺陷,在 144mm 焊缝长度内的缺陷长度之和。 ⑴长度≤ 3mm 的, 40 分(扣 10 分) ⑵长度> 3mm,≤ 6mm 的, 30 分(扣 20 分) ⑶长度> 6mm,≤ 9mm 的, 20 分(扣 30 分) ⑷长度> 9mm,≤ 12mm 的, 10 分(扣 40 分) ⑸长度> 12mm 的, 0 分(扣 50 分) 综合评分 同一试件有多张底。第三届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛焊工中级组技术文件
相关推荐
工的。 方案二比较与方案一,其优越性在于在中批量生产中把粗镗、半精镗、精镗分开进行加工,可以逐步提高各个轴孔的质量要求,可以提高各孔间的相互位置精度及各自的尺寸精度,保证箱体零件的技术要求。 所以,方案二比较优越,确定为此零件的加工工艺路线。 在此项中,不必每道工序的加工余量都写出来,只需查出部分重要的、得计算的加工余量即可。 (1)粗铣上表面的加工余量
L: 300mm b、 p 自定 反变形量自定 45176。 上斜 固定焊 6G( CO2气体保护焊 FCAW) 材质 :20G 焊丝 : E501T1 规格 : φ mm L: 200mm D:φ 133 mm S: 10 mm α: 32176。 177。 2176。 b、 p 自定 4 5 176。 α D b L S p L B S b P α 9 5G(手工钨极氩弧焊 GTAW) 材质
7 职业规范的行为,视情节扣 5~ 10 分。 ③ 扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣 5~ 20 分,情况严重者取消竞赛资格。 6. 主要参考资料 《装配钳工国家职业资格教程(初 级)》, 2020年 1 月第 1 版,中国劳动社会保障出版社出版; 《装配钳工国家职业资格教程(中级)》, 2020年 1 月第 1 版,中国劳动社会保障出版社出版; 《装配钳工国家职业资格教程(高级)》,
)绘制零件工作图一张 (2)绘制毛坯 零件合图一张 (3)编制机械加工工艺规程 (4)编写设计说明书一份 、设计要求 (1)保证零件加工质量 , 达到图纸的技术要求 (2)在保证加工质量的前提下 , 尽可能提高生 产效率 (3)要尽量减轻工人的劳动强度 , 生产安全 (4)在立足企业的前提下 , 尽可能采用国内技术和装备 (5)工艺规程应正确 、 清晰 , 规范化 , 标准化的要求 三、工艺设计
据提供的机床控制电气原理图改造普通机床,实现 PLC+变频器 +触摸屏 +低压电器产品电气控制的功能。 如:实现部分龙门刨床的 PLC控制改造任务。 根据设计好的原理图进行安装、布线、编程、变频参数设定、触摸屏画面设计和调试。 将调试好的产品交符给用户,并对用户进行培训以达到生产的效果。 工艺编制 编制电气故障维修和新技术应用及配线安装工艺 2.竞赛时间 实际操作竞赛总时间 360 分钟。
面两端及中心区域进行,每段定位焊长度不大于 20mm。 试件两端不允许加引弧板和引出板。 项目 2: 对 接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行,每段定位焊长度不大于 20mm。 试件两端不允许加引弧板和引出板。 项目 3: 管板试件不允许在时钟 6点位置定位,定位焊不超过 3处,每段 10 定位焊长度不大于 10mm. ( 3)试件在装配过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。 (