某污水厂试运行调试方案_secret

某污水厂试运行调试方案_secret内容摘要：

正常； 2. 旋流沉砂池：注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽 砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象； 3. 生物反应池：向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。 此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。 直至进水达到反应池设计水位，检查生化反应池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况，开启混合液回流泵和污泥回流泵， 检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水； 4. 沉淀池：向池中注水至设计水位，并开启刮泥机，检查刮泥机在清水中运行情况，启动排泥系统的各种阀门，测试管道是否畅通并检查沉淀池相关管路各闸门安装情况； 5. 加氯接触池：向接触池中注入清水，少量开启加氯装置，检验加氯装置的工作情况、安装是否合适、控制系统和报警装置是否灵活可靠以及闸门启闭是否灵活。 六、设备问题（见下表） 1. 机电设备类： 编号 设备类型 故障现象 可能原因 处理措施 1 电机 1． 无法启动 无电源 或接线脱落 检查电 源及线路 2．运行中电流过小或过大 负载端故障 检查负载情况 3．温升过大 轴承或 负载过大 检查轴承或负载端 4．噪音明显 基础不牢固；轴承问题；负载端故障 加固固定装置；检查轴承；检查负载端 XXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 10 5．转向错误 电源三相调乱 调整相序 6．运行中电压升高 电源故障，负载端故障 检查电源或负载端 2 螺旋细格栅除污机 1．走动轮在导轨内卡住 轴承故障 检查轴承 2．整机抖动 基础或 紧固螺栓不牢固 加固基础；拧紧紧固螺栓 3．冲洗水压力不足 水压不足 增大水压，调节阀门 3 螺旋输送机 1．桨叶与槽体发生卡阻 传动杆偏移 调整桨叶位置 2．传动过程有抖动 基座不牢固 紧固基座 3．渣料外溢 接口未能对上 调整接口位置 4 漩流搅拌器 1．桨叶松脱 未能上紧 重新紧固 2．整体抖动 基座不牢固 紧固基座 6 水平管式吸泥机 1．刮泥板有卡位、突跳现象 池底坡 度不合理；刮板有松脱 调整刮板 2．撇渣板有卡位、突跳现象 未紧固；位置偏移 重新紧固；调整撇猹板位置 3．中心支座传动故障 传动电机故障 检查传动电机 7 离心鼓风机 1．压力过高或 过低 进出风口调节不当；叶轮有磨损 调节进出风口；更换叶片、叶轮 2．机壳过热 在调节阀关闭情况下长时间运转 停机冷却或打开调节阀降温 3．风机振动 基础不牢固；连轴 器故障；叶轮故障 加固基座；调整连轴器；修理叶轮 2. 泵类： 故障现象 可能原因 处理措施 启动后水泵不输水 1．吸水管路不严密，有空气漏入 检查吸水管路 2．泵内未灌满水，有空气存在 重新灌水，开启放气门 3．水封水管堵塞，有空气漏入 检查和清洗水封水管 4．安装高度太高 提高吸水池水位或降低水泵和水井水面间的 距离 5．电动机转速不够 检查电源电压和周波是否降低 6．电动机旋转方向相反 调整相序 7．叶轮及出水口堵塞 检查和清洗叶轮及出水口 运行中电流减少 1．转速降低 检查原动机及电源 2．安装高度增加 检查吸水管路，吸水面 3．空气漏入吸水管或经机械密封进入泵内 检查管路及机械密封 4．吸水管和压水管路阻力增加 检查管路及管路中可能堵塞之外或管路过小 5．叶轮堵塞 检查和清洗叶轮 6．叶轮的损坏和密封环的磨损 清洗过滤网 XXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 11 7．进口滤网堵塞 降低吸水管端的位置 8．吸水管插入吸水池深度不够，带空气入泵 运行中压头降低 1．转速降低 检查原动机及电源 2．水中含有空气 检查吸水管和机械密封 3．压力管损坏 关小压力管阀门，并检查压力水管 4．叶轮损坏和密封磨损 拆开修理，必要时更换 原动机过热 1．转速高于额定转速 检查原动机及电源 2．水泵流量大于许可流量 关小压水管上阀门 3．原动机或水泵发生机械磨损 检查原动机和水泵 4．水泵装配不良，转动部件与静止部件发生摩擦或卡住 停泵，用手转动，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或调整 5．三相电动机有一相保险丝烧断或电动机三相电流不平衡 更换保险丝或检修电动机 水泵机组发生振动和噪声 1．装置不当 检查机组连轴器和中心以及叶轮 2．叶轮局部堵塞 检查和清洗叶轮 3．个别零件机械损伤 更换零件 4．吸水管和压水管的固定装置松动 拧紧固定装置 5．安装高度太高，发生气蚀现象 停用水泵，采取措施以减少安装高度 6．地脚螺栓松动或基础不牢固 拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理 轴承发热 1．轴瓦接触不良或接触不适当 进行检修校核 2．轴承磨损或松动 仔细检查，进行修理和调整 3．油环转动不灵活，油量太少或供油中断 检查或更新油环，使润滑系统畅通 4．转子中心不正，轴弯曲． 进行校正或更换油 5．油质不良或油内混有杂物 更换油质，或将油滤过处理，清洗轴承和油室 6．轴承尺寸不够 改造轴承 管路发生水击 水泵或管路中有空气 放出空气，清除积聚空气的原因 3. 阀门类： 故障现象 可能原因 处理措施 渗漏量过大 密封不良 调整阀门和阀板的密封 不能顺畅地起闭 重合度不适当 调整启闭机与闸门的重合度 限位失灵 行程开关故障 检查、调 整行程开关 4. 管道类： 故障现象 可能原因 处理措施 连接处渗漏 连接时未能良好密封 重新套接 管体泄漏 管件有本质性问题 更换管件 管件堵塞 管线内有杂物未清理出来 清理管线内杂物 XXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 12 第五节 环保与文明施工管理体系 为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建造业主满意、市民满意的工程，根据本工程的特点，我司挑选一批有市政排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“ 广州大坦。